一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法。涉及一种污水处理装备领域，尤其涉及一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法。提供了一种将高浓度高色度高盐度的有机废水中的大分子的有机物和小分子的无机盐分离浓缩成有机物浓缩液、无机盐浓缩液和清水三部分，实现高浓度高色度高盐度的有机废水的资源化、减量化低成本处理的一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法。包括有机物分离浓缩池、第一控制系统、无机盐分离浓缩池、第二控制系统、清水池、第三控制系统、有机物浓缩液储罐和无机盐浓缩液储罐；所述管体三竖向固定设置在所述清水池内。本发明专利技术处理效果好成本低。
A Separation and Concentration Equipment and Operation Method for High Concentration, High Chromaticity and High Salinity Refractory Organic Wastewater
【技术实现步骤摘要】
一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法
本专利技术涉及一种污水处理装备领域，尤其涉及一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法。
技术介绍
化工、农药、制药、染料、印染等行业产生大量的高浓度高色度高盐度的有机废水，其中含有昂贵的化工原料、农药、医药中间体、染料及染料中间体等大分子的有机物和小分子的无机盐，属于难降解的废水，用现有的废水处理技术与装备难以处理或处理费用高昂。如用传统的生化法处理这类废水，由于废水中含有大量的有机物导致COD太高且这类有机物毒性太大难以处理；近年来出现的电离法处理这类废水，处理成本高昂企业难以承受。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种将高浓度高色度高盐度的有机废水中的大分子的有机物和小分子的无机盐分离浓缩成有机物浓缩液、无机盐浓缩液和清水三部分，实现高浓度高色度高盐度的有机废水的资源化、减量化低成本处理的一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法。本专利技术的技术方案是：包括有机物分离浓缩池、第一控制系统、无机盐分离浓缩池、第二控制系统、清水池、第三控制系统、有机物浓缩液储罐和无机盐浓缩液储罐；所述机物分离浓缩池、无机盐分离浓缩池和清水池依次固定连接；所述有机物浓缩液储罐固定设置在所述机物分离浓缩池的一侧；所述无机盐浓缩液储罐固定设置在所述无机盐分离浓缩池的一侧；所述第一控制系统固定设置在所述有机物分离浓缩池上；所述第一控制系统包括泵一、流量计一、电磁截止阀一、电磁截止阀二、电磁截止阀三、电磁截止阀四和管体一；所述电磁截止阀一、泵一、流量计一和电磁截止阀二依次连通，形成废水进入所述有机物分离浓缩池的流道；所述电磁截止阀二的出水口与管体一连通；所述管体一竖向固定设置在所述有机物分离浓缩池内；所述电磁截止阀三的一端与所述管体一，另一端连接至所述电磁截止阀一与泵一之间；所述电磁截止阀四的一端与所述有机物浓缩液储罐连通，另一端连接至所述流量计一和电磁截止阀二之间；所述管体一、电磁截止阀三、泵一、流量计一和电磁截止阀四形成了有机浓缩液收集的流道；所述第二控制系统固定设置在所述无机盐分离浓缩池上；所述第二控制系统包括分别通过管道依次连接的过滤膜组件I、电磁截止阀五、泵二、流量计二、电磁截止阀六、电磁截止阀七、电磁截止阀八和管体二；所述过滤膜组件I竖向固定连接在靠近所述有机物分离浓缩池的池底的位置；所述过滤膜组件I、电磁截止阀五、泵二、流量计二和电磁截止阀六依次连通，形成无机盐溶液进入无机盐分离浓缩池的流道；所述电磁截止阀六的出水口与管体二连通；所述管体二竖向固定设置在所述无机盐分离浓缩池内；所述电磁截止阀七的一端与所述管体二连通，另一端连接至所述电磁截止阀五与泵一之间；所述电磁截止阀八的一端与所述无机盐浓缩液储罐连通，另一端连接至所述流量计二与电磁截止阀六之间；所述第三控制系统固定设置在所述清水池上；所述第三控制系统包括依次连通的过滤膜组件Ⅱ、电磁截止阀九、泵三、流量计三、电磁截止阀十和管体三；所述过滤膜组件Ⅱ竖向固定设置在所述无机盐分离浓缩池内，靠近所述无机盐分离浓缩池的底部位置；所述管体三竖向固定设置在所述清水池内。所述有机物分离浓缩池内还设有固定连接在池底的高压潜水泵一；所述高压潜水泵一位于所述过滤膜组件Ⅰ的一侧。所述无机物分离浓缩池内还设有固定连接在池底的高压潜水泵二；所述高压潜水泵二位于所述过滤膜组件Ⅱ的一侧。所述有机物浓缩液储罐上位于底部位置设有电磁截止阀十一。所述无机盐浓缩液储罐上位于底部位置设有电磁截止阀十二。还包括反冲洗系统；所述反冲洗系统包括电磁截止阀十三、电磁截止阀十四、电磁截止阀十五和电磁截止阀十六；所述电磁截止阀十三的一端与所述管体三连通，另一端与所述泵三连通，通过所述泵三将清水池内的清水依次通过流量计三输送至电磁截止阀十四的出口；所述电磁截止阀十五的一端与所述过滤膜组件Ⅱ连通，另一端与所述电磁截止阀十四的出口连通；所述电磁截止阀十四的一端与所述过滤膜组件I连通，另一端与所述电磁截止阀十四的出口连通。所述流量计三上与所述电磁截止阀十连接的一端上设有与之连通的电磁截止阀十七（26）。一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备的操作方法，步骤如下：1）高浓度高盐度有机废水进入有机物分离浓缩池；泵一启动，电磁截止阀一和电磁截止阀二分别打开；电磁截止阀三和电磁截止阀四分别关闭；废水经电磁截止阀一、泵一、流量计一和电磁截止阀二进入到管体一，通过管体一流入有机物分离浓缩池内；当有机物分离浓缩池内的污水达到设定高度时，泵一停止工作；2）一级过滤分离浓缩2.1）泵二启动，电磁截止阀五和电磁截止阀六分别打开，电磁截止阀七、电磁截止阀八和电磁截止阀十六分别关闭；有机物分离浓缩池内的污水依次从滤膜组件Ⅰ、电磁截止阀五、泵二、流量计二、电磁截止阀六和管体二，进入无机盐分离浓缩池内；2.2）当有机物分离浓缩池内的有机物浓缩液浓度达到设定值时，泵二停止工作，泵一启动，电磁截止阀一和电磁截止阀二分别关闭，电磁截止阀三和电磁截止阀四分别打开；浓缩后的有机物浓缩液依次通过管体一、电磁截止阀三、泵一、流量计一和电磁截止阀四进入有机物浓缩液储罐内；3）二级过滤分离浓缩3.1）泵三启动，电磁截止阀九和电磁截止阀十分别打开；无机盐分离浓缩池内的污水依次通过过滤膜组件Ⅱ、电磁截止阀九、泵三、流量计三、电磁截止阀十和管体三分离流入清水池内，获得清水；3.2）当无机盐分离浓缩池内的无机盐溶液浓度达到设定值时，泵三停止工作，泵二启动，电磁截止阀六和电磁截止阀五分别关闭，无机盐浓缩液依次通过管体二、电磁截止阀七、泵二、流量计二和电磁截止阀八流入无机盐浓缩液储罐内。过滤一段时间后分别对过滤膜组件Ⅰ和过滤膜组件Ⅱ进行反冲洗；过滤膜组件Ⅱ反冲洗；泵三启动，电磁截止阀十三、电磁截止阀十四和电磁截止阀十五分别打开；电磁截止阀十、电磁截止阀九和电磁阀十七分别关闭；清水池内的清水依次通过管体三、电磁截止阀十三、泵三、流量计三、电磁截止阀十四和电磁截止阀十五进入过滤膜组件Ⅱ的内腔，进行反冲洗；过滤膜组件Ⅰ反冲洗；泵三启动，电磁截止阀十三、电磁截止阀十四和电磁截止阀十六分别打开；电磁截止阀十、电磁截止阀九和电磁阀十七分别关闭；清水池内的清水依次通过管体三、电磁截止阀十三、泵三、流量计三、电磁截止阀十四和电磁截止阀十六进入过滤膜组件Ⅰ的内腔，进行反冲洗。本专利技术中利用二级过滤法将高浓度高色度高盐度的有机废水中的大分子的有机物和小分子的无机盐分离浓缩成有机物浓缩液、无机盐浓缩液和清水三部分。有机物浓缩液和无机盐浓缩液回用（作为原料）或进一步通过其处理方法分离提纯得到昂贵的化工原料、农药、医药中间体、染料及染料中间体等有机物和无机盐；清水可以回用或达标排放，处理效果好成本低。实现了高浓度高色度高盐度的有机废水的资源化、减量化低成本处理，为高浓度高色度高盐度的有机废水的处理提供了一种切实可行的方法和设备。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图，图2是本专利技术的结构示意图，图中1是电磁截止阀一、2是管体一、3是泵一、4是流量计一、5是电磁截止阀四、6是电磁截止阀三、7是电磁截止阀二、8是有机物分离浓缩池、9是过滤膜组件Ⅰ、10是高压潜水泵一、11是电磁截止阀十六、12是电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备，其特征在于，包括有机物分离浓缩池、第一控制系统、无机盐分离浓缩池、第二控制系统、清水池、第三控制系统、有机物浓缩液储罐和无机盐浓缩液储罐；所述机物分离浓缩池、无机盐分离浓缩池和清水池依次固定连接；所述有机物浓缩液储罐固定设置在所述机物分离浓缩池的一侧；所述无机盐浓缩液储罐固定设置在所述无机盐分离浓缩池的一侧；所述第一控制系统固定设置在所述有机物分离浓缩池上；所述第一控制系统包括泵一（3）、流量计一（4）、电磁截止阀一（1）、电磁截止阀二（7）、电磁截止阀三（6）、电磁截止阀四（5）和管体一；所述电磁截止阀一（1）、泵一（3）、流量计一（4）和电磁截止阀二（7）依次连通，形成废水进入所述有机物分离浓缩池的流道；所述电磁截止阀二（7）的出水口与管体一连通；所述管体一竖向固定设置在所述有机物分离浓缩池内；所述电磁截止阀三（6）的一端与所述管体一，另一端连接至所述电磁截止阀一（1）与泵一（3）之间；所述电磁截止阀四（5）的一端与所述有机物浓缩液储罐连通，另一端连接至所述流量计一（4）和电磁截止阀二（7）之间；所述管体一、电磁截止阀三（6）、泵一（3）、流量计一（4）和电磁截止阀四（5）形成了有机浓缩液收集的流道；所述第二控制系统固定设置在所述无机盐分离浓缩池上；所述第二控制系统包括分别通过管道依次连接的过滤膜组件I（9）、电磁截止阀五（12）、泵二（13）、流量计二（14）、电磁截止阀六（16）、电磁截止阀七（17）、电磁截止阀八（15）和管体二；所述过滤膜组件I竖向固定连接在靠近所述有机物分离浓缩池的池底的位置；所述过滤膜组件I（9）、电磁截止阀五（12）、泵二（13）、流量计二（14）和电磁截止阀六（16）依次连通，形成无机盐溶液进入无机盐分离浓缩池的流道；所述电磁截止阀六（16）的出水口与管体二连通；所述管体二竖向固定设置在所述无机盐分离浓缩池内；所述电磁截止阀七（17）的一端与所述管体二连通，另一端连接至所述电磁截止阀五（12）与泵一（3）之间；所述电磁截止阀八（15）的一端与所述无机盐浓缩液储罐连通，另一端连接至所述流量计二（14）与电磁截止阀六（16）之间；所述第三控制系统固定设置在所述清水池上；所述第三控制系统包括依次连通的过滤膜组件Ⅱ（19）、电磁截止阀九（22）、泵三（23）、流量计三（24）、电磁截止阀十（28）和管体三；所述过滤膜组件Ⅱ（19）竖向固定设置在所述无机盐分离浓缩池内，靠近所述无机盐分离浓缩池的底部位置；所述管体三竖向固定设置在所述清水池内。...
【技术特征摘要】
1.一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备，其特征在于，包括有机物分离浓缩池、第一控制系统、无机盐分离浓缩池、第二控制系统、清水池、第三控制系统、有机物浓缩液储罐和无机盐浓缩液储罐；所述机物分离浓缩池、无机盐分离浓缩池和清水池依次固定连接；所述有机物浓缩液储罐固定设置在所述机物分离浓缩池的一侧；所述无机盐浓缩液储罐固定设置在所述无机盐分离浓缩池的一侧；所述第一控制系统固定设置在所述有机物分离浓缩池上；所述第一控制系统包括泵一（3）、流量计一（4）、电磁截止阀一（1）、电磁截止阀二（7）、电磁截止阀三（6）、电磁截止阀四（5）和管体一；所述电磁截止阀一（1）、泵一（3）、流量计一（4）和电磁截止阀二（7）依次连通，形成废水进入所述有机物分离浓缩池的流道；所述电磁截止阀二（7）的出水口与管体一连通；所述管体一竖向固定设置在所述有机物分离浓缩池内；所述电磁截止阀三（6）的一端与所述管体一，另一端连接至所述电磁截止阀一（1）与泵一（3）之间；所述电磁截止阀四（5）的一端与所述有机物浓缩液储罐连通，另一端连接至所述流量计一（4）和电磁截止阀二（7）之间；所述管体一、电磁截止阀三（6）、泵一（3）、流量计一（4）和电磁截止阀四（5）形成了有机浓缩液收集的流道；所述第二控制系统固定设置在所述无机盐分离浓缩池上；所述第二控制系统包括分别通过管道依次连接的过滤膜组件I（9）、电磁截止阀五（12）、泵二（13）、流量计二（14）、电磁截止阀六（16）、电磁截止阀七（17）、电磁截止阀八（15）和管体二；所述过滤膜组件I竖向固定连接在靠近所述有机物分离浓缩池的池底的位置；所述过滤膜组件I（9）、电磁截止阀五（12）、泵二（13）、流量计二（14）和电磁截止阀六（16）依次连通，形成无机盐溶液进入无机盐分离浓缩池的流道；所述电磁截止阀六（16）的出水口与管体二连通；所述管体二竖向固定设置在所述无机盐分离浓缩池内；所述电磁截止阀七（17）的一端与所述管体二连通，另一端连接至所述电磁截止阀五（12）与泵一（3）之间；所述电磁截止阀八（15）的一端与所述无机盐浓缩液储罐连通，另一端连接至所述流量计二（14）与电磁截止阀六（16）之间；所述第三控制系统固定设置在所述清水池上；所述第三控制系统包括依次连通的过滤膜组件Ⅱ（19）、电磁截止阀九（22）、泵三（23）、流量计三（24）、电磁截止阀十（28）和管体三；所述过滤膜组件Ⅱ（19）竖向固定设置在所述无机盐分离浓缩池内，靠近所述无机盐分离浓缩池的底部位置；所述管体三竖向固定设置在所述清水池内。2.根据权利要求1所述的一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备，其特征在于，所述有机物分离浓缩池内还设有固定连接在池底的高压潜水泵一；所述高压潜水泵一位于所述过滤膜组件Ⅰ的一侧。3.根据权利要求1所述的一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备，其特征在于，所述无机物分离浓缩池内还设有固定连接在池底的高压潜水泵二；所述高压潜水泵二位于所述过滤膜组件Ⅱ的一侧。4.根据权利要求1所述的一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备，其特征在于，所述有机物浓缩液储罐上位于底部位置设有电磁截止阀十一（31）。5.根据权利要求1所述的一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备，其特征在于，所述无机盐浓缩液储罐上位于底部位置设有电磁截止阀十二（33）。6.根据权利要求1所述的一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备，其特征在于，还包括反冲洗系统；所述反冲洗系统包括电磁截止阀十三（27）、电磁截止阀十四（25）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨生强，
申请(专利权)人：扬州金帆科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。