一种自动售货机及车辆制造技术

本实用新型专利技术涉及交通技术领域，尤其涉及一种自动售货机及车辆。该自动售货机包括储物腔、阶梯输料板、驱动件、传动组件、支撑导轨、取货腔体，储物腔内自上而下储存多个柱状货物单元，储物腔设置在所述阶梯输料板的上方，柱状货物单元可下落至阶梯输料板的位置，驱动件通过传动组件驱动阶梯输料板前后移动，阶梯输料板每来回一个行程，一个柱状货物单元下落至取货腔体；阶梯输料板重复一个来回行程，分别进行一次落货；用户可从取货腔体内取货；本实用新型专利技术提供的自动售货机结构紧凑，布局合理，出货智能，极大便利了乘客在移动交通上购买商品。

An Automatic Vending Machine and Vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种自动售货机及车辆
本技术涉及交通
，尤其涉及一种自动售货机及车辆。
技术介绍
目前，自动售货机运营作为一种新的零售业态，以其智能化、自动化程度高、减少人力等优点使其越来越多地应用于日常生活中。在一些发达国家，使用自助售货机已成为人们日常生活中不可缺少的一部分，相当大的一部分商品都是由自助售卖机售出。在我国，虽然饮料自助售货机虽已被大量使用。现有的售货机大多笨重，占用空间大，主要安装在人口流动性稍大的固定地点，人口流动性的不确定因素大，容易造成资源浪费；普通的自动售货机，存货和取货不够自动化，效率不高。因此，现有的售货机占空间，且在公交车或其他车辆上不适宜安装，公交车或其他车辆上的乘客不便购买商品。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种自动售货机以解决现有技术存在的乘客在公交车或其他车辆上不便购买商品的问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种自动售货机，包括储物腔、阶梯输料板、驱动件、传动组件、支撑导轨、取货腔体，所述储物腔设置在所述阶梯输料板的上方，所述阶梯输料板的侧部设置在所述支撑导轨上，所述驱动件的驱动端与所述传动组件连接，所述传动组件与所述阶梯输料板连接，以驱动所述阶梯输料板前后移动，所述阶梯输料板包括上下依次错开设置的第一阶板、第二阶板，所述第一阶板、第二阶板的侧端通过连接件连接；所述取货腔体位于所述阶梯输料板的下方。其中，所述传动组件与所述第二阶板侧端或所述连接件连接；所述驱动件设置在阶梯输料板的后方，所述第一阶板的后边具有切接斜面，所述第二阶板的前边具有切接斜面。其中，所述驱动件为驱动电机。其中，在落料前，所述第二阶板与所述储物腔底部的下料口对应，且所述第二阶板支撑所述储物腔底部下方的货料。其中，所述第一阶板、第二阶板之间的距离为储物箱叠堆的货物单体高度的倍数。其中，所述储物腔内设置有货架挡轨，所述储物内的货物为类柱形饮料瓶，多个所述类柱形饮料瓶上下依次叠堆，所述类柱形饮料瓶的两端侧向由竖向设置的所述货架挡轨限位；所述储物腔的前面具有前门板。其中，所述前门板为透明材料，所述前门板的后面具有第一广告展示腔。其中，所述取货腔体的顶部具有落料口，所述取货腔体的前部具有取货口；所述取货腔体的落料口与所述储物腔的下料口上下对应，所述取货腔体的底面与所述落料口相对应的部分为滚落斜面，所述取货腔体的底面靠近所述取货口部分为平面，所述取货口处设置取货门板。其中，所述取货腔体的下方设置卡位部，用于将自动售货机卡设在固定基件上；所述储物腔的后方设置第二广告展示腔，所述第二广告展示腔的下方设置电池仓。本技术另一方面提供的车辆，包括设置在车辆上的如上述的自动售货机。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术提供的自动售货机中，储物腔内自上而下储存多个柱状货物单元，储物腔设置在所述阶梯输料板的上方，柱状货物单元可下落至阶梯输料板的位置，阶梯输料板承载柱状货物单元，驱动件通过传动组件驱动阶梯输料板前后移动，阶梯输料板每来回一个行程，一个柱状货物单元下落至取货腔体；具体地，落货前，第二阶板支撑着多个柱状货物单元，阶梯输料板向后移动，第一阶板切入进下部的两个柱状货物单元(具体为第一柱状货物单元和第二柱状货物单元)之间，最下部的柱状货物单元(第一柱状货物单元)由于第二阶板的后移而缺少支撑，下落至取货腔体，第二柱状货物单元受第一阶板的支撑，此种状态下，第一阶板支撑第二柱状货物单元及其上方所有的柱状货物单元；阶梯输料板向前移动，第一阶板前移，不再支撑柱状货物单元，储物腔内柱状货物单元整体下落一个阶梯的高度，这个过程中第二阶板前移，支撑柱状货物单元；阶梯输料板重复一个来回行程，分别进行一次落货；用户可从取货腔体内取货。本技术提供的自动售货机结构紧凑，布局合理，出货智能，极大便利了乘客在移动交通上购买商品附图说明图1为本技术自动售货机的立体结构示意图；图2为本技术自动售货机的剖面结构示意图；图3为本技术自动售货机中阶梯输料板的结构示意图；图4为本技术自动售货机中传动组件的结构示意图。图中：1、储物腔；2、阶梯输料板；3、取货腔体；4、柱状货物单元；5、驱动件；6、安装侧板；7、支撑导轨；8、传动组件；201、第一阶板；202、第二阶板；203、连接板；801、蜗杆；802、滑块；803、蜗杆驱动盒。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图4所示，本技术提供的自动售货机包括储物腔1、阶梯输料板2、驱动件5、传动组件8、支撑导轨7、取货腔体3，所述储物腔1设置在所述阶梯输料板2的上方，所述阶梯输料板2的侧部设置在所述支撑导轨7上，所述驱动件5的驱动端与所述传动组件8连接，所述传动组件8与所述阶梯输料板2连接，以驱动所述阶梯输料板2前后移动，所述阶梯输料板2包括上下依次错开设置的第一阶板201、第二阶板202，所述第一阶板201、第二阶板202的侧端通过连接件(具体为连接板203)连接；所述取货腔体3位于所述阶梯输料板2的下方。其中，支撑导轨7安装在储物腔1下方的安装侧板6上。上述实施例中，储物腔1内自上而下储存多个柱状货物单元4，储物腔1设置在所述阶梯输料板2的上方，柱状货物单元4可下落至阶梯输料板2的位置，阶梯输料板2承载柱状货物单元4，驱动件5通过传动组件8驱动阶梯输料板2前后移动，阶梯输料板2每来回一个行程，一个柱状货物单元4下落至取货腔体3；具体地，落货前，第二阶板202支撑着多个柱状货物单元4，阶梯输料板2向后移动，第一阶板201切入进下部的两个柱状货物单元4(具体为第一柱状货物单元4和第二柱状货物单元4)之间，最下部的柱状货物单元4(第一柱状货物单元4)由于第二阶板202的后移而缺少支撑，下落至取货腔体3，第二柱状货物单元4受第一阶板201的支撑，此种状态下，第一阶板201支撑第二柱状货物单元4及其上方所有的柱状货物单元4；阶梯输料板2向前移动，第一阶板201前移，不再支撑柱状货物单元4，储物腔1内柱状货物单元4整体下落一个阶梯的高度，这个过程中第二阶板202前移，支撑柱状货物单元4；阶梯输料板2重复一个来回行程，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动售货机，其特征在于，包括储物腔、阶梯输料板、驱动件、传动组件、支撑导轨、取货腔体，所述储物腔设置在所述阶梯输料板的上方，所述阶梯输料板的侧部设置在所述支撑导轨上，所述驱动件的驱动端与所述传动组件连接，所述传动组件与所述阶梯输料板连接，以驱动所述阶梯输料板前后移动，所述阶梯输料板包括上下依次错开设置的第一阶板、第二阶板，所述第一阶板、第二阶板的侧端通过连接件连接；所述取货腔体位于所述阶梯输料板的下方。

【技术特征摘要】
1.一种自动售货机，其特征在于，包括储物腔、阶梯输料板、驱动件、传动组件、支撑导轨、取货腔体，所述储物腔设置在所述阶梯输料板的上方，所述阶梯输料板的侧部设置在所述支撑导轨上，所述驱动件的驱动端与所述传动组件连接，所述传动组件与所述阶梯输料板连接，以驱动所述阶梯输料板前后移动，所述阶梯输料板包括上下依次错开设置的第一阶板、第二阶板，所述第一阶板、第二阶板的侧端通过连接件连接；所述取货腔体位于所述阶梯输料板的下方。2.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于，所述传动组件与所述第二阶板侧端或所述连接件连接；所述驱动件设置在阶梯输料板的后方，所述第一阶板的后边具有切接斜面，所述第二阶板的前边具有切接斜面。3.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于，所述驱动件为驱动电机。4.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于，在落料前，所述第二阶板与所述储物腔底部的下料口对应，且所述第二阶板支撑所述储物腔底部下方的货料。5.如权利要求1所述的自动售货机，其特征在于，所述第一阶板、第二阶板之间的距离为储物箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，
申请(专利权)人：湖南小方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43