等离子切割机用切割喷嘴制造技术

本发明专利技术公开了等离子切割机用切割喷嘴，包括连接管，所述连接管内设置有拼接件，且拼接件的截面为T形结构，所述拼接件上设置有孔洞结构，且拼接件上的孔洞内设置有螺栓，所述拼接件的下端设置有连接圈，且连接圈上设置有穿孔结构，所述连接圈上的穿孔结构内设置有内接件，且内接件的外壁上设置有侧螺纹槽，所述连接圈的下端设置有喷嘴主体。该等离子切割机用切割喷嘴采用喷嘴主体通过螺纹槽与连接圈的内腔进行螺纹旋转连接，同时喷嘴主体上的侧垫与连接圈相贴合，接着用工具插入到内接件上的圈槽内，接着将内接件进行转动，这样内接件就可与螺栓进行螺纹旋转连接，从而在相互交错的连接方式下喷嘴主体和连接管连接的更加牢固。

Cutting nozzle for plasma cutting machine

【技术实现步骤摘要】
等离子切割机用切割喷嘴
本专利技术涉及等离子切割机设备
，具体为等离子切割机用切割喷嘴。
技术介绍
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区，等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体，而等离子切割机用切割喷嘴则是上述等离子切割机中喷嘴连接结构。现在市场上的离子切割机用切割喷嘴在长期从事高温后，会产生离子切割机和切割喷嘴脱离的情况，从而不能满足人们的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供等离子切割机用切割喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的现在市场上的离子切割机用切割喷嘴在长期从事高温后，会产生离子切割机和切割喷嘴脱离的情况的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：等离子切割机用切割喷嘴，包括连接管，所述连接管内设置有拼接件，且拼接件的截面为T形结构，所述拼接件上设置有孔洞结构，且拼接件上的孔洞内设置有螺栓，所述拼接件的下端设置有连接圈，且连接圈上设置有穿孔结构，所述连接圈上的穿孔结构内设置有内接件，且内接件的外壁上设置有侧螺纹槽，所述连接圈的下端设置有喷嘴主体，且喷嘴主体的上端设置有侧垫，所述侧垫上设置有插孔，且插孔与螺栓相匹配。优选的，所述连接圈的中间设置有通孔，且通孔与拼接件的内腔相对应。优选的，所述喷嘴主体上设置有螺纹槽，且螺纹槽环绕分布在喷嘴主体的外壁上。优选的，所述喷嘴主体上设置有喷嘴孔，且喷嘴孔与连接圈的内腔相对应。优选的，所述喷嘴主体上的螺纹槽与连接圈的内壁呈螺纹旋转连接，且螺纹槽外边上的侧垫与连接圈的外壁相重合。优选的，所述内接件上的设置有圈槽，且圈槽的直径小于内接件的直径。优选的，所述内接件的内腔与螺栓呈螺纹旋转连接，且螺栓和内接件各设置有两个。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该等离子切割机用切割喷嘴采用喷嘴主体通过螺纹槽与连接圈的内腔进行螺纹旋转连接，同时喷嘴主体上的侧垫与连接圈相贴合，接着用工具插入到内接件上的圈槽内，接着将内接件进行转动，这样内接件就可与螺栓进行螺纹旋转连接，从而在相互交错的连接方式下喷嘴主体和连接管连接的更加牢固。附图说明图1为本专利技术等离子切割机用切割喷嘴正视图；图2为本专利技术等离子切割机用切割喷嘴图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术等离子切割机用切割喷嘴图1中B处放大结构示意图图；图4为本专利技术等离子切割机用切割喷嘴连接圈俯视图；图5为本专利技术等离子切割机用切割喷嘴俯喷嘴主体视图。图中：1、连接圈，2、侧垫，3、连接管，4、拼接件，5、螺栓，6、螺纹槽，7、喷嘴主体，8、插孔，9、内接件，10、侧螺纹槽，11、圈槽，12、通孔，13、喷嘴孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：等离子切割机用切割喷嘴，包括连接管3，连接管3内设置有拼接件4，连接管3和拼接件4相互套合，且拼接件4的截面为T形结构，拼接件4上设置有孔洞结构，拼接件4上开设有空洞结构，且拼接件4上的孔洞内设置有螺栓5，拼接件4和螺栓5呈螺纹旋转连接，拼接件4的下端设置有连接圈1，拼接件4和连接圈1相贴合，连接圈1的中间设置有通孔12，且通孔12与拼接件4的内腔相对应，此结构使得在进行喷嘴主体7安装时，可先将喷嘴主体7的下端从连接圈1的上端插入，接着将喷嘴主体7进行顺时针旋转，然后喷嘴主体7上的侧螺纹槽10可与连接圈1的内壁进行旋转连接，这样喷嘴主体7就得到初步安装，且连接圈1上设置有穿孔结构，连接圈1上开设有穿孔结构，连接圈1上的穿孔结构内设置有内接件9，连接圈1上的穿孔结构与内接件9进行螺纹连接，内接件9上的设置有圈槽11，且圈槽11的直径小于内接件9的直径，此结构使得在进行喷嘴主体7安装时，可将拼接件4对准到连接管3的下端开口处，接着将拼接件4插入到连接管3的内腔中，同时拼接件4上的孔洞结构与连接管3上的盲孔结构相匹配，接着将准备好的螺栓5对准到拼接件4上的孔洞结构处，然后将螺栓5进行顺时针旋转，同时螺栓5的螺帽凸出与拼接件4的底部，接着将连接圈1和喷嘴主体7连接后对准到拼接件4的下表面，然后用工具插入到圈槽11内，接着将工具进行转动，然后工具可将内接件9进行转动，接着内接件9可在螺栓5的螺帽上进行转动，然后内接件9可与螺栓5的螺帽进行螺纹旋转连接，这样连接圈1通过内接件9与连接管3进行有效的连接，内接件9的内腔与螺栓5呈螺纹旋转连接，且螺栓5和内接件9各设置有两个，此结构使得喷嘴主体7通过连接圈1和拼接件4可有效的与连接管3进行连接，且内接件9的外壁上设置有侧螺纹槽10，内接件9和侧螺纹槽10通过热熔一体成型，连接圈1的下端设置有喷嘴主体7，且喷嘴主体7的上端设置有侧垫2，喷嘴主体7和侧垫2通过热熔一体成型，喷嘴主体7上设置有螺纹槽6，喷嘴主体7和螺纹槽6通过热熔一体成型，且螺纹槽6环绕分布在喷嘴主体7的外壁上，此结构使得在进行喷嘴主体7安装时，可将喷嘴主体7和连接圈1进行套合连接，喷嘴主体7上设置有喷嘴孔13，且喷嘴孔13与连接圈1的内腔相对应，此结构使得在进行喷嘴主体7使用时，离子切割机发出的高温等离子电弧的热量就通过喷嘴孔13喷出，喷嘴主体7上的螺纹槽6与连接圈1的内壁呈螺纹旋转连接，且螺纹槽6外边上的侧垫2与连接圈1的外壁相重合，此结构使得在进行喷嘴主体7安装连接时，可将喷嘴主体7外壁上的螺纹槽6与连接圈1的内壁进行螺纹旋转连接，这样连接圈1和喷嘴主体7就得到有效的连接了，侧垫2上设置有插孔8，侧垫2上开设有插孔8，且插孔8与螺栓5相匹配，此结构使得该等离子切割机用切割喷嘴采用喷嘴主体7通过螺纹槽6与连接圈1的内腔进行螺纹旋转连接，同时喷嘴主体7上的侧垫2与连接圈1相贴合，接着用工具插入到内接件9上的圈槽11内，接着将内接件9进行转动，这样内接件9就可与螺栓5进行螺纹旋转连接，从而在相互交错的连接方式下喷嘴主体7和连接管3连接的更加牢固。工作原理：在使用该等离子切割机用切割喷嘴时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，接着将准备好的喷嘴主体7的下端与连接圈1的上端相对应，然后喷嘴主体7插入到连接圈1上的通孔12内，接着将喷嘴主体7进行顺时针旋转，然后将喷嘴主体7上的螺纹槽6与通孔12的内壁进行顺时针旋转连接，同时喷嘴主体7上的侧垫2可与连接圈1上端的外壁进行贴合，接着侧垫2可与内接件9相对应，然后可将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.等离子切割机用切割喷嘴，其特征在于：包括连接管(3)，所述连接管(3)内设置有拼接件(4)，且拼接件(4)的截面为T形结构，所述拼接件(4)上设置有孔洞结构，且拼接件(4)上的孔洞内设置有螺栓(5)，所述拼接件(4)的下端设置有连接圈(1)，且连接圈(1)上设置有穿孔结构，所述连接圈(1)上的穿孔结构内设置有内接件(9)，且内接件(9)的外壁上设置有侧螺纹槽(10)，所述连接圈(1)的下端设置有喷嘴主体(7)，且喷嘴主体(7)的上端设置有侧垫(2)，所述侧垫(2)上设置有插孔(8)，且插孔(8)，且插孔(8)与螺栓(5)相匹配。

【技术特征摘要】
1.等离子切割机用切割喷嘴，其特征在于：包括连接管(3)，所述连接管(3)内设置有拼接件(4)，且拼接件(4)的截面为T形结构，所述拼接件(4)上设置有孔洞结构，且拼接件(4)上的孔洞内设置有螺栓(5)，所述拼接件(4)的下端设置有连接圈(1)，且连接圈(1)上设置有穿孔结构，所述连接圈(1)上的穿孔结构内设置有内接件(9)，且内接件(9)的外壁上设置有侧螺纹槽(10)，所述连接圈(1)的下端设置有喷嘴主体(7)，且喷嘴主体(7)的上端设置有侧垫(2)，所述侧垫(2)上设置有插孔(8)，且插孔(8)，且插孔(8)与螺栓(5)相匹配。2.根据权利要求1所述的等离子切割机用切割喷嘴，其特征在于：所述连接圈(1)的中间设置有通孔(12)，且通孔(12)与拼接件(4)的内腔相对应。3.根据权利要求1所述的等离子切割机用切割喷嘴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：于洪波，
类型：发明
国别省市：吉林,22