一种转轴侧壁铣槽装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及五金加工技术领域，尤其是指一种转轴侧壁铣槽装置，包括机体，所述机体设置有用于上料转轴的上料机构、用于对转轴进行铣槽的铣槽机构、用于带动转轴移动至所述铣槽机构的移送机构、用于把转轴固定至所述移送机构的固定机构以及用于把铣槽后的转轴推离所述移送机构的下料机构。本发明专利技术通过上料机构把转轴传输至移送机构，然后由固定机构把转轴固定至移送机构内，再由移送机构把转轴移送至铣槽机构进行铣槽，最后由下料机构把铣槽后的转轴推离移送机构，从而自动化完成转轴的上料、铣槽和下料工序，提升了铣槽效率。

A Rotary Shaft Side Wall Milling Device

【技术实现步骤摘要】
一种转轴侧壁铣槽装置
本专利技术涉及五金加工
，尤其是指一种转轴侧壁铣槽装置。
技术介绍
对于电动牙刷来说，其所使用的转轴是非标的，具体为需要在转轴的侧壁进行铣槽，方可与电动牙刷的其他部件进行配合使用。而在现有技术中，却并没有一种装置能够同时实现转轴的上料、铣槽和下料，这无疑会降低转轴的生产效率。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的问题提供一种转轴侧壁铣槽装置，能够自动化完成对于转轴的上料、铣槽和下料。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供的一种转轴侧壁铣槽装置，包括机体，所述机体设置有用于上料转轴的上料机构、用于对转轴进行铣槽的铣槽机构、用于带动转轴移动至所述铣槽机构的移送机构、用于把转轴固定至所述移送机构的固定机构以及用于把铣槽后的转轴推离所述移送机构的下料机构。进一步的，所述上料机构包括振动盘、连通件、传输件以及推料机构，所述连通件用于连通所述振动盘和所述传输件所述移送机构和所述推料机构分别设置于所述传输件的两端，所述振动盘用于把转轴逐个排列后经所述连通件传输至所述传输件，所述推料机构用于把转轴自所述传输件推入所述移送机构。更进一步的，所述传输件包括交叉设置的承托件和竖直件，所述竖直件竖直设置；所述竖直件设置有竖直槽，所述承托件设置有传输槽，所述竖直槽与所述传输槽连通，所述竖直件的底部装设于所述传输槽，所述竖直槽的底部两侧分别连通有外接槽；使用时，转轴自所述连通件传输至所述竖直槽进行堆叠后，由所述推料机构把位于最下方的转轴推入所述移送机构。优选的，所述推料机构包括推料件以及推料气缸，所述推料气缸设置于所述机体，所述推料件设置于所述推料气缸的活塞杆，所述推料件滑动设置于所述传输槽。进一步的，所述移送机构包括移送座、用于夹紧转轴的夹紧机构以及用于驱动所述移送座升降的移送驱动机构，所述移送驱动机构设置于所述机体，所述夹紧机构设置于所述移送座，所述移送座的一侧设置有用于与所述上料机构连通的进料孔，所述移送座的前端设置有铣槽孔；所述铣槽机构伸入所述铣槽孔内用于转轴进行铣槽。更进一步的，所述夹紧机构包括夹持件和夹紧驱动机构，所述夹持件转动设置于所述移送座内，所述夹持件用于夹持转轴；所述夹紧驱动机构用于驱动所述夹紧件转动。更进一步的，所述固定机构包括固定件以及固定驱动机构，所述固定驱动机构设置于所述机体，所述固定件用于穿过所述铣槽孔后把转轴推至所述夹紧机构；所述固定驱动机构用于驱动所述固定件靠近或者远离所述夹紧机构。进一步的，所述铣槽机构包括第一铣刀、第二铣刀、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均设置于所述机体，所述第一铣刀位于所述移送机构的下方，所述第二铣刀位于所述第一铣刀的下方，所述第一驱动机构用于驱动所述第一铣刀转动，所述第二驱动机构用于驱动所述第二铣刀转动。更进一步的，所述第一铣刀包括多个铣盘，相邻的两个铣盘之间设置有连接件，铣盘的外侧壁分布有n个铣齿，铣齿用于插入转轴内，n为大于0的自然数；所述第二铣刀的外侧壁设置有若干个铣件，铣件的长度与转轴所需铣出的铣槽长度相适应。进一步的，所述转轴侧壁铣槽装置还包括冷却机构，所述冷却机构包括控制阀以及喷液管，所述控制阀的输入端用于外接冷却液源，所述喷液管的一端与所述控制阀的输出端连通；所述喷液管的另一端指向所述铣槽机构。本专利技术的有益效果：本专利技术通过上料机构把转轴传输至移送机构，然后由固定机构把转轴固定至移送机构内，再由移送机构把转轴移送至铣槽机构进行铣槽，最后由下料机构把铣槽后的转轴推离移送机构，从而自动化完成转轴的上料、铣槽和下料工序，提升了铣槽效率。附图说明图1为本专利技术的示意图。图2为本专利技术的上料机构的示意图。图3为本专利技术的传输件的示意图。图4为本专利技术的推料机构的示意图。图5为本专利技术的移送机构的示意图。图6为本专利技术的夹紧机构和移送座的配合示意图。图7为本专利技术的固定机构的示意图。图8为本专利技术的铣槽机构的示意图。图9为本专利技术的第一铣刀的示意图。图10为本专利技术的第一铣刀的另一视角示意图。图11为本专利技术的第二铣刀的示意图。图12为本专利技术的下料机构的示意图。附图标记：1—机体，2—上料机构，3—铣槽机构，4—移送机构，5—固定机构，6—下料机构，7—冷却机构，21—振动盘，22—连通件，23—传输件，24—推料机构，31—第一铣刀，32—第二铣刀，33—第一驱动机构，34—第二驱动机构，41—移送座，42—夹紧机构，43—移送驱动机构，51—固定件，52—固定驱动机构，61—下料推件，62—下料驱动机构，71—控制阀，72—喷液管，231—承托件，232—竖直件，241—推料件，242—推料气缸，311—铣盘，312—铣齿，313—连接件，321—铣件，411—进料孔，412—铣槽孔，421—夹持件，422—夹紧驱动机构，2311—传输槽，2321—竖直槽，2322—外接槽。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。如图1所示，本专利技术提供的一种转轴侧壁铣槽装置，包括机体1，所述机体1设置有铣槽机构3、用于上料转轴的上料机构2、用于带动转轴从上料机构2移动至所述铣槽机构3的移送机构4、用于把转轴固定至所述移送机构4的固定机构5以及用于把铣槽后的转轴推离所述移送机构4的下料机构6，所述铣槽机构3用于对转轴进行铣槽。本专利技术通过上料机构2把转轴传输至移送机构4，然后由固定机构5把转轴固定至移送机构4内，再由移送机构4把转轴移送至铣槽机构3进行铣槽，最后由下料机构6把铣槽后的转轴推离移送机构4，从而自动化完成转轴的上料、铣槽和下料工序，提升了铣槽效率。如图2至图4所示，在本实施例中，所述上料机构2包括振动盘21、连通件22、传输件23以及推料机构24，所述连通件2用于连通所述振动盘21和所述传输件23，所述移送机构4和所述推料机构24分别设置于所述传输件23的两端。所述振动盘21用于把转轴逐个排列后经所述连通件2传输至所述传输件23，所述推料机构24用于把转轴自所述传输件23推入所述移送机构4，从而让转轴逐个地进入移送机构4内，由移送机构4移送至铣槽机构3进行铣槽；待一个转轴铣槽完毕并由下料机构6推离移送机构4以后，移送机构4复位，然后由推料机构24把下一转轴推入移送机构4中。具体的，所述传输件23包括交叉设置的承托件231和竖直件232，所述竖直件232竖直设置；所述竖直件232设置有竖直槽2321，所述承托件231设置有传输槽2311，所述竖直槽2321与所述传输槽2311连通，所述竖直件232的底部装设于所述传输槽2311，所述竖直槽2321的底部两侧分别连通有外接槽2322；转轴自所述连通件2传输至所述竖直槽2321进行堆叠后，由所述推料机构24把位于最下方的转轴推入所述移送机构4。即转轴在振动盘21内排好队以后，被逐个传输至连通件2中，经由连通件2移动至竖直件232，然后最前方的转轴在重力作用下落入到承托件231，后续的转轴逐个于竖直件232的竖直槽2321内进行堆叠，从而便于推料机构24把单个转轴推入至移送机构4内。优选的，所述推料机构24包括推料件241以及推料气缸242，所述推料气缸24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转轴侧壁铣槽装置，其特征在于：包括机体，所述机体设置有用于上料转轴的上料机构、用于对转轴进行铣槽的铣槽机构、用于带动转轴移动至所述铣槽机构的移送机构、用于把转轴固定至所述移送机构的固定机构以及用于把铣槽后的转轴推离所述移送机构的下料机构。

【技术特征摘要】
1.一种转轴侧壁铣槽装置，其特征在于：包括机体，所述机体设置有用于上料转轴的上料机构、用于对转轴进行铣槽的铣槽机构、用于带动转轴移动至所述铣槽机构的移送机构、用于把转轴固定至所述移送机构的固定机构以及用于把铣槽后的转轴推离所述移送机构的下料机构。2.根据权利要求1所述的转轴侧壁铣槽装置，其特征在于：所述上料机构包括振动盘、连通件、传输件以及推料机构，所述连通件用于连通所述振动盘和所述传输件所述移送机构和所述推料机构分别设置于所述传输件的两端，所述振动盘用于把转轴逐个排列后经所述连通件传输至所述传输件，所述推料机构用于把转轴自所述传输件推入所述移送机构。3.根据权利要求2所述的转轴侧壁铣槽装置，其特征在于：所述传输件包括交叉设置的承托件和竖直件，所述竖直件竖直设置；所述竖直件设置有竖直槽，所述承托件设置有传输槽，所述竖直槽与所述传输槽连通，所述竖直件的底部装设于所述传输槽，所述竖直槽的底部两侧分别连通有外接槽；使用时，转轴自所述连通件传输至所述竖直槽进行堆叠后，由所述推料机构把位于最下方的转轴推入所述移送机构。4.根据权利要求3所述的转轴侧壁铣槽装置，其特征在于：所述推料机构包括推料件以及推料气缸，所述推料气缸设置于所述机体，所述推料件设置于所述推料气缸的活塞杆，所述推料件滑动设置于所述传输槽。5.根据权利要求1所述的转轴侧壁铣槽装置，其特征在于：所述移送机构包括移送座、用于夹紧转轴的夹紧机构以及用于驱动所述移送座升降的移送驱动机构，所述移送驱动机构设置于所述机体，所述夹紧机构设置于所述移送座，所述移送座的一侧设置有用于与所述上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志东，郑可永，
申请(专利权)人：东莞彩龙五金弹簧制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44