【技术实现步骤摘要】
一种发动机机匣类零件的摆线铣粗加工方法
本专利技术属于机械加工领域，具体涉及一种发动机机匣类零件的摆线铣粗加工方法。
技术介绍
传统机匣外型面粗铣加工，对于半封闭区域采用的是侧铣加工方式，为了保证较高的加工效率，采用大的径向切深，较小进给的加工策略，这样的加工方式导致刀具与工件啮合角度大，刀具收到的机械载荷大，同时较大的啮合区域导致散热不好，加剧了刀具的磨损。对于封闭区域，则先采用槽铣加工方式加工下刀槽，下刀槽开好后，再采用侧铣方式加工。在槽铣加工过程中，刀具包角达到180度，刀具载荷大，散热性能欠佳，刀具磨损更为严重。
技术实现思路
针对现有技术中的技术问题，本专利技术提供了一种发动机机匣类零件的摆线铣粗加工方法，其目的在于降低刀具载荷，改善刀具散热性能，延长刀具寿命。为解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种发动机机匣类零件的摆线铣粗加工方法，包括以下步骤：步骤一、对待加工的机匣零件按凸台特征进行区域划分；步骤二、对划分好的区域进行摆线铣开下刀槽；步骤三、对开好下刀槽的区域进行摆线铣加工；步骤四、对凸台周围剩余的未加工的区域进行摆线铣加工。进一步...
【技术保护点】
1.一种发动机机匣类零件的摆线铣粗加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对待加工的机匣零件按凸台特征进行区域划分；步骤二、对划分好的区域进行摆线铣开下刀槽；步骤三、对开好下刀槽的区域进行摆线铣加工；步骤四、对凸台周围剩余的未加工的区域进行摆线铣加工。
【技术特征摘要】
1.一种发动机机匣类零件的摆线铣粗加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对待加工的机匣零件按凸台特征进行区域划分；步骤二、对划分好的区域进行摆线铣开下刀槽；步骤三、对开好下刀槽的区域进行摆线铣加工；步骤四、对凸台周围剩余的未加工的区域进行摆线铣加工。2.根据权利要求1所述的一种发动机机匣类零件的摆线铣粗加工方法，其特征在于，所述步骤一中，根据凸台的具体位置，将相邻两凸台之间的区域划分为一个区域。3.根据权利要求2所述的一种发动机机匣类零件的摆线铣粗加工方法，其特征在于，所述步骤一中，划分的区域的边界与凸台的边界重合。4.根据权利要求1所述的一种发动机机匣类零件的摆线铣粗加工方法，其特征在于，所述步骤二中，开下刀槽时，下刀槽的边界与凸台的边界重合。5.根据权利要求4所述的一种发动机机匣类零件的摆线铣粗加工方法，其特征在于，所述下刀槽的宽度不小于刀具直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：余杰，吴晓锋，刘军团，吴慧雯，胡思嘉，王飞，陈海瑛，汤丽，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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