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一种预应力夹板制造技术

技术编号:22247836 阅读:15 留言:0更新日期:2019-10-10 02:41
本实用新型专利技术公开了一种预应力夹板,包括加压装置和固定装置固定装置,所述的加压装置包括第一反力钢板、千斤顶压头、压力传感器、导向杆、圆柱形刚性底座和第二反力钢板,所述第一反力钢板的下表面设置有千斤顶压头,且第一反力钢板的下端靠近千斤顶压头的外侧位置处固定安装有四个导向杆,所述导向杆的下端连接有第二反力钢板,且导向杆的内侧靠近第二反力钢板的上表面设置有圆柱形刚性底座。本实用新型专利技术通过加压装置给研究物体施加设计预应力,固定装置起到保持预应力作用,本实用新型专利技术构造简单、安全稳定、易操作,能够精确的测出研究物体应变,且防水、适用于‑20℃±2℃~115℃±2℃环境,为解决岩土工程稳定性问题奠定了基础。

A Prestressed Splint

【技术实现步骤摘要】
一种预应力夹板
本技术涉及夹板
,具体是一种预应力夹板。
技术介绍
近年来,贵州省土建基础设施建设,高速公路与高速铁路等路网建设如火如荼,在基坑、边坡和隧道工程开挖过程中使大量原先处于地下的岩石暴露出来置于复杂的气候环境中,岩体稳定性成为了岩土工程迫切解决的重要问题,研究锚固岩石在复杂环境下的力学特性及变化规律,为解决岩体稳定性问题奠定了坚实的基础。目前,模拟锚固岩石试验设备很少,且难以适用于复杂环境,这严重阻碍了研究复杂环境下锚固岩石的力学特性。因此,本领域技术人员提供了一种预应力夹板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力夹板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预应力夹板,包括加压装置和固定装置固定装置,所述的加压装置包括第一反力钢板、千斤顶压头、压力传感器、导向杆、圆柱形刚性底座和第二反力钢板,所述第一反力钢板的下表面设置有千斤顶压头,且第一反力钢板的下端靠近千斤顶压头的外侧位置处固定安装有四个导向杆,所述导向杆的下端连接有第二反力钢板,且导向杆的内侧靠近第二反力钢板的上表面设置有圆柱形刚性底座,所述千斤顶压头的下表面嵌入安装有压力传感器,所述固定装置固定装置安装在圆柱形刚性底座的上方并且位于压力传感器的正下方。作为本技术再进一步的方案:所述固定装置包括三角形上钢板、螺栓杆、研究物体、紧固螺帽和三角形下钢板,所述三角形上钢板的下端设置有研究物体,且三角形上钢板的下端靠近研究物体的外侧位置处安装有三个螺栓杆,所述螺栓杆的下端固定安装有三角形下钢板。作为本技术再进一步的方案:所述螺栓杆的两端分别位于三角形上钢板的上表面和三角形下钢板的下表面均套有紧固螺帽。作为本技术再进一步的方案:所述的加压装置高度为55cm,所述压力传感器的下表面与圆柱形刚性底座的上表面的距离为18cm。作为本技术再进一步的方案:所述的加压装置高度为55cm,所述固定装置的下端与第二反力钢板的上表面留有10cm-15cm的距离。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过加压装置给研究物体施加设计预应力,固定装置起到保持预应力作用,本专利技术构造简单、安全稳定、易操作,能够精确的测出研究物体应变,且防水、适用于-20℃±2℃~115℃±2℃环境,为解决岩土工程稳定性问题奠定了基础。附图说明图1为一种预应力夹板的结构示意图;图2为一种预应力夹板中加压装置的结构示意图;图3为一种预应力夹板中固定装置的结构示意图。图中:1、第一反力钢板;2、千斤顶压头;3、压力传感器;4、导向杆;5、固定装置;6、圆柱形刚性底座;7、第二反力钢板;8、三角形上钢板;9、螺栓杆;10、研究物体;11、紧固螺帽;12、三角形下钢板。具体实施方式请参阅图1~3,本技术实施例中,一种预应力夹板,包括加压装置和固定装置固定装置5,的加压装置包括第一反力钢板1、千斤顶压头2、压力传感器3、导向杆4、圆柱形刚性底座6和第二反力钢板7,第一反力钢板1的下表面设置有千斤顶压头2,千斤顶的型号为:RSC-2050,且第一反力钢板1的下端靠近千斤顶压头2的外侧位置处固定安装有四个导向杆4,导向杆4的下端连接有第二反力钢板7,且导向杆4的内侧靠近第二反力钢板7的上表面设置有圆柱形刚性底座6,千斤顶压头2的下表面嵌入安装有压力传感器3,型号为T113,固定装置固定装置5安装在圆柱形刚性底座6的上方并且位于压力传感器3的正下方。固定装置5包括三角形上钢板8、螺栓杆9、研究物体10、紧固螺帽11和三角形下钢板12,三角形上钢板8的下端设置有研究物体10,且三角形上钢板8的下端靠近研究物体10的外侧位置处安装有三个螺栓杆9,螺栓杆9的下端固定安装有三角形下钢板12。螺栓杆9的两端分别位于三角形上钢板8的上表面和三角形下钢板12的下表面均套有紧固螺帽11。加压装置高度为55cm,压力传感器3的下表面与圆柱形刚性底座6的上表面的距离为18cm。加压装置高度为55cm,固定装置5的下端与第二反力钢板7的上表面留有10cm-15cm的距离,给研究物体10施加压时,此高度足够将紧固螺帽11拧上去。加压装置中的第一反力钢板1、第二反力钢板7和圆柱形刚性底座6组合是为了固定千斤顶压头2,从而给研究物体提供反力;将研究物体10的两端放在三角形上钢板8和三角形下钢板12之间固定,再固定装置5置于压力传感器3之下,圆柱形刚性底座6之上,从而给研究物体10施加设计约束力,并且能读出研究物体10纵向变化规律,压力传感器3外界电源和显示屏均通过现有方式实现。以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种预应力夹板,包括加压装置和固定装置固定装置(5),其特征在于,所述的加压装置包括第一反力钢板(1)、千斤顶压头(2)、压力传感器(3)、导向杆(4)、圆柱形刚性底座(6)和第二反力钢板(7),所述第一反力钢板(1)的下表面设置有千斤顶压头(2),且第一反力钢板(1)的下端靠近千斤顶压头(2)的外侧位置处固定安装有四个导向杆(4),所述导向杆(4)的下端连接有第二反力钢板(7),且导向杆(4)的内侧靠近第二反力钢板(7)的上表面设置有圆柱形刚性底座(6),所述千斤顶压头(2)的下表面嵌入安装有压力传感器(3),所述固定装置固定装置(5)安装在圆柱形刚性底座(6)的上方并且位于压力传感器(3)的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种预应力夹板,包括加压装置和固定装置固定装置(5),其特征在于,所述的加压装置包括第一反力钢板(1)、千斤顶压头(2)、压力传感器(3)、导向杆(4)、圆柱形刚性底座(6)和第二反力钢板(7),所述第一反力钢板(1)的下表面设置有千斤顶压头(2),且第一反力钢板(1)的下端靠近千斤顶压头(2)的外侧位置处固定安装有四个导向杆(4),所述导向杆(4)的下端连接有第二反力钢板(7),且导向杆(4)的内侧靠近第二反力钢板(7)的上表面设置有圆柱形刚性底座(6),所述千斤顶压头(2)的下表面嵌入安装有压力传感器(3),所述固定装置固定装置(5)安装在圆柱形刚性底座(6)的上方并且位于压力传感器(3)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种预应力夹板,其特征在于,所述固定装置(5)包括三角形上钢板(8)、螺栓杆(9)、研究...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓建华王化俗
申请(专利权)人:贵州大学
类型:新型
国别省市:贵州,52

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