过滤油污的油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤油污的油烟机，包括集成吸风罩和油烟过滤箱体，所述的集成吸风罩设于所述油烟过滤箱体的下方，并通过进风口相接，所述的集成吸风罩包括吸风罩和多层挡油板，所述的多层挡油板的上端向前倾斜，所述的多层挡油板之间形成了多道“S”吸烟通道，吸烟通道的末端为进风口；所述的油烟过滤箱体从左至右依次设有油烟过滤处理区、油烟静电处理区、排风区；所述的油烟过滤处理区内设有不锈钢丝滤油板，所述的油烟静电处理区内设有静电集板组，所述的排风区内设有排风扇和排风管；所述的油烟过滤箱体的前侧设有电源控制箱，所述电源控制箱前侧设有箱门。本实用新型专利技术的集成吸风罩实现油烟分离，将废油回收，而油烟过滤箱体则是实现油烟的净化，相对现有的油烟机而言，生产成本低，使用性能稳定，使用寿命长。

Fume filter for oil pollution

【技术实现步骤摘要】
过滤油污的油烟机
本技术涉及厨房设备领域，具体地说是一种过滤油污的油烟机。
技术介绍
现如今的油烟机大体可以分为两种，一种家用油烟机，一种是商用油烟机，家用油烟机的主要功能是以抽油为主，而商用油烟机的主要功能是将油烟分离，起到净化为主，从而实现对外排烟符合环境标准。然而现有的商用油烟机如在先公开的名为防油污抽油烟机，专利号为CN201721676277.1的技术专利中公开的，通常是用滴油板加过滤网盘来实现油烟分离，这种商用油烟机的主要不足之处在于生产成本高，因为网盘成本高，且容易坏，维修成本也非常高，不易清洁，最终导致对油烟的净化功能不佳，排出的废烟往往达不到环保要求。对于商用油烟机而言，成本高以及不易清洁，容易坏等缺点往往是致命缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种过滤油污的油烟机。本技术要解决现有的抽油烟机生产成本高，容易坏，不易清洁等问题。本技术的技术方案是:一种过滤油污的油烟机，包括集成吸风罩和油烟过滤箱体，所述的集成吸风罩设于所述油烟过滤箱体的下方，并通过进风口相接，所述的集成吸风罩包括吸风罩和多层挡油板，所述的多层挡油板的上端向前倾斜，所述的多层挡油板之间形成了多道“S”吸烟通道，吸烟通道的末端为进风口；所述的油烟过滤箱体从左至右依次设有油烟过滤处理区、油烟静电处理区、排风区；所述的油烟过滤处理区内设有不锈钢丝滤油板，所述的油烟静电处理区内设有静电集板组，所述的排风区内设有排风扇和排风管；所述的油烟过滤箱体的前侧设有电源控制箱，所述电源控制箱前侧设有箱门。优选的，所述的电源控制箱可向前打开，所述的箱门也可向前打开；所述的电源控制箱的一侧与所述油烟过滤箱体通过合页连接，所述的箱门与所述的电源控制箱通过合页连接。优选的，所述的多层挡油板包括第一挡油板、第二挡油板和第三挡油板，所述的第一挡油板的上部后侧设有挡油叉片，该挡油叉片的下端与所述的第一挡油板的上部固定连接，所述的第一挡油板的上端与所述的挡油叉片形成一个横截面为“y”形的挡油板，所述的吸风罩的上端中部设有上挡油条，该上挡油条的上端与所述的吸风罩固定连接，所述的第一挡油板的上端、挡油叉片的上端分别设于所述该上挡油条的前后两侧，所述吸风罩的下端设有向前翻折形成的接油槽，所述的第一挡油板的下端设于该接油槽内；所述的第二挡油板的倾斜方向与所述的第一挡油板相同，所述第二挡油板的上端与所述的吸风罩固定连接，所述的第二挡油板的下端设于所述第一挡油板的上方，且与所述吸风罩的后部固定连接；所述的第三挡油板与所述第二挡油板平行设置，且设于所述第二挡油板的后方。作为进一步优选的，所述的第一挡油板的上端、挡油叉片的上端与所述的吸风罩之间设有间隙，所述的上挡油条的下端与所述的第一挡油板、挡油叉片之间均设有间隙，所述的第一挡油板的下端与接油槽之间设有间隙；所述的第二挡油板的中间设有一个梯形的通风口，该通风口靠近进风口的一端比该通风口远离进风口的一端相对要小，所述的第二挡油板的下端设有折边；所述的第三挡油板悬空设于第二挡油板的进风口后侧，且所述第三挡油板的面积大于设于第二挡油板上的通风口的面积，所述第三挡油板的上端与所述吸风罩之间设有间隙，且该上端设于所述进风口的前侧，所述的第三挡油板的下端与所述的折边之间设有间隙。作为进一步优选的，所述的挡油叉片的下部，靠近与第一挡油板的连接处设有下油孔，所述的第二挡油板的折边上设有下油孔，所述的接油槽内设有下油嘴，下油嘴的下端接有下油管。作为进一步优选的，所述的第一挡油板的左右两端与所述的吸风罩固定连接，所述的第三挡油板的下端设有支撑柱，所述的支撑柱间隔设置，支撑柱的上端与所述的第三挡油板固定连接，下端与所述吸风罩的后端固定连接。作为进一步优选的，所述的吸风罩的前端设有依次向内多层翻折的卷边；所述的上挡油条的下端、接油槽的上端、第一挡油板的下端、第一挡油板的上端以及挡油叉片的上均设有向内翻折的卷边。优选的，所述的不锈钢丝滤油板为多层结构，包括位于中心的支撑层、绕于支撑层外的钢丝层以及设于钢丝层外的网眼层；所述的钢丝层设于支撑层的两侧，所述的网眼层设于所述钢丝层的外侧。作为进一步优选的，所述的支撑层为纵横交错的钢丝支架，钢丝支架的边缘设有支撑架，所述的钢丝层内的钢丝从支撑架的前侧上端向下绕过下端的支撑架后向上绕至上端的支撑架，由此反复绕设于支撑架上，所述的网眼层设于所述钢丝层的外侧，网眼层上一次设有网眼，不锈钢丝滤油板安装于油烟过滤箱体之后，钢丝的走向为竖直设置，网眼层上靠近钢丝层的下端设有下油孔，所述不锈钢丝滤油板的前后两侧设有拉手。优选的，所述的静电集板组内至少包括三组静电集板，依次为第一正电极板、第一负电极板、第二正电极板、第二负电极板、第三正电极板、第三负电极板，正电极板和负电极板交错设置。本技术的有益效果为：本技术无需大功率排风扇实现强劲吸风，摒弃了原有的滴油板加网盘的过滤方式，采用的是平板式多层挡油板，且由这多层挡油板形成多道“S”形吸烟通道，通过油烟在这吸烟通道时与挡油板的多次碰撞，将大颗粒油污附着在挡油板上，并凝固流下到下油孔，实现排油。而本技术中的多道挡油板，都是平板式的，便于擦洗和清洁。而梯形的通风口，起到了均流的作用，使得油烟机的左右两侧吸烟速率均衡，起到均流的作用。而设置于进风口右侧的不锈钢丝滤油板，则是将油烟中的小颗粒油烟进行吸附，然后通过静电集板组，实现对油污的净化功能，最终实现达标油烟的排放。弃用滴油板和网盘，整体上降低了生产成本，且简化了油烟机的结构，提高了生产效率。且避免了网盘经常坏掉而导致的油烟机使用寿命减短，维修成本的提高。附图说明图1是本技术的侧面结构示意图。图2是本技术的正面结构示意图。图3是本技术的俯视结构示意图。图4是本技术使用过程中油烟吸附路径的示意图。图5是本技术的集成吸风罩从前侧观察的结构示意图。图6是本技术的集成吸风罩去掉前侧卷边和接油槽卷边后的结构示意图。图7是本技术的第二挡油板的结构示意图。图8是本技术的第三挡油板的结构示意图。图9是本技术的不锈钢丝滤油板从侧面观察的结构示意图。图10是本技术的不锈钢丝滤油板的A-A剖面结构示意图。图11是本技术的不锈钢丝滤油板的支撑层的结构示意图。图12是本技术的不锈钢丝滤油板的钢丝层的钢丝走向结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图所示，本技术包括集成吸风罩26和油烟过滤箱体6，所述的集成吸风罩26设于所述油烟过滤箱体6的下方，并通过进风口7相接，所述的集成吸风罩26包括吸风罩1和多层挡油板，所述的多层挡油板的上端向前倾斜，所述的多层挡油板之间形成了多道“S”吸烟通道，吸烟通道的末端为进风口7；所述的油烟过滤箱体6从左至右依次设有油烟过滤处理区、油烟静电处理区、排风区；所述的油烟过滤处理区内设有不锈钢丝滤油板18，所述的油烟静电处理区内设有静电集板组，所述的排风区内设有排风扇25和排风管5；所述的油烟过滤箱体6的前侧设有电源控制箱4，所述电源控制箱4前侧设有箱门3。本实施例中，所述的电源控制箱4可向前打开，所述的箱门3也可向前打开；所述的电源控制箱4的一侧与所述油烟过滤箱体6通过合页连接，所述的箱门3与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤油污的油烟机，包括集成吸风罩和油烟过滤箱体，所述的集成吸风罩设于所述油烟过滤箱体的下方，并通过进风口相接，其特征在于所述的集成吸风罩包括吸风罩和多层挡油板，所述的多层挡油板的上端向前倾斜，所述的多层挡油板之间形成了多道“S”吸烟通道，吸烟通道的末端为进风口；所述的油烟过滤箱体从左至右依次设有油烟过滤处理区、油烟静电处理区、排风区；所述的油烟过滤处理区内设有不锈钢丝滤油板，所述的油烟静电处理区内设有静电集板组，所述的排风区内设有排风扇和排风管；所述的油烟过滤箱体的前侧设有电源控制箱，所述电源控制箱前侧设有箱门。

【技术特征摘要】
1.一种过滤油污的油烟机，包括集成吸风罩和油烟过滤箱体，所述的集成吸风罩设于所述油烟过滤箱体的下方，并通过进风口相接，其特征在于所述的集成吸风罩包括吸风罩和多层挡油板，所述的多层挡油板的上端向前倾斜，所述的多层挡油板之间形成了多道“S”吸烟通道，吸烟通道的末端为进风口；所述的油烟过滤箱体从左至右依次设有油烟过滤处理区、油烟静电处理区、排风区；所述的油烟过滤处理区内设有不锈钢丝滤油板，所述的油烟静电处理区内设有静电集板组，所述的排风区内设有排风扇和排风管；所述的油烟过滤箱体的前侧设有电源控制箱，所述电源控制箱前侧设有箱门。2.根据权利要求1所述的过滤油污的油烟机，其特征在于所述的电源控制箱可向前打开，所述的箱门也可向前打开；所述的电源控制箱的一侧与所述油烟过滤箱体通过合页连接，所述的箱门与所述的电源控制箱通过合页连接。3.根据权利要求1所述的过滤油污的油烟机，其特征在于所述的多层挡油板包括第一挡油板、第二挡油板和第三挡油板，所述的第一挡油板的上部后侧设有挡油叉片，该挡油叉片的下端与所述的第一挡油板的上部固定连接，所述的第一挡油板的上端与所述的挡油叉片形成一个横截面为“y”形的挡油板，所述的吸风罩的上端中部设有上挡油条，该上挡油条的上端与所述的吸风罩固定连接，所述的第一挡油板的上端、挡油叉片的上端分别设于所述该上挡油条的前后两侧，所述吸风罩的下端设有向前翻折形成的接油槽，所述的第一挡油板的下端设于该接油槽内；所述的第二挡油板的倾斜方向与所述的第一挡油板相同，所述第二挡油板的上端与所述的吸风罩固定连接，所述的第二挡油板的下端设于所述第一挡油板的上方，且与所述吸风罩的后部固定连接；所述的第三挡油板与所述第二挡油板平行设置，且设于所述第二挡油板的后方。4.根据权利要求3所述的过滤油污的油烟机，其特征在于所述的第一挡油板的上端、挡油叉片的上端与所述的吸风罩之间设有间隙，所述的上挡油条的下端与所述的第一挡油板、挡油叉片之间均设有间隙，所述的第一挡油板的下端与接油槽之间设有间隙；所述的第二挡油板的中间设有一个梯形的通风口，该通风口靠近进风口的一端比该通风口远...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞徐坚，
申请(专利权)人：浙江一诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33