一种藜麦脆片产品及其生产方法技术

本发明专利技术提供一种藜麦脆片产品及其生产方法。所述藜麦脆片产品及其生产方法包括，以下步骤：S1、原料处理：将验收的原料进行去杂；S2、粉碎：将S1中的去杂后的原料通过上料泵输送到粉碎机，通过粉碎进行粉碎，粉碎完毕后，再检测原料水分；S3、调水分：根据S2中检测的水分，对原料进行高速混合，从而调节藜麦粉水分。本发明专利技术提供的藜麦脆片产品及其生产方法，采用膨化和真空低温油炸技术，最大限度的保证了产品原有的风味和营养成分，真正实现了绿色制造，而且本工艺生产的产品，填补了市场空白，开辟了一个藜麦下游的新市场，比起那个本产品生产工艺简单，投资成本小，具有较高的产出与投入比，更便于市场推广。

A Quinoa Crisp Product and Its Production Method

【技术实现步骤摘要】
一种藜麦脆片产品及其生产方法
本专利技术涉及食品工业领域，尤其涉及一种藜麦脆片产品及其生产方法。
技术介绍
藜麦；原产于南美洲安第斯山脉的哥伦比亚、厄瓜多尔、秘鲁等中高海拔山区。具有一定的耐旱、耐寒、耐盐性，生长范围约为海平面到海拔4500米左右的高原上，最适的高度为海拔3000-4000米的高原或山地地区。藜麦富含的维生素、多酚、类黄酮类、皂苷和植物甾醇类物质具有多种健康功效。藜麦具有高蛋白，其所含脂肪中不饱和脂肪酸占83％，还是一种低果糖低葡萄糖的食物能在糖脂代谢过程中发挥有益功效。藜麦的营养价值超过任何一种传统的粮食作物，藜麦是一种全谷全营养完全蛋白碱性食物，藜麦作为一种藜科植物其蛋白质含量与牛肉相当，其品质也不亚于肉源蛋白与奶源蛋白。藜麦所含氨基酸种类丰富，除了人类必须的9种必须氨基酸，还含有许多非必须氨基酸，特别是富集多数作物没有的赖氨酸，并且含有种类丰富且含量较高的矿物元素，以及多种人体正常代谢所需要的维生素，不含胆固醇与麸质，糖含量、脂肪含量与热量都属于较低水平。谷物脆片是一种以谷物类为原料，经过膨化、等加工工序，因口感和方便性在快速消费品领域发展独树一帜，市场前景广阔，但目前市场上由于生产工艺复杂，投资成本高，以至于还没有以藜麦为主要原料的脆片产品。因此，有必要提供一种藜麦脆片产品及其生产方法解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种藜麦脆片产品及其生产方法，解决了生产工艺复杂，投资成本高，以至于还没有以藜麦为主要原料的脆片产品的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的藜麦脆片产品及其生产方法包括，以下步骤：S1、原料处理：将验收的原料进行去杂；S2、粉碎：将S1中的去杂后的原料通过上料泵输送到粉碎机，通过粉碎进行粉碎，粉碎完毕后，再检测原料水分；S3、调水分：根据S2中检测的水分，对原料进行高速混合，从而调节藜麦粉水分；S4、膨化：将S3中调节水分后的原料，采用膨化机，将物料输送至膨化机，通过膨化机对原料进行膨化；S5、成型：在膨化机的出口安装成型器，通过成型器将膨化后的物料膨化成片形长条状，再通过分切机，将膨化成片形长条状的物料切成需要的大小尺寸的藜麦片；S6、冷却：将S5中切成需要的大小尺寸的藜麦片通过冷却设备进行冷却处理；S7、油炸：将S6中冷却处理后的藜麦片放置到油炸机的内部，通过油炸机进行油炸处理，并且油炸后的藜麦片，采用脱油机进行脱油处理；S8、调味：再将S7中脱油机进行脱油处理后的藜麦片，加入孜然酱，再通过混合机进行混合；S9、烘干：将S8中混合后的藜麦片放入烘干架车上，再推送至烘干房进行烘干；S10、包装：按照销售需求的规格，采用气调包装。优选的，所述S1中的验收按照为按照LS/T3245-2015《藜麦米》标准验收。优选的，所述S2中上料泵采用真空上料泵，并且所述S2中粉碎的目数控制在≤100目。优选的，所述S3中调节后的水分为15％-18％。优选的，所述S4中的膨化机采用双螺杆膨化机，并且膨化温度一段110℃，二段125℃。优选的，所述S6中的冷却温度为20℃-30℃。优选的，所述S7中的油炸机为真空油炸机，并且脱油机采用真空脱油机。优选的，所述油炸机内部的真空度调节至0.093Mpa，并且所述S7中油炸机内部的温度95℃，并且油炸时间20秒。优选的，所述S8中的混合比例为19kg藜麦片：孜然酱1kg。优选的，所述S9中的烘干房的温度为85℃，并且所述S9中的烘干时间为45分钟-50分钟。与相关技术相比较，本专利技术提供的藜麦脆片产品及其生产方法具有如下有益效果：本专利技术提供一种藜麦脆片产品及其生产方法，将验收的原料进行去杂，将去杂后的原料通过上料泵输送到粉碎机，通过粉碎进行粉碎，粉碎完毕后，再检测原料水分，根据检测的水分，对原料进行高速混合，从而调节藜麦粉水分，将调节水分后的原料，采用膨化机，将物料输送至膨化机，通过膨化机对原料进行膨化，在膨化机的出口安装成型器，通过成型器将膨化后的物料膨化成片形长条状，再通过分切机，将膨化成片形长条状的物料切成需要的大小尺寸的藜麦片，将切成需要的大小尺寸的藜麦片通过冷却设备进行冷却处理，将冷却处理后的藜麦片放置到油炸机的内部，通过油炸机进行油炸处理，并且油炸后的藜麦片，采用脱油机进行脱油处理，再将脱油机进行脱油处理后的藜麦片，加入孜然酱，再通过混合机进行混合，将混合后的藜麦片放入烘干架车上，再推送至烘干房进行烘干，最后按照销售需求的规格，采用气调包装，本工艺采用膨化和真空低温油炸技术，最大限度的保证了产品原有的风味和营养成分，真正实现了绿色制造，而且本工艺生产的产品，填补了市场空白，开辟了一个藜麦下游的新市场，比起那个本产品生产工艺简单，投资成本小，具有较高的产出与投入比，更便于市场推广。附图说明图1为本专利技术提供的藜麦脆片产品及其生产方法的第一实施例的流程示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1，其中，图1为本专利技术提供的藜麦脆片产品及其生产方法的步骤示意图。藜麦脆片产品及其生产方法包括，以下步骤：S1、原料处理：将验收的原料进行去杂；S2、粉碎：将S1中的去杂后的原料通过上料泵输送到粉碎机，通过粉碎进行粉碎，粉碎完毕后，再检测原料水分；S3、调水分：根据S2中检测的水分，对原料进行高速混合，从而调节藜麦粉水分；S4、膨化：将S3中调节水分后的原料，采用膨化机，将物料输送至膨化机，通过膨化机对原料进行膨化；S5、成型：在膨化机的出口安装成型器，通过成型器将膨化后的物料膨化成片形长条状，再通过分切机，将膨化成片形长条状的物料切成需要的大小尺寸的藜麦片；S6、冷却：将S5中切成需要的大小尺寸的藜麦片通过冷却设备进行冷却处理；S7、油炸：将S6中冷却处理后的藜麦片放置到油炸机的内部，通过油炸机进行油炸处理，并且油炸后的藜麦片，采用脱油机进行脱油处理；S8、调味：再将S7中脱油机进行脱油处理后的藜麦片，加入孜然酱，再通过混合机进行混合；S9、烘干：将S8中混合后的藜麦片放入烘干架车上，再推送至烘干房进行烘干；S10、包装：按照销售需求的规格，采用气调包装。所述S1中的验收按照为按照LS/T3245-2015《藜麦米》标准验收，保证了验收后产品的健康性。所述S2中上料泵采用真空上料泵，并且所述S2中粉碎的目数控制在≤100目。所述S3中调节后的水分为15％-18％。所述S4中的膨化机采用双螺杆膨化机，并且膨化温度一段110℃，二段125℃，双螺杆挤压膨化机具有适应性强、滑移输送及自洁等优点，但其结构复杂，投资成本高，相应的维修和操作成本也较高，因而，双螺杆挤压膨化机一般用于那些具有高附加值的水产和宠物饲料生产中，如鳗鱼、甲鱼及幼鱼饲料的生产，因为这些产品在市场上销售的价格足以回报双螺杆技术的制造产品所需的费用；另外一些特种水产饲料如微粒水产饲料、高脂肪水产料及生产量小但配方常变的饲料也需采用双螺杆挤压膨化机进行生产。所述S6中的冷却温度为20℃-30℃，冷却到常温即可，保证了食品美味性。优选的，所述S7中的油炸机为真空油炸机，并且脱油机采用真空脱油机。所述油炸机内部的真空度调节至0.093Mpa，并且所述S7中油炸机内部的温度95℃，并且油炸时间20秒。所述S8中的混合比例为19kg藜麦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藜麦脆片产品及其生产方法，其特征在于，包括，以下步骤：S1、原料处理：将验收的原料进行去杂；S2、粉碎：将S1中的去杂后的原料通过上料泵输送到粉碎机，通过粉碎进行粉碎，粉碎完毕后，再检测原料水分；S3、调水分：根据S2中检测的水分，对原料进行高速混合，从而调节藜麦粉水分；S4、膨化：将S3中调节水分后的原料，采用膨化机，将物料输送至膨化机，通过膨化机对原料进行膨化；S5、成型：在膨化机的出口安装成型器，通过成型器将膨化后的物料膨化成片形长条状，再通过分切机，将膨化成片形长条状的物料切成需要的大小尺寸的藜麦片；S6、冷却：将S5中切成需要的大小尺寸的藜麦片通过冷却设备进行冷却处理；S7、油炸：将S6中冷却处理后的藜麦片放置到油炸机的内部，通过油炸机进行油炸处理，并且油炸后的藜麦片，采用脱油机进行脱油处理；S8、调味：再将S7中脱油机进行脱油处理后的藜麦片，加入孜然酱，再通过混合机进行混合；S9、烘干：将S8中混合后的藜麦片放入烘干架车上，再推送至烘干房进行烘干；S10、包装：按照销售需求的规格，采用气调包装。

【技术特征摘要】
1.一种藜麦脆片产品及其生产方法，其特征在于，包括，以下步骤：S1、原料处理：将验收的原料进行去杂；S2、粉碎：将S1中的去杂后的原料通过上料泵输送到粉碎机，通过粉碎进行粉碎，粉碎完毕后，再检测原料水分；S3、调水分：根据S2中检测的水分，对原料进行高速混合，从而调节藜麦粉水分；S4、膨化：将S3中调节水分后的原料，采用膨化机，将物料输送至膨化机，通过膨化机对原料进行膨化；S5、成型：在膨化机的出口安装成型器，通过成型器将膨化后的物料膨化成片形长条状，再通过分切机，将膨化成片形长条状的物料切成需要的大小尺寸的藜麦片；S6、冷却：将S5中切成需要的大小尺寸的藜麦片通过冷却设备进行冷却处理；S7、油炸：将S6中冷却处理后的藜麦片放置到油炸机的内部，通过油炸机进行油炸处理，并且油炸后的藜麦片，采用脱油机进行脱油处理；S8、调味：再将S7中脱油机进行脱油处理后的藜麦片，加入孜然酱，再通过混合机进行混合；S9、烘干：将S8中混合后的藜麦片放入烘干架车上，再推送至烘干房进行烘干；S10、包装：按照销售需求的规格，采用气调包装。2.根据权利要求1所述的藜麦脆片产品及其生产方法，其特征在于，所述S1中的验收按照为按照LS/T3245-201...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁荣，林克鹏，
申请(专利权)人：安徽悠之优味食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34