一种链条炉排锅炉干煤自动喷湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种链条炉排锅炉干煤自动喷湿装置，包括喷头，以及控制系统，所述喷头设置在锅炉下煤处的炉排上方，所述控制系统包括：依次连接的限位开关、时间继电器，以及电磁阀，所述电磁阀设置在与喷头连接的进水管上；所述炉排的主动轴上设有环形喉箍，喉箍上焊接棘轮，所述棘轮的外圆周面上均匀设有多个挡片，所述挡片随炉排主动轴转动过程中，与限位开关的触点接触时，控制系统的电路将被接通；该装置自动喷水，降低了工人的工作量，同时喷水水量均匀可调，对皮带运行、煤仓下煤，煤层的均匀度均无影响，本装置结构简单，使用方便，能够使煤达到最佳湿度，节省了燃煤，提高了燃煤的热值。

A Dry Coal Automatic Wet Injection Device for Chain grate Boiler

【技术实现步骤摘要】
一种链条炉排锅炉干煤自动喷湿装置
本技术涉及一种锅炉干煤喷湿装置，具体涉及一种链条炉排锅炉干煤自动喷湿装置。
技术介绍
链条炉排锅炉是一种卧式水管锅炉，炉膛左右二侧装有光管水冷墙，采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。根据国标要求链条炉排锅炉燃煤的含水量需12％以下，但一些矿区燃煤的实际含水量比较低，甚至由于自然风干可以到达2.5％以下，虽然能够达到国家标准，但由于含水量少，鼓风易将煤层上部细颗粒煤直接吹走，浪费燃料；炉排煤层两侧煤被鼓风吹起集聚在炉排中间，司炉工需经常用煤耙子把煤摊平，增加了工作量；煤层下部细小颗粒的煤会顺炉排缝隙直接掉落；同时由于含水量低，水分解并参与燃烧的量小，同质量的煤产生的热量值偏低。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上问题，而提供一种链条炉排锅炉干煤自动喷湿装置，使煤层上部细颗粒煤因含水多不会被直接吹走，煤层下部细小颗粒煤因水的粘度也不会顺炉排缝隙直接掉落，减少燃料的浪费，并且使煤的产热值升高，减少用煤成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种链条炉排锅炉干煤自动喷湿装置，包括喷头，以及控制系统，所述喷头设置在锅炉下煤处的炉排上方，所述控制系统包括：依次连接的限位开关、时间继电器，以及电磁阀，所述电磁阀设置在与喷头连接的进水管上；所述炉排的主动轴上设有环形喉箍，喉箍上焊接棘轮，所述棘轮的外圆周面上均匀设有多个挡片，所述挡片随炉排主动轴转动过程中，与限位开关的触点接触时，控制系统的电路将被接通。进一步地，所述喷头通过喷湿管道与进水管相连接，所述喷湿管道与炉排运行方向垂直设置，该喷湿管道一端与进水管固定连接，另一端封闭，所述喷湿管道靠近炉排的一侧设有喷头。进一步地，所述喷湿管道的长度与炉排的宽度相同，所述喷头等距离的均匀设置在喷湿管道上。进一步地，所述喷湿管道前方的锅炉壁上设有观察窗。进一步地，所述喷头距离炉排上煤层面的高度为15～20cm，与煤层面的夹角为30°。进一步地，所述喷头个数为6个。进一步地，所述进水管内的水压为0.2MPa。本技术所提供的一种链条炉排锅炉干煤自动喷湿装置，自动喷水，降低了工人的工作量，同时喷水水量均匀可调，对皮带运行、煤仓下煤，煤层的均匀度均无影响，同时能够将含水量增加至8％左右，这样煤层上部细颗粒煤由于含水多不会被直接吹走，煤层下部细小颗粒煤由于水的粘度也不会顺炉排缝隙直接掉落，本装置结构简单，使用方便，能够使煤达到最佳湿度，节省了燃煤，提高了燃煤的热值。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术限位开关、喷头左视位置示意图；图3是本技术控制系统电路图。附图标记：1.喷头；2.限位开关；3.时间继电器；4.电磁阀；5.进水管；6.主动轴；7.环形喉箍；8.喷湿管道；9.观察窗；10.自动给煤装置；11.前灰箱；12.煤仓；13.链条炉排；14.时间继电器常开触头；15.断路器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1、2所示，一种链条炉排锅炉干煤自动喷湿装置，包括喷头1，以及控制系统，所述喷头设置在锅炉下煤处的炉排13上方，所述控制系统包括：依次导线连接的限位开关2、时间继电器3，以及电磁阀4，所述电磁阀设置在与喷头连接的进水管5上；所述炉排的主动轴6上设有环形喉箍，喉箍上焊接棘轮，所述棘轮的外圆周面上均匀设有多个挡片7，所述挡片随炉排主动轴转动过程中，与限位开关的触点接触时，控制系统的电路将被接通，所述控制系统的电路结构如图3所示，在本技术的另一实施例中，采用的时间继电器的型号为DH48S-S，控制电路上设有断路器15。进一步地，所述喷头通过喷湿管道8与进水管相连接，所述喷湿管道与炉排运行方向垂直设置，该喷湿管道一端与进水管固定连接，另一端封闭，所述喷湿管道靠近炉排的一侧设有喷头。进一步地，所述喷湿管道的长度与炉排的宽度相同，为保证煤层的各位置处接收的水量相同，所述喷头等距离的均匀设置在喷湿管道上。进一步地，为方便观察装置喷湿情况，及时发现故障，所述喷湿管道前方的锅炉壁上设有观察窗9。进一步地，所述喷头距离炉排上煤层面的高度为15～20cm，与煤层面的夹角为30°，所述喷头个数为6个，所述进水管内的水压为0.2MPa。本技术的工作原理是：当操作人员运行锅炉使炉排转动时，炉排主动轴转动带动挡片运动，每个挡片都会撞击限位开关的触头，限位开关动作给时间继电器一个电信号，时间继电器动作并开始延时，接通电磁阀电路使电磁阀接通喷水，延时结束，停止喷水，通过调节时间继电器的延时时间，便可实现对喷头喷水时间的控制。本技术的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条炉排锅炉干煤自动喷湿装置，其特征在于：包括喷头，以及控制系统，所述喷头设置在锅炉下煤处的炉排上方，所述控制系统包括：依次连接的限位开关、时间继电器，以及电磁阀，所述电磁阀设置在与喷头连接的进水管上；所述炉排的主动轴上设有环形喉箍，喉箍上焊接棘轮，所述棘轮的外圆周面上均匀设有多个挡片，所述挡片随炉排主动轴转动过程中，与限位开关的触点接触时，控制系统的电路将被接通。

【技术特征摘要】
1.一种链条炉排锅炉干煤自动喷湿装置，其特征在于：包括喷头，以及控制系统，所述喷头设置在锅炉下煤处的炉排上方，所述控制系统包括：依次连接的限位开关、时间继电器，以及电磁阀，所述电磁阀设置在与喷头连接的进水管上；所述炉排的主动轴上设有环形喉箍，喉箍上焊接棘轮，所述棘轮的外圆周面上均匀设有多个挡片，所述挡片随炉排主动轴转动过程中，与限位开关的触点接触时，控制系统的电路将被接通。2.根据权利要求1所述的一种链条炉排锅炉干煤自动喷湿装置，其特征在于：所述喷头通过喷湿管道与进水管相连接，所述喷湿管道与炉排运行方向垂直设置，该喷湿管道一端与进水管固定连接，另一端封闭，所述喷湿管道靠近炉排的一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆柱，麻士富，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，本溪钢铁集团矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21