一种即溶鹧鸪茶粉的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种即溶鹧鸪茶粉的制备方法，其以干燥的鹧鸪茶为主要原料，通过预处理、浸提、粗过滤、精滤、浓缩以及干燥、微研磨、复配等步骤，将茶叶制备成即溶鹧鸪茶粉。上述制备过程在不破坏鹧鸪茶原有活性成分和营养物质的前提下，保留茶自身特有香气；相比于传统冲泡饮用，复溶后的茶饮料香气高、色泽佳、滋味醇厚，风味易被更多人群接受。本发明专利技术制备的即溶鹧鸪粉营养价值丰富，使用方便，而且操作过程安全，无污染；可用作纯茶固体饮料，增加了鹧鸪茶附加值，促进其综合利用。

Preparation of instant parrot tea powder

【技术实现步骤摘要】
一种即溶鹧鸪茶粉的制备方法
本专利技术涉及鹧鸪茶加工
，尤其涉及一种即溶鹧鸪茶粉的制备方法。
技术介绍
鹧鸪茶是海南民间具有浓郁地方和民族特色的代茶饮料和药用植物，又名山苦茶、毛茶、禾姑茶，大戟科野桐属。民间常用作消热解暑、解油腻以及助消化的保健饮料，素有茶中“灵芝草”的美誉。鹧鸪茶含有丰富的茶多酚、氨基酸等有效活性成分，同时现代药理研究表明：鹧鸪茶提取物有预防非酒精性脂肪、抗动脉粥样硬化、抗氧化、抗疲劳等功效。目前鹧鸪茶主要集中在种植、药理活性方面的研究及有效活性成分的提取，而将其进行深加工制成速溶粉报道极其少见。传统鹧鸪茶加工工艺多是采用干燥叶子裹成球状连成串或直接制成袋泡茶进行销售。这种传统鹧鸪茶的生产加工方式粗糙、原始且落后，不少消费者对鹧鸪茶特有的“零陵香气”较难接受，在即溶粉的生产加工中，通过提取、调配等工艺来平衡“零陵香气”使其更易被人们接受。在即溶粉常规加工工艺基础上，根据鹧鸪茶自身理化性质特点，对提取水温、时间和茶水比进行试验研究得到最佳提取率，避免因过低提取率导致茶的滋味不足和有效成分的损失，同时也避免过高提取率造成的茶汤涩味加重及香味新鲜度欠佳。即溶粉不仅富集其含有的活性成分，拓展了应用途径与范围，且丰富了鹧鸪茶产品的多样性，提升了产品附加值，满足不同人群对茶文化和茶饮品的追求。因此，提供一种具有香气好、溶解性佳以及应用性能良好的即溶鹧鸪茶粉具有极其重要的意义。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供一种即溶鹧鸪茶粉的制备方法，本申请制备的即溶鹧鸪茶粉具有香气高、色泽佳、滋味醇厚的特点。有鉴于此，本申请提供了一种即溶鹧鸪茶粉的制备方法，包括以下步骤：A)将新鲜鹧鸪茶叶进行预处理，将预处理后的鹧鸪茶叶进行热水浸提、粗过滤，得到提取液；B)将所述提取液进行超滤净化后反渗透浓缩，得到浓缩液；C)将所述浓缩液冷冻干燥，得到冻干粉，将所述冻干粉初级粉碎，得到冻干鹧鸪茶速溶粉；D)将所述预处理后的鹧鸪茶进行低温微研磨，得到超微鹧鸪茶粉，将所述超微鹧鸪茶粉和所述冻干鹧鸪茶速溶粉混合，得到即溶鹧鸪茶粉。优选的，步骤D)中，所述超微鹧鸪茶粉与所述冻干鹧鸪茶速溶粉混合之后再与速溶普洱茶粉混合。优选的，所述冻干鹧鸪茶速溶粉、所述超微鹧鸪茶粉和所述速溶普洱茶粉的质量比为1：(0.01～0.08)：(0.1～0.5)。优选的，步骤A)中，将预处理后的鹧鸪茶叶进行热水浸提、粗过滤的过程具体为：将预处理后的鹧鸪茶叶与水以1：(18～25)的质量比于70～85℃浸提35～55min，得到初始提取液和鹧鸪茶渣；将所述鹧鸪茶渣与水以1：(5～10)的比例于70～85℃提取15～35min，得到二次提取液；将所述初始提取液与二次提取液混合、冷却后过滤，得到提取液。优选的，步骤B)具体为：将所述提取液于10～25℃、0.1～0.2MPa条件下经孔径0.1～0.2μm陶瓷膜超滤后，浓缩至固形物含量为19～22％，得到浓缩液。优选的，步骤C)中，所述冷冻干燥的过程具体为：将所述浓缩液于-18～-20℃下速冻3.5～4.5h，再依次进行第一干燥阶段和第二干燥阶段；所述第一干燥阶段的温度为70～85℃，所述第二干燥阶段的温度为40～55℃。优选的，所述初级粉碎的过程具体为：将所述冻干粉经粉碎过100～200目筛，得到冻干鹧鸪茶速溶粉。优选的，所述超微粉碎的过程具体为：将预处理后的鹧鸪茶于0～-15℃、5～15min条件下微研磨过100～200目筛，得到超微鹧鸪茶粉。本申请提供了一种即溶鹧鸪茶粉的制备方法，其是通过预处理、浸提、粗过滤、精滤、浓缩以及干燥的步骤，将茶叶制备成了冻干速溶茶粉；上述工艺可在不破坏鹧鸪茶原有活性成分和营养物质的前提下，保留茶自身特有的香气；进一步的，本申请将预处理后的鹧鸪茶进行了低温微研磨，能较好保留鹧鸪茶的特色香味，添加至冻干鹧鸪茶速溶粉中增加了鹧鸪茶提取、干燥过程中损失的香气，使鹧鸪茶的香气、滋味和原茶更接近。另外，添加速溶普洱茶使鹧鸪茶滋味醇和，协调平衡鹧鸪茶的“零陵香气”，又能体现普洱茶的特有陈香，增加茶叶的保健功效。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。针对鹧鸪茶低水平、低技术和低效益的生产工艺，本申请提供了一种即溶鹧鸪茶粉的制备工艺，该制备工艺在不破坏鹧鸪茶原有营养物质和活性成分的前提下，使制备的即溶鹧鸪茶粉速溶性好、气味佳、冷溶效果好，满足了更多人群的饮用需求。具体的，本申请所述即溶鹧鸪茶粉的制备方法，包括以下步骤：A)将新鲜鹧鸪茶叶进行预处理，将预处理后的鹧鸪茶叶进行热水浸提、粗过滤，得到提取液；B)将所述提取液进行超滤净化后反渗透浓缩，得到浓缩液；C)将所述浓缩液冷冻干燥，得到冻干粉，将所述冻干粉初级粉碎，得到冻干鹧鸪茶速溶粉；D)将所述预处理后的鹧鸪茶进行低温微研磨，得到超微鹧鸪茶粉，将所述超微鹧鸪茶粉和所述冻干鹧鸪茶速溶粉混合，得到即溶鹧鸪茶粉。在上述制备即溶鹧鸪茶粉的过程中，本申请首先将新鲜鹧鸪茶叶进行预处理，以得到干燥的鹧鸪茶；所述预处理为本领域技术人员熟知的过程，即将新鲜鹧鸪茶叶剔除枝条、梗后日晒干燥或机械干燥，使预处理后的鹧鸪茶叶的含水量≤6％。按照本专利技术，再将预处理后的鹧鸪茶进行热水浸提、粗过滤，得到提取液；此过程具体为：将预处理后的鹧鸪茶叶与水以1：(18～25)的质量比于70～85℃浸提35～55min，得到初始提取液和鹧鸪茶渣；将所述鹧鸪茶渣与水以1：(5～10)的比例于70～85℃提取15～35min，得到二次提取液；将所述初始提取液与二次提取液混合、冷却后过滤，得到提取液。上述热水浸提、粗过滤可使鹧鸪茶中的香味、有效成分最大程度得到提取，所述提取液中多酚含量控制在12％～13％之间。进一步的，低温冷却后超滤除去茶汤浑浊和沉淀，以提高茶叶汤汁的澄清度。按照本专利技术，然后将所述提取液进行超滤净化后反渗透浓缩，得到浓缩液；上述过程具体为：将所述提取液于10～25℃、0.1～0.2MPa条件下经孔径0.1～0.2μm陶瓷膜超滤后，反渗透膜浓缩至固形物含量为19～22％，得到浓缩液。上述超滤除去茶汤中的浑浊和沉淀，以提高茶叶汤汁的澄清度，同时利用膜浓缩可低温操作的优点，进一步分离纯化提取液。本申请然后将所述浓缩液冷冻干燥，得到冻干粉，将所述冻干粉初级粉碎，得到冻干鹧鸪茶速溶粉；为防止速溶粉香气和滋味的损失，本申请选择了真空冷冻干燥方式，从风味品质、有效成分保留及经济成本等多种因素综合考虑确定最适合冻干条件；具体为：将所述浓缩液于-18～-20℃下速冻3.5～4.5h，再依次进行第一干燥阶段和第二干燥阶段；所述第一干燥阶段的温度为70～85℃，所述第二干燥阶段的温度为40～55℃。上述梯度降温模式使得速溶粉表面呈光泽晶片状、无起泡、焦糊现象，水分含量低、不沾壁，利于储存。在得到冻干粉之后，则将其进行初级粉碎，得到冻干鹧鸪茶速溶粉，所述初级粉碎以使冻干粉过100～200目筛。本申请进一步制备了超微鹧鸪茶粉，即将预处理后的鹧鸪茶进行低温微研磨，该过程具体为：将预处理后的鹧鸪茶于0～-15℃、5～15min下微研磨过100～200目筛，得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种即溶鹧鸪茶粉的制备方法，包括以下步骤：A)将新鲜鹧鸪茶叶进行预处理，将预处理后的鹧鸪茶叶进行热水浸提、粗过滤，得到提取液；B)将所述提取液进行超滤净化后反渗透浓缩，得到浓缩液；C)将所述浓缩液冷冻干燥，得到冻干粉，将所述冻干粉初级粉碎，得到冻干鹧鸪茶速溶粉；D)将所述预处理后的鹧鸪茶进行低温微研磨，得到超微鹧鸪茶粉，将所述超微鹧鸪茶粉和所述冻干鹧鸪茶速溶粉混合，得到即溶鹧鸪茶粉。

【技术特征摘要】
1.一种即溶鹧鸪茶粉的制备方法，包括以下步骤：A)将新鲜鹧鸪茶叶进行预处理，将预处理后的鹧鸪茶叶进行热水浸提、粗过滤，得到提取液；B)将所述提取液进行超滤净化后反渗透浓缩，得到浓缩液；C)将所述浓缩液冷冻干燥，得到冻干粉，将所述冻干粉初级粉碎，得到冻干鹧鸪茶速溶粉；D)将所述预处理后的鹧鸪茶进行低温微研磨，得到超微鹧鸪茶粉，将所述超微鹧鸪茶粉和所述冻干鹧鸪茶速溶粉混合，得到即溶鹧鸪茶粉。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤D)中，所述超微鹧鸪茶粉与所述冻干鹧鸪茶速溶粉混合之后再与速溶普洱茶粉混合。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述冻干鹧鸪茶速溶粉、所述超微鹧鸪茶粉和所述速溶普洱茶粉的质量比为1：(0.01～0.08)：(0.1～0.5)。4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤A)中，将预处理后的鹧鸪茶叶进行热水浸提、粗过滤的过程具体为：将预处理后的鹧鸪茶叶与水以1：(18～25)的质量比于70～85℃浸提35～55min，得到初始提取液和鹧鸪茶渣；将所述鹧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红英，宗迎，郭莹，初众，谭乐和，贺书珍，房一明，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院香料饮料研究所，海南兴科热带作物工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46