【技术实现步骤摘要】
一种适用于片麻岩地质的PDC钻头装置
本技术涉及石油钻探工具领域,具体涉及一种适用于片麻岩地质的PDC钻头装置。
技术介绍
巴彦河套坳陷处于太古界片麻岩地层,在此片麻岩地层转井时,随着井深不断增加,片麻岩岩性变的越致密,钻井钻头的PDC复合片切削齿锐角磨损出圆润倒角,切削能力变弱,钻头刀翼整体切削角设计也不适合坚硬片麻岩钻进,井底径向切削面在整体横排剪切作用下变成光滑面不易切入,所以造成PDC钻头磨损不严重的情况下进尺效率下降,等于在光滑的井底做相对打滑运动,造成钻井效率低下,影响工作的效率。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术提供一种适用于片麻岩地质的PDC钻头装置。本技术是通过以下技术方案实现:一种适用于片麻岩地质的PDC钻头装置,包括钻头基体及其上表面若干交叉设置的主刀翼和辅刀翼,所述主刀翼和辅刀翼是由钻头基体顶部的切削部和钻头基体侧部的保径部一体成型制作,所述主刀翼上镶焊有若干大圆柱形切削齿和若干小圆柱形切削齿,若干所述大圆柱形切削齿位于若干小圆柱形切削齿的前排,所述辅刀翼的保径部上镶焊有若干大圆柱形切削齿,所述主刀翼的切削部采用回旋状结构,所述主刀翼的切削部上的大圆柱形切削齿排列形式与切削部的回旋状相匹配,所述主刀翼上的大圆柱形切削齿、小圆柱形切削齿的切削角度为直角,所述大圆柱形切削齿、小圆柱形切削齿的切切削齿齿面采用多棱角形状设置。所述钻头基体的根部螺接有液力扭冲工具。所述主刀翼与辅刀翼的之间设置排屑槽,每个所述主刀翼上开有一个与钻头基体内部连通的喷嘴。所述主刀翼上的大圆柱形切削齿与小圆柱形切削齿的相互排齿位置错开。所述主刀翼和辅刀翼采用移轴 ...
【技术保护点】
1.一种适用于片麻岩地质的PDC钻头装置,包括钻头基体(1)及其上表面若干交叉设置的主刀翼(2)和辅刀翼(5),所述主刀翼(2)和辅刀翼(5)是由钻头基体(1)顶部的切削部(201)和钻头基体(1)侧部的保径部(202)一体成型制作,所述主刀翼(2)上镶焊有若干大圆柱形切削齿(3)和若干小圆柱形切削齿(4),若干所述大圆柱形切削齿(3)位于若干小圆柱形切削齿(4)的前排,所述辅刀翼(5)的保径部(202)上镶焊有若干大圆柱形切削齿(3),其特征在于:所述主刀翼(2)的切削部(201)采用回旋状结构,所述主刀翼(2)的切削部(201)上的大圆柱形切削齿(3)排列形式与切削部(201)的回旋状相匹配,所述主刀翼(2)上的大圆柱形切削齿(3)、小圆柱形切削齿(4)的切削角度为直角,所述大圆柱形切削齿(3)、小圆柱形切削齿(4)的切削齿面采用多棱角形状(8)设置。
【技术特征摘要】
1.一种适用于片麻岩地质的PDC钻头装置,包括钻头基体(1)及其上表面若干交叉设置的主刀翼(2)和辅刀翼(5),所述主刀翼(2)和辅刀翼(5)是由钻头基体(1)顶部的切削部(201)和钻头基体(1)侧部的保径部(202)一体成型制作,所述主刀翼(2)上镶焊有若干大圆柱形切削齿(3)和若干小圆柱形切削齿(4),若干所述大圆柱形切削齿(3)位于若干小圆柱形切削齿(4)的前排,所述辅刀翼(5)的保径部(202)上镶焊有若干大圆柱形切削齿(3),其特征在于:所述主刀翼(2)的切削部(201)采用回旋状结构,所述主刀翼(2)的切削部(201)上的大圆柱形切削齿(3)排列形式与切削部(201)的回旋状相匹配,所述主刀翼(2)上的大圆柱形切削齿(3)、小圆柱形切削齿(4)的切削角度为直角...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚海鹏,郭智峰,于东方,李玲,林海涛,
申请(专利权)人:内蒙古自治区煤田地质局,内蒙古煤勘非常规能源有限责任公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古,15
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