一种便于组装的燃煤炉渣分户楼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的燃煤炉渣分户楼板，包括第一楼板，所述第一楼板的两侧呈对称式固定有第一连接钢筋和第二连接钢筋，所述第一连接钢筋与第二连接钢筋的底端均贯穿至第一连接钢筋的内部，所述第一连接钢筋的外部设置有第二楼板，所述第二楼板的两侧成对称式开设有连接孔；通过设计的第一连接钢筋和第二连接钢筋，可以使得两块楼板之间的连接更加稳定，抗震以及支撑性能得到大幅提高，同时在连接中，可以简便的将两块楼板进行固定，使得两块楼板之间的间隙变小，从而在后期需要通过水泥填充的范围较小，一定程度上增加了防透水性，同时所耗费的水泥也较少，节省了加工成本。

An Easy-to-assemble Household Floor of Coal-fired Slag

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的燃煤炉渣分户楼板
本技术属于楼板
，具体涉及一种便于组装的燃煤炉渣分户楼板。
技术介绍
楼板一般指预制场加工生产的一种混凝土预制件，楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础，楼板的应用十分广泛，其中也有专门对燃煤炉渣的分户楼板。现有的楼板在使用时仍然存在一些不足之处：现有的楼板在安装中，一般直接将楼板放置在承重的墙体或者梁柱上，随后再次通过浇筑水泥进行安装固定，但在各个楼板的放置中，没有可以将每两块板进行固定连接的部件，从而安装中的间隙较大，后期需要填充较多的水泥，造成成本的浪费，同时每两个楼板之间没有连接，使得整体的支撑力具有一定的提升空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于组装的燃煤炉渣分户楼板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的燃煤炉渣分户楼板，包括第一楼板，所述第一楼板的两侧呈对称式固定有第一连接钢筋和第二连接钢筋，所述第一连接钢筋与第二连接钢筋的底端均贯穿至第一连接钢筋的内部，所述第一连接钢筋的外部设置有第二楼板，所述第二楼板的两侧成对称式开设有连接孔，所述第一楼板通过第二连接钢筋或第一连接钢筋插入连接孔内与第二楼板连接。优选的，所述第一楼板与第二楼板的内侧均贯穿开设有孔洞，所述孔洞的顶端开设有放置孔，所述放置孔的内侧贯穿放置有吸音棉柱。优选的，所述第一楼板与第二楼板所连接的边缘处开设有调节凹槽，所述调节凹槽的横截面为L型。优选的，所述第一楼板的一侧相对于第一连接钢筋的内侧开设有侧槽，所述第一楼板的另一侧相对于第二连接钢筋的内侧设置有连接凸起，所述第二楼板的一侧同样开设有侧槽，且第二楼板的另一侧同样设置有连接凸起，所述第一楼板可通过连接凸起与第二楼板一侧的侧槽固定。优选的，所述第一楼板的横截面与第二楼板的横截面相等，且两者的厚度相等。优选的，所述第一楼板的内部放置有多个钢筋，且均为等距离放置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的第一连接钢筋和第二连接钢筋，可以使得两块楼板之间的连接更加稳定，抗震以及支撑性能得到大幅提高，同时在连接中，可以简便的将两块楼板进行固定，使得两块楼板之间的间隙变小，从而在后期需要通过水泥填充的范围较小，一定程度上增加了防透水性，同时所耗费的水泥也较少，节省了加工成本；2.通过设计的吸音棉柱，可以将在楼板使用中，将其产生的噪音进行一定的吸附，使得使用中的噪音降低，同时设计的调节凹槽可以在后期对两块楼板之间浇灌时，便于对突起的水泥进行刮除，避免造成凹凸不平的现象，同时可以通过水泥与调节凹槽的粘附来增加稳固性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A区域的放大示意图；图3为本技术B区域的放大示意图；图中：1、第一楼板；2、第一连接钢筋；3、孔洞；4、第二连接钢筋；5、第二楼板；6、连接孔；7、吸音棉柱；8、放置孔；9、调节凹槽；10、侧槽；11、连接凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种便于组装的燃煤炉渣分户楼板，包括第一楼板1，第一楼板1的两侧呈对称式固定有第一连接钢筋2和第二连接钢筋4，第一连接钢筋2与第二连接钢筋4的底端均贯穿至第一连接钢筋2的内部，第一连接钢筋2的外部设置有第二楼板5，第二楼板5的两侧成对称式开设有连接孔6，第一楼板1通过第二连接钢筋4或第一连接钢筋2插入连接孔6内与第二楼板5连接，通过设计的第一连接钢筋2和第二连接钢筋4，可以使得两块楼板之间的连接更加稳定，抗震以及支撑性能得到大幅提高，同时在连接中，可以简便的将两块楼板进行固定，使得两块楼板之间的间隙变小，从而在后期需要通过水泥填充的范围较小，一定程度上增加了防透水性，同时所耗费的水泥也较少，节省了加工成本。实施例2请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种便于组装的燃煤炉渣分户楼板，包括第一楼板1，第一楼板1的两侧呈对称式固定有第一连接钢筋2和第二连接钢筋4，第一连接钢筋2与第二连接钢筋4的底端均贯穿至第一连接钢筋2的内部，第一连接钢筋2的外部设置有第二楼板5，第二楼板5的两侧成对称式开设有连接孔6，第一楼板1通过第二连接钢筋4或第一连接钢筋2插入连接孔6内与第二楼板5连接，通过设计的第一连接钢筋2和第二连接钢筋4，可以使得两块楼板之间的连接更加稳定，抗震以及支撑性能得到大幅提高，同时在连接中，可以简便的将两块楼板进行固定，使得两块楼板之间的间隙变小，从而在后期需要通过水泥填充的范围较小，一定程度上增加了防透水性，同时所耗费的水泥也较少，节省了加工成本。本实施例中，优选的，第一楼板1与第二楼板5的内侧均贯穿开设有孔洞3，孔洞3的顶端开设有放置孔8，放置孔8的内侧贯穿放置有吸音棉柱7，通过设计的吸音棉柱7，可以将在楼板使用中，将其产生的噪音进行一定的吸附，使得使用中的噪音降低。本实施例中，优选的，第一楼板1与第二楼板5所连接的边缘处开设有调节凹槽9，调节凹槽9的横截面为L型，通过设计的调节凹槽9可以在后期对两块楼板之间浇灌时，便于对突起的水泥进行刮除，避免造成凹凸不平的现象，同时可以通过水泥与调节凹槽9的粘附来增加稳固性。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时将需要使用的第一楼板1放置在墙体或者梁柱上，随后再次通过浇筑水泥进行安装固定，随后通过后续的加工即可进行使用；在前期放置时，将第一楼板1放置好后，在第一楼板1的两侧分别放置第二楼板5，随后通过移动第二楼板5使得第一楼板1两侧的第一连接钢筋2卡入第二楼板5侧边的连接孔6内，当第一连接钢筋2完全卡入连接孔6内时，第一楼板1一端的连接凸起11卡入第二楼板5一端的侧槽10内进行固定，当安装完成后，将吸音棉柱7插入第一楼板1和第二楼板5端部开设的放置孔8内，最后在第一楼板1和第二楼板5的连接柱浇筑水泥等材料，使得水泥渗透至两者的连接处的间隙，当水泥干燥后，再将第一楼板1和第二楼板5浇筑的区域刮平，使得成为整体的平面，此时一部分水泥与调节凹槽9内粘附，增加稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于组装的燃煤炉渣分户楼板，包括第一楼板(1)，其特征在于：所述第一楼板(1)的两侧呈对称式固定有第一连接钢筋(2)和第二连接钢筋(4)，所述第一连接钢筋(2)与第二连接钢筋(4)的底端均贯穿至第一连接钢筋(2)的内部，所述第一连接钢筋(2)的外部设置有第二楼板(5)，所述第二楼板(5)的两侧成对称式开设有连接孔(6)，所述第一楼板(1)通过第二连接钢筋(4)或第一连接钢筋(2)插入连接孔(6)内与第二楼板(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的燃煤炉渣分户楼板，包括第一楼板(1)，其特征在于：所述第一楼板(1)的两侧呈对称式固定有第一连接钢筋(2)和第二连接钢筋(4)，所述第一连接钢筋(2)与第二连接钢筋(4)的底端均贯穿至第一连接钢筋(2)的内部，所述第一连接钢筋(2)的外部设置有第二楼板(5)，所述第二楼板(5)的两侧成对称式开设有连接孔(6)，所述第一楼板(1)通过第二连接钢筋(4)或第一连接钢筋(2)插入连接孔(6)内与第二楼板(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的燃煤炉渣分户楼板，其特征在于：所述第一楼板(1)与第二楼板(5)的内侧均贯穿开设有孔洞(3)，所述孔洞(3)的顶端开设有放置孔(8)，所述放置孔(8)的内侧贯穿放置有吸音棉柱(7)。3.根据权利要求2所述的一种便于组装的燃煤炉渣分户楼板，其特征在于：所述第一楼板(1)与第二楼板...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳定虎，程忠，程宇行，
申请(专利权)人：盐城申兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32