加液双泵、液体投放系统、洗衣机和洗碗机技术方案

本实用新型专利技术的一方面提供一种加液双泵，其包括：泵壳体；第一腔体和第二腔体；电机；第一传动系统，其联接在电机和第一腔体之间，用于将电机的转动运动转换为第一腔体体积的改变；以及第二传动系统，其联接在电机和第二腔体之间，用于将电机的转动运动转换为第二腔体体积的改变，其中，电机的轴线、第一腔体的轴线和第二腔体的轴线至少两两平行且两两在同一平面内，所述电机的轴线经过其输出轴，所述第一腔体的轴线和所述第二腔体的轴线分别与其往复运动方向平行。由于电机、第一腔体和第二腔体这样的布置，加液双泵能够尽可能少地占用体积。此外，本实用新型专利技术还提供一种包括该加液双泵的液体投放系统，一种洗衣机和一种洗碗机。

Double pumps, liquid delivery system, washing machine and dishwasher

【技术实现步骤摘要】
加液双泵、液体投放系统、洗衣机和洗碗机
本技术涉及一种加液双泵，还涉及一种包括该加液双泵的液体投放系统，一种包括该液体投放系统的洗衣机，以及一种包括该液体投放系统的洗碗机。
技术介绍
用于洗衣机、洗碗机等家用电器通常使用加液泵进行液体投放。随着洗衣机，洗碗机越来越智能化，其内部用于实现智能化的零部件数量也越来越多，势必会占据很大一部分空间，相对紧张的空间就要求内部的零部件在满足功能的前提下具备更小的体积。
技术实现思路
本技术的一方面提供一种加液双泵，其包括：泵壳体；第一腔体和第二腔体；电机；第一传动系统，其联接在电机和第一腔体之间，用于将电机的转动运动转换为第一腔体体积的改变；以及第二传动系统，其联接在电机和第二腔体之间，用于将电机的转动运动转换为第二腔体体积的改变，其中，电机的轴线、第一腔体的轴线和第二腔体的轴线至少两两平行且两两在同一平面内，所述电机的轴线经过其输出轴，所述第一腔体的轴线和所述第二腔体的轴线分别与其往复运动方向平行。由于电机、第一腔体和第二腔体这样的布置，加液双泵能够尽可能少地占用体积。此外，加液双泵在垂直于电机、第一腔体、第二腔体所在平面方向上的高度较小，特别有利于安装到洗衣机、洗碗机等设备中，在这些设备中，加液双泵占用体积小。在一些实施例中，所述加液双泵还包括蜗杆，其接收电机的转动运动；第一传动系统联接在所述蜗杆和第一腔体之间，第二传动系统联接在所述蜗杆和第二腔体之间。由于第一传动系统和第二传动系统经由共同的蜗杆联接到电机，因此，减小了加液双泵所占用的体积。在一些实施例中，第一传动系统包括第一蜗轮和第一齿轮，第二传动系统包括第二蜗轮与第二齿轮，第一蜗轮与所述蜗杆啮合，并经由第一齿轮联接到第一腔体，第二蜗轮与所述蜗杆啮合，并经由第二齿轮联接到第二腔体，第一蜗轮与第一齿轮以及第二蜗轮与第二齿轮分别通过第一单向传动机构和第二单向传动机构联接，使得当蜗杆在第一旋转方向上旋转时，第一蜗轮通过第一单向传动机构将扭矩传递到第一齿轮，而第二蜗轮不将扭矩传递到第二齿轮，并且当蜗杆在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转时，第一蜗轮不将扭矩传递到第一齿轮，而第二蜗轮通过第二单向传动机构将扭矩传递到第二齿轮。在一些实施例中，第一腔体、电机和第二腔体在垂直于电机的轴线的平面中看呈品字布置，其中电机位于第一腔体和第二腔体之间。这样布置的第一腔体、电机、第二腔体可以更加紧凑。在一些实施例中，第一腔体、电机和第二腔体在垂直于电机的轴线的平面中呈一字形布置，其中电机位于第一腔体和第二腔体之间。这样布置的第一腔体、电机、第二腔体可以有利于进一步减小在垂直于电机、第一腔体、第二腔体所在平面方向上的高度。在一些实施例中，第一腔体和第二腔体、第一传动系统和第二传动系统分别相对于电机的轴线对称布置。在一些实施例中，第一腔体、第一传动系统、电机、第二传动系统和第二腔体依序呈W形布置。在一些实施例中，所述加液双泵还包括传感系统，其用于感测第一腔体和第二腔体的体积的改变，所述电机为直流电机。直流电机占用体积小，但不易于控制，可以通过传感系统感测感测第一腔体和第二腔体的体积的改变，以控制直流电机的旋转。本技术的另一方面提供一种液体投放系统，其包括如上所述的加液双泵。本技术的另一方面提供一种洗衣机，其包括如上所述的液体投放系统。本技术的另一方面提供一种洗碗机，其包括如上所述的液体投放系统。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。贯穿本说明书，相同或相似的部件具有相同或相似的附图标记。图1为根据本技术的第一实施例的加液双泵的透视图；图2为根据本技术的第一实施例的加液双泵的分解透视图；图3为根据本技术的第一实施例的加液双泵的透视图，其中泵壳体被移除；图4为根据本技术的第一实施例的加液双泵的俯视图，其中泵壳体被移除；图5为根据本技术的第一实施例的加液双泵的沿直流电机的轴线看的视图，其中泵壳体被移除；图6为根据本技术的第一实施例的加液双泵的沿直流电机的轴线看的示意图，其示出了直流电机、第一腔体和第二腔体的布置，其中省略了第一传动系统和第二传动系统；图7为根据本技术的第一实施例的加液双泵的一部分的剖视俯视图；图8为根据本技术的第一实施例的第一蜗轮和第一齿轮的剖视图；图9a为根据本技术的第一实施例的第一蜗轮的透视图；图9b为根据本技术的第一实施例的第一蜗轮的另一透视图；图10a为根据本技术的第一实施例的第一齿轮的透视图；图10b为根据本技术的第一实施例的第一齿轮的另一透视图；图11为根据本技术的第一实施例的加液双泵的俯视图；图12a为根据本技术的第一实施例的加液双泵的侧视图，其示出了传感系统，并且拉杆运动到第一位置；图12b为根据本技术的第一实施例的加液双泵的俯视图，其示出了传感系统，并且拉杆运动到第二位置；图13a为根据本技术的第二实施例的加液双泵的侧视剖视图；图13b为根据本技术的第二实施例的沿直流电机的轴线看的传感系统的视图；图14为根据本技术的第三实施例的加液双泵的俯视图，其中泵壳体被移除；图15为根据本技术的第四实施例的加液双泵的俯视图，其中泵壳体被移除。附图标记列表泵壳体110第一半壳体111第二半壳体112端盖113直流电机120、220、320、420第一传动系统130第一蜗轮131第一齿轮132第二传动系统130’第二蜗轮131’第二齿轮132’第一棘齿部分1321第一棘爪部分1311第一凸台1312第一凸起1313第一筋部1322第一凹入部1323第一储油腔C第一腔体140、340、440第一拉杆141第二腔体140’、340’、440’第二拉杆141’第一液体进出部150第二液体进出部150’蜗杆160第一子传感元件171第二子传感元件172第三子传感元件173第一传感元件271第二传感元件272具体实施方式下面，参照附图详细描述根据本技术的实施例的加液双泵。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对结合附图提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本技术。需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加液双泵，其特征在于，包括：泵壳体(110)；第一腔体(140、340、440)和第二腔体(140’、340’、440’)；电机(120、220、320、420)；第一传动系统(130)，其联接在电机(120、220、320、420)和第一腔体(140、340、440)之间，用于将电机(120、220、320、420)的转动运动转换为第一腔体(140、340、440)体积的改变；以及第二传动系统(130’)，其联接在电机(120、220、320、420)和第二腔体(140’、340’、440’)之间，用于将电机(120、220、320、420)的转动运动转换为第二腔体(140’、340’、440’)体积的改变，其中，电机(120、220、320、420)的轴线、第一腔体(140、340、440)的轴线和第二腔体(140’、340’、440’)的轴线至少两两平行且两两在同一平面内，所述电机(120、220、320、420)的轴线经过其输出轴，所述第一腔体(140、340、440)的轴线和所述第二腔体(140’、340’、440’)的轴线分别与其往复运动方向平行。

【技术特征摘要】
1.一种加液双泵，其特征在于，包括：泵壳体(110)；第一腔体(140、340、440)和第二腔体(140’、340’、440’)；电机(120、220、320、420)；第一传动系统(130)，其联接在电机(120、220、320、420)和第一腔体(140、340、440)之间，用于将电机(120、220、320、420)的转动运动转换为第一腔体(140、340、440)体积的改变；以及第二传动系统(130’)，其联接在电机(120、220、320、420)和第二腔体(140’、340’、440’)之间，用于将电机(120、220、320、420)的转动运动转换为第二腔体(140’、340’、440’)体积的改变，其中，电机(120、220、320、420)的轴线、第一腔体(140、340、440)的轴线和第二腔体(140’、340’、440’)的轴线至少两两平行且两两在同一平面内，所述电机(120、220、320、420)的轴线经过其输出轴，所述第一腔体(140、340、440)的轴线和所述第二腔体(140’、340’、440’)的轴线分别与其往复运动方向平行。2.根据权利要求1所述的加液双泵，其特征在于，所述加液双泵还包括蜗杆(160)，其接收电机(120、220、320、420)的转动运动；第一传动系统(130)联接在所述蜗杆(160)和第一腔体(140、340、440)之间，第二传动系统(130’)联接在所述蜗杆(160)和第二腔体(140’、340’、440’)之间。3.根据权利要求2所述的加液双泵，其特征在于，第一传动系统(130)包括第一蜗轮(131)和第一齿轮(132)，第二传动系统(130’)包括第二蜗轮(131’)与第二齿轮(132’)，第一蜗轮(131)与所述蜗杆(160)啮合，并经由第一齿轮(132)联接到第一腔体(140、340、440)，第二蜗轮(131’)与所述蜗杆(160)啮合，并经由第二齿轮(132’)联接到第二腔体(140’、340’、440’)，第一蜗轮(131)与第一齿轮(132)以及第二蜗轮(131’)与第二齿轮(132’)分别通过第一单向传动机构和第二单向传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明园，王小强，殷立威，
申请(专利权)人：江苏雷利电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32