一种保健酒灌装生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保健酒灌装生产装置，包括机体和支撑台，所述机体的上方设置输送台，输送台后侧的机体上设置储料罐，所述支撑台设置在储料罐上，支撑台上设置第一气缸，本实用新型专利技术采用活塞式的储液筒，利用压强实现酒液的抽取和输送，并通过第二气缸与压板配合带动储液筒中的活塞杆往复运动，并且能够根据需要的灌装量调节第二气缸的导程即可调整抽入储液筒内的酒液体积，定量调节更加方便，生产效率更高；采用挡盖与支撑肋配合将两副安装板固定，并提高防护效果，同时由安装板与导柱配合，并通过第一气缸驱动安装板升降，便于灌装定位，提高生产效率。

A Filling and Production Device for Health Wine

【技术实现步骤摘要】
一种保健酒灌装生产装置
本技术涉及一种酒类加工设备
，具体是一种保健酒灌装生产装置。
技术介绍
在保健酒生产加工过程中，灌装是十分重要的工序之一，人工灌装费时费力，容易对产品造成污染，并且浪费较大；而目前常用的灌装设备，大多采用单头或双头灌装，灌装效率较低，灌装速度慢，并且灌装量的调节较为繁复，严重制约生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保健酒灌装生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保健酒灌装生产装置，包括机体、输送台、出料管、储料罐、挡盖、安装板、支撑台、第一气缸、导柱、灌装头、灌装筒、第一止逆阀、第二止逆阀、储液筒、压板、第二气缸、输液管和支撑肋，其特征在于，所述机体的上方设置输送台，并在输送台后侧的机体上设置储料罐，储料罐的底部设置出料管，同时在出料管的端口设置第一止逆阀，并且第一止逆阀连接储液筒，并且储液筒内设置活塞杆，活塞杆的顶端连接压板，另在机体内设置第二气缸，并且第二气缸的外伸端连接压板，所述支撑台设置在储料罐上，支撑台上设置第一气缸，并在机体上设置导柱，并且导柱的顶端与支撑台连接，同时在导柱上设置安装板，上方的安装板与第一气缸的外伸端连接，并且安装板的外侧设置挡盖，挡盖与安装板的两端通过螺钉连接，另在挡盖上设置支撑肋，并且支撑肋的上端和下端分别与挡盖上侧和下侧的安装板连接，所述灌装筒设置在安装板上，并且灌装筒的两端与安装板通过螺钉连接，并在灌装筒的下端设置灌装头，并且灌装筒的进口连接输液管，输液管与灌装头连通，同时在储液筒的侧壁上的出口上设置第二止逆阀，并且第二止逆阀与输液管连接。作为本技术进一步的方案：所述储液筒共四个，并且储液筒为活塞结构，并且储液筒的底端开设进口，侧壁开设出口，并且进口与第一止逆阀连接，出口与第二止逆阀连接。作为本技术进一步的方案：所述安装板共两个，设置在挡盖的上侧和下侧，并且安装板与支撑肋通过螺钉连接。作为本技术进一步的方案：所述第二气缸共两个，并且第二气缸与压板对应连接。作为本技术进一步的方案：所述储料罐的底部设置横向设置四个出料管，并且出料管与储液筒通过第一止逆阀连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，采用活塞式的储液筒，利用压强实现酒液的抽取和输送，并通过第二气缸与压板配合带动储液筒中的活塞杆往复运动，并且能够根据需要的灌装量调节第二气缸的导程即可调整抽入储液筒内的酒液体积，定量调节更加方便，生产效率更高；采用第一止逆阀与第二止逆阀配合，从而在储液筒外伸行程中，储料罐中的酒液被抽入储液筒中，并且第二止逆阀将灌装筒与储液筒之间的连接封闭，储液筒压缩行程中，第一止逆阀将出料管封闭，并将储液筒内的酒液压入灌装筒进行灌装，简单高效，有效地提高灌装效率；采用纵置的输液管，利用势能原理，避免输液管内的酒液洒落，避免产品浪费，节约资源；采用挡盖与支撑肋配合将两副安装板固定，并提高防护效果，同时由安装板与导柱配合，并通过第一气缸驱动安装板升降，便于灌装定位，提高生产效率。附图说明图1为保健酒灌装生产装置的主视结构示意图。图2为保健酒灌装生产装置的剖视结构示意图。图中：机体1、输送台2、出料管3、储料罐4、挡盖5、安装板6、支撑台7、第一气缸8、导柱9、灌装头10、灌装筒11、第一止逆阀12、第二止逆阀13、储液筒14、压板15、第二气缸16、输液管17和支撑肋18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种保健酒灌装生产装置，包括机体1、输送台2、出料管3、储料罐4、挡盖5、安装板6、支撑台7、第一气缸8、导柱9、灌装头10、灌装筒11、第一止逆阀12、第二止逆阀13、储液筒14、压板15、第二气缸16、输液管17和支撑肋18，所述机体1的上方设置输送台2，并在输送台2后侧的机体1上设置储料罐4，储料罐4的底部设置出料管3，同时在出料管3的端口设置第一止逆阀12，并且第一止逆阀12连接储液筒14，并且储液筒14内设置活塞杆，活塞杆的顶端连接压板15，另在机体1内设置第二气缸16，并且第二气缸16的外伸端连接压板15，如此第二气缸16加压带动压板15升降，进而带动储液筒14中的活塞杆在储液筒14中作往复活塞运动，从而通过第一止逆阀12将储料罐4中的酒液抽入储液筒14中，根据需要的灌装量调节第二气缸16的导程即可调整抽入储液筒14内的酒液体积，定量调节更加方便，生产效率更高，所述支撑台7设置在储料罐4上，支撑台7上设置第一气缸8，并在机体1上设置导柱9，并且导柱9的顶端与支撑台7连接，同时在导柱9上设置安装板6，上方的安装板6与第一气缸8的外伸端连接，并且安装板6的外侧设置挡盖5，挡盖5与安装板6的两端通过螺钉连接，另在挡盖5上设置支撑肋18，并且支撑肋18的上端和下端分别与挡盖5上侧和下侧的安装板6连接，如此通过挡盖5将安装板6初步固定，并进行防护，同时由支撑肋18对安装板6进行支撑，提高安装板6的稳定，从而由第一气缸8带动上方的安装板6，进而带动安装板6和挡盖5沿导柱9垂直滑移，便于灌装定位，所述灌装筒11设置在安装板6上，并且灌装筒11的两端与安装板6通过螺钉连接，并在灌装筒11的下端设置灌装头10，并且灌装筒11的进口连接输液管17，输液管17与灌装头10连通，同时在储液筒14的侧壁上的出口上设置第二止逆阀13，并且第二止逆阀13与输液管17连接，如此第二气缸16收缩带动压板15上移，将储液筒14内的酒液经第二止逆阀13压入输液管17中，并由灌装头10将酒液注入酒瓶中，灌装效率更高。所述储液筒14共四个，并且储液筒14为活塞结构，并且储液筒14的底端开设进口，侧壁开设出口，并且进口与第一止逆阀12连接，出口与第二止逆阀13连接。所述安装板6共两个，设置在挡盖5的上侧和下侧，并且安装板6与支撑肋18通过螺钉连接。所述第二气缸16共两个，并且第二气缸16与压板15对应连接。所述储料罐4的底部设置横向设置四个出料管3，并且出料管3与储液筒14通过第一止逆阀12连接。本技术的工作原理是：使用时，将酒瓶放置在输送台2上，并由输送台2进行输送，由第二气缸16加压带动压板15下移，进而带动储液筒14中的活塞杆外伸，即可通过第一止逆阀12将储料罐4中的酒液抽入储液筒14中，并根据需要的灌装量调节第二气缸16的导程即可调整抽入储液筒14内的酒液体积，并由第一气缸8带动安装板6和挡盖5沿导柱9垂直下移，并将灌装头10与对应酒瓶的瓶口，并与瓶口平齐，同时由第二气缸16收缩带动压板15上移，将储液筒14内的酒液经第二止逆阀13压入输液管17中，并由灌装头10将酒液注入酒瓶中，灌装效率更高。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保健酒灌装生产装置，包括机体、输送台、出料管、储料罐、挡盖、安装板、支撑台、第一气缸、导柱、灌装头、灌装筒、第一止逆阀、第二止逆阀、储液筒、压板、第二气缸、输液管和支撑肋，其特征在于，所述机体的上方设置输送台，并在输送台后侧的机体上设置储料罐，储料罐的底部设置出料管，同时在出料管的端口设置第一止逆阀，并且第一止逆阀连接储液筒，并且储液筒内设置活塞杆，活塞杆的顶端连接压板，另在机体内设置第二气缸，并且第二气缸的外伸端连接压板，所述支撑台设置在储料罐上，支撑台上设置第一气缸，并在机体上设置导柱，并且导柱的顶端与支撑台连接，同时在导柱上设置安装板，上方的安装板与第一气缸的外伸端连接，并且安装板的外侧设置挡盖，挡盖与安装板的两端通过螺钉连接，另在挡盖上设置支撑肋，并且支撑肋的上端和下端分别与挡盖上侧和下侧的安装板连接，所述灌装筒设置在安装板上，并且灌装筒的两端与安装板通过螺钉连接，并在灌装筒的下端设置灌装头，并且灌装筒的进口连接输液管，输液管与灌装头连通，同时在储液筒的侧壁上的出口上设置第二止逆阀，并且第二止逆阀与输液管连接。

【技术特征摘要】
1.一种保健酒灌装生产装置，包括机体、输送台、出料管、储料罐、挡盖、安装板、支撑台、第一气缸、导柱、灌装头、灌装筒、第一止逆阀、第二止逆阀、储液筒、压板、第二气缸、输液管和支撑肋，其特征在于，所述机体的上方设置输送台，并在输送台后侧的机体上设置储料罐，储料罐的底部设置出料管，同时在出料管的端口设置第一止逆阀，并且第一止逆阀连接储液筒，并且储液筒内设置活塞杆，活塞杆的顶端连接压板，另在机体内设置第二气缸，并且第二气缸的外伸端连接压板，所述支撑台设置在储料罐上，支撑台上设置第一气缸，并在机体上设置导柱，并且导柱的顶端与支撑台连接，同时在导柱上设置安装板，上方的安装板与第一气缸的外伸端连接，并且安装板的外侧设置挡盖，挡盖与安装板的两端通过螺钉连接，另在挡盖上设置支撑肋，并且支撑肋的上端和下端分别与挡盖上侧和下侧的安装板连接，所述灌装筒设置在安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明山，
申请(专利权)人：漳州芗江酿酒有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35