一种无载体制胶用防堆积的碱液储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了精细化工设备技术领域的一种无载体制胶用防堆积的碱液储罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有锥顶，所述锥顶上分别设有进料口和观察口，所述罐体的右侧顶部固定安装有液位计口，所述罐体的左右两侧底部均设有排污口，两组所述排污口的上方分别设有出料口和检测口，所述罐体的内腔底部中心处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与两组刮板固定连接，通过在罐体内腔底部中心处设有刮板、搅拌电机等,通过搅拌电机带动刮板、推板等转动，能够迫使液体在罐体内流动，使液体中固体悬浊物不沉积，有效解决了储罐清洗不及时，造成的储罐有效容积逐渐减小以及储罐出料口被堵等问题。

An Anti-accumulation Alkali Tank for Carrier-free Rubber Making

【技术实现步骤摘要】
一种无载体制胶用防堆积的碱液储罐
本技术涉及精细化工设备
，具体为一种无载体制胶用防堆积的碱液储罐。
技术介绍
无载体制胶中使用的烧碱原料为块状，使用时需要将块状烧碱原料打碎溶解，这就是通常所说的化碱，化碱后，碱液不便直接打入主反应罐中，需要对化碱后的碱液进行储藏，这就要使用到碱液储罐。在无载体自动制胶系统中，碱液中含有大量的固体悬浮物或悬浊物，在静置过程中，碱液中的固体会沉积下来，在储罐底部形成一层沉积层，由于化工厂是连续运转，储罐不能经常的清洗，随着时间的增长这层沉积层就会慢慢硬化，并且沉积层厚度会逐渐增加，造成储罐有效容积逐渐减小以及储罐出口被堵，导致储罐出口流量减小等问题，为此，我们提出了一种无载体制胶用防堆积的碱液储罐投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无载体制胶用防堆积的碱液储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无载体制胶用防堆积的碱液储罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有锥顶，所述锥顶上分别设有进料口和观察口，所述罐体的右侧顶部固定安装有液位计口，所述罐体的左右两侧底部均设有排污口，两组所述排污口的上方分别设有出料口和检测口，所述罐体的内腔底部中心处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与两组刮板固定连接，所述搅拌电机的顶部与底部均通过气缸与两组固定槽固定连接，两组所述固定槽相对一侧均通过两组伸缩杆与刮板固定连接，所述固定槽的左右两侧均通过弹簧与两组推板固定连接，所述推板贯穿固定槽与罐体固定连接。优选的，所述刮板与推板的左右两侧均通过弹性橡胶块与罐体固定连接。优选的，两组所述推板相对一侧设有与固定槽相适配的限位块，所述推板通过限位块与弹簧固定连接。优选的，所述进料口、观察口、检测口、排污口以及出料口均设有密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构科学合理，使用安全方便，通过在罐体内腔底部中心处设有刮板、搅拌电机等,通过搅拌电机带动刮板、推板等转动，能够迫使液体在罐体内流动，使液体中固体悬浊物不沉积。2、本技术通过在刮板的两侧设有可伸缩的推板，当使用完毕后，可通过启动气缸，推动固定槽移动，带动推板向两侧移动，从而将罐体底部的沉积物及时排出，有效防止了罐体底部沉积物的堆积。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术刮板与推板连接示意图。图中：1罐体、2锥顶、3进料口、4观察口、5液位计口、6排污口、7出料口、8检测口、9搅拌电机、10刮板、11气缸、12固定槽、13推板、14弹簧、15伸缩杆、16弹性橡胶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种无载体制胶用防堆积的碱液储罐，可有效并及时的清除罐体1内腔底部的沉积物，防止了储罐清洗不及时造成的储罐有效容积逐渐减小以及储罐出料口7被堵等问题，请参阅图1，包括罐体1，罐体1的顶部设有锥顶2，锥顶2上分别设有供物料进入的进料口3和便于观察罐体1内物料的观察口4，罐体1的右侧顶部固定安装有用于放置液位计的液位计口5，罐体1的左右两侧底部均设有供沉积物排出的排污口6，两组排污口6的上方分别设有便于物料排出的出料口7和供检修人员出入的检测口8，进料口3、观察口4、检测口8、排污口6以及出料口7上均设有保护罐体1内部密封性的密封盖，请参阅图2，罐体1的内腔底部中心处固定安装有带动刮板10转动的搅拌电机9，用于将罐体1内的物料进行搅动，使物料中的固体悬浊物不沉积，搅拌电机9的上下两侧均通过气缸11与两组固定槽12固定连接，两组固定槽12相对一侧均通过两组用于增强固定槽12与刮板10之间连接稳定性的伸缩杆15与刮板10固定连接，固定槽12的左右两侧均通过可以将推板13进行伸缩的弹簧14与两组推板13固定连接，固定槽12内腔中设有防止推板13弹出固定槽12的限位块，推板13贯穿固定槽12与罐体1固定连接，刮板10与推板13与罐体1连接处均设有便于清除沉积物的弹性橡胶块16。在具体使用过程中，将碱液通过进料口3送进罐体1进行储藏，在储藏过程中为防止碱液中的悬浊物沉积，可通过启动搅拌电机9带动刮板10以及推板13等进行转动，从而消除罐体1内腔底部的固体悬浊物，当储罐使用时间过长时，首先打开两组排污口6的密封盖，然后启动气缸11将推板13向两侧推出，将罐体1内腔底部的沉积物从排污口6处推出，当推板13推动的过程中，推板13挤压弹簧14，从而将推板收缩进固定槽12内，实现了推板13在推动过程中进行伸缩，有效解决了储罐清洗不及时，造成的储罐有效容积逐渐减小以及储罐出料口7被堵，导致储罐出料口7流量减小等问题，本技术方便使用，设计合理，具有很强的实用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无载体制胶用防堆积的碱液储罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部设有锥顶（2），所述锥顶（2）上分别设有进料口（3）和观察口（4），所述罐体（1）的右侧顶部固定安装有液位计口（5），所述罐体（1）的左右两侧底部均设有排污口（6），两组所述排污口（6）的上方分别设有出料口（7）和检测口（8），所述罐体（1）的内腔底部中心处固定安装有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）的输出端与两组刮板（10）固定连接，所述搅拌电机（9）的上下两侧均通过气缸（11）与两组固定槽（12）固定连接，两组所述固定槽（12）相对一侧均通过两组伸缩杆（15）与刮板（10）固定连接，所述固定槽（12）的左右两侧均通过弹簧（14）与两组推板（13）固定连接，所述推板（13）贯穿固定槽（12）与罐体（1）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种无载体制胶用防堆积的碱液储罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部设有锥顶（2），所述锥顶（2）上分别设有进料口（3）和观察口（4），所述罐体（1）的右侧顶部固定安装有液位计口（5），所述罐体（1）的左右两侧底部均设有排污口（6），两组所述排污口（6）的上方分别设有出料口（7）和检测口（8），所述罐体（1）的内腔底部中心处固定安装有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）的输出端与两组刮板（10）固定连接，所述搅拌电机（9）的上下两侧均通过气缸（11）与两组固定槽（12）固定连接，两组所述固定槽（12）相对一侧均通过两组伸缩杆（15）与刮板（10）固定连接，所述固定槽（12）的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志军，
申请(专利权)人：英丽化学上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31