本实用新型专利技术涉及一种用于塑料的挤出机,包括底座,所述底座上设有挤出装置、中转箱和入料箱,其特征在于:所述挤出装置包括一个出料箱以及转动安装在出料箱内的出料轴，所述中转箱位于出料箱上方，所述中转箱通过支架固定安装在底座上，所述中转箱倾斜设置在支架上，左端低于右端，所述中转箱与出料箱之间通过一个出料管固定连接，本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置将中转箱倾斜设置，物料进入到中转箱内，由于中转箱倾斜设置，并且在中转箱内设置有与中转箱水平设置的第一旋转轴，方便物料的流出，而且设置第二旋转组件，第二旋转轴伸入到出料管内，避免了物料在出料管处堵塞，不需要人工进行捅开。
An Extruder for Plastics
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料的挤出机
本技术涉及挤出机设备领域，尤其是指一种用于塑料的挤出机。
技术介绍
现有的挤出机在对塑胶进行中转传输时，会出现塑胶堵塞情况，需要人工将堵塞处进行捅开，由于棍棒在捅的时候会对叶片产生碰撞，导致叶片容易损坏。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种用于塑料的挤出机,包括底座,所述底座上设有挤出装置、中转箱和入料箱,其特征在于:所述挤出装置包括一个出料箱以及转动安装在出料箱内的出料轴，所述中转箱位于出料箱上方，所述中转箱通过支架固定安装在底座上，所述中转箱倾斜设置在支架上，左端低于右端，所述中转箱与出料箱之间通过一个出料管固定连接，所述中转箱内设有第一旋转组件和第二旋转组件，所述第一旋转组件包括一个水平安装在中转箱内的第一旋转轴以及固定设置在第一旋转轴上的叶片，所述第二旋转组件包括垂直安装在中转箱内的第二旋转轴以及固定设置在第二旋转轴上的叶片，所述第二旋转轴位于第一旋转轴的左侧并且间隙设置，所述第二旋转轴的一端伸入出料管内，所述第二旋转轴的另一端伸出中转箱外侧与一个固定安装在中转箱上的旋转电机固定连接。本技术进一步设置为：所述出料轴上固定设置有叶片，所述底座上固定安装有一个安装台，所述安装台上固定安装有伺服电机，所述伺服电机与出料轴的一端固定连接，所述支架的右侧设有一块与支架一体形成的固定板，所述固定板上安装驱动电机，所述驱动电机与第一旋转轴固定连接。本技术进一步设置为：所述出料箱上设有冷却组件，所述冷却组件包括冷却水管、冷却泵以及固定安装在底座上的水箱，所述出料箱的箱体外侧壁上开设有蛇形槽，所述冷却水管缠绕设置在蛇形槽内，所述冷却水管的一端与水箱上端固定连接，另一端与水箱的下端固定连接，所述冷却泵安装在冷却水管上。本技术进一步设置为：所述入料箱通过放料管固定设置在中转箱的上方。本技术进一步设置为：所述出料箱的下部与底座之间通过第一安装架和第二安装架固定连接，所述蛇形槽位于第一安装架和第二安装架之间。本技术进一步设置为：所述出料管位于出料箱的右端。本技术进一步设置为：所述安装台与伺服电机之间、固定板与驱动电机之间以及中转箱与旋转电机之间均设有一层缓冲垫。本技术的有益效果在于：本技术通过设置将中转箱倾斜设置，物料进入到中转箱内，由于中转箱倾斜设置，并且在中转箱内设置有与中转箱水平设置的第一旋转轴，方便物料的流出，而且设置第二旋转组件，第二旋转轴伸入到出料管内，避免了物料在出料管处堵塞，不需要人工进行捅开。附图说明附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式根据图1，本实施例公开了一种用于塑料的挤出机,包括底座1,所述底座1上设有挤出装置2、中转箱3和入料箱4,所述挤出装置2包括一个出料箱5以及转动安装在出料箱5内的出料轴6，所述中转箱3位于出料箱5上方，所述中转箱3通过支架7固定安装在底座1上，所述中转箱3倾斜设置在支架7上，左端低于右端，通过将中转箱倾斜设置，方便塑料进入到出料管内，所述中转箱3与出料箱5之间通过一个出料管8固定连接，出料管内的物料方便进入到出料箱内，所述中转箱3内设有第一旋转组件9和第二旋转组件10，所述第一旋转组件9包括一个水平安装在中转箱3内的第一旋转轴11以及固定设置在第一旋转轴11上的叶片，所述第一旋转轴与中转箱之间水平设置，所述第二旋转组件10包括垂直安装在中转箱3内的第二旋转轴12以及固定设置在第二旋转轴12上的叶片，所述第二旋转轴12位于第一旋转轴11的左侧并且间隙设置，所述第二旋转轴12的一端伸入出料管8内，物料进入到中转箱内，由于中转箱倾斜设置，并且在中转箱内设置有与中转箱水平设置的第一旋转轴，方便物料的流出，而且设置第二旋转组件，第二旋转轴伸入到出料管内，避免了物料在出料管处堵塞，所述第二旋转轴12的另一端伸出中转箱3外侧与一个固定安装在中转箱3上的旋转电机13固定连接。所述出料轴6上固定设置有叶片，所述底座1上固定安装有一个安装台14，所述安装台14上固定安装有伺服电机15，所述伺服电机15与出料轴6的一端固定连接，所述支架7的右侧设有一块与支架7一体形成的固定板16，所述固定板16上安装驱动电机17，所述驱动电机17与第一旋转轴11固定连接，通过设置伺服电机以及驱动电机，方便带动出料轴以及第一旋转轴带动，同时带动叶片对塑料进行搅拌出料。所述出料箱5上设有冷却组件18，所述冷却组件18包括冷却水管19、冷却泵20以及固定安装在底座1上的水箱21，所述出料箱5的箱体外侧壁上开设有蛇形槽22，所述冷却水管19缠绕设置在蛇形槽22内，所述冷却水管19的一端与水箱21上端固定连接，另一端与水箱21的下端固定连接，所述冷却泵20安装在冷却水管19上，通过设置冷却水管缠绕在出料箱上，可以对出料箱内的温度进行降低，避免箱内的温度过高，导致塑料粘在一起，导致出料不方便所述入料箱4通过放料管23固定设置在中转箱3的上方。所述出料箱5的下部与底座1之间通过第一安装架24和第二安装架25固定连接，所述蛇形槽22位于第一安装架24和第二安装架25之间，通过设置第一支架和第二支架，使出料箱与底座之间间隙设置，与空气接触面积大，方便散热。所述出料管8位于出料箱5的右端。所述安装台14与伺服电机15之间、固定板16与驱动电机17之间以及中转箱3与旋转电机13之间均设有一层缓冲垫，并且均通过螺杆固定连接，通过设置缓冲垫在电机运转时可以起到一个消音作用，避免了金属与金属之间发生碰触的声音。本技术的工作原理：将塑料放入到入料箱内，入料箱的塑胶通过放料管进入到中转箱内，中转箱内的第一旋转轴转动带动叶片将位于中转箱右端的塑料输送到出料管内，然后第二旋转轴转动对出料管内的塑胶进行搅动，避免出现堵塞情况，落入到出料箱内，出料箱的出料轴对塑胶进行搅拌出料，同时冷却装置启动对出料箱的温度进行降低。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，本技术不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于塑料的挤出机,包括底座,所述底座上设有挤出装置、中转箱和入料箱,其特征在于:所述挤出装置包括一个出料箱以及转动安装在出料箱内的出料轴，所述中转箱位于出料箱上方，所述中转箱通过支架固定安装在底座上，所述中转箱倾斜设置在支架上，左端低于右端，所述中转箱与出料箱之间通过一个出料管固定连接，所述中转箱内设有第一旋转组件和第二旋转组件，所述第一旋转组件包括一个水平安装在中转箱内的第一旋转轴以及固定设置在第一旋转轴上的叶片，所述第二旋转组件包括垂直安装在中转箱内的第二旋转轴以及固定设置在第二旋转轴上的叶片，所述第二旋转轴位于第一旋转轴的左侧并且间隙设置，所述第二旋转轴的一端伸入出料管内，所述第二旋转轴的另一端伸出中转箱外侧与一个固定安装在中转箱上的旋转电机固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料的挤出机,包括底座,所述底座上设有挤出装置、中转箱和入料箱,其特征在于:所述挤出装置包括一个出料箱以及转动安装在出料箱内的出料轴，所述中转箱位于出料箱上方，所述中转箱通过支架固定安装在底座上，所述中转箱倾斜设置在支架上，左端低于右端，所述中转箱与出料箱之间通过一个出料管固定连接，所述中转箱内设有第一旋转组件和第二旋转组件，所述第一旋转组件包括一个水平安装在中转箱内的第一旋转轴以及固定设置在第一旋转轴上的叶片，所述第二旋转组件包括垂直安装在中转箱内的第二旋转轴以及固定设置在第二旋转轴上的叶片，所述第二旋转轴位于第一旋转轴的左侧并且间隙设置，所述第二旋转轴的一端伸入出料管内，所述第二旋转轴的另一端伸出中转箱外侧与一个固定安装在中转箱上的旋转电机固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料的挤出机，其特征在于：所述出料轴上固定设置有叶片，所述底座上固定安装有一个安装台，所述安装台上固定安装有伺服电机，所述伺服电机与出料轴的一端固定连接，所述支架的右侧设有一块与...
【专利技术属性】
技术研发人员：林增林，陈玲秋，
申请(专利权)人：丽水华鸿橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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