一种单晶接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种单晶接料装置，其包括圆形的接料桶和接料输送装置，所述接料桶内填充有泡沫胶，所述泡沫胶顶部设置有弧形凹陷区；所述泡沫胶与所述接料桶底部之间设置有余量缓冲件，所述余量缓冲件包括设置在所述接料桶底部的圆形卡簧和设置在所述圆形卡簧与所述接料桶之间的弹簧；所述接料输送装置包括支撑架和对称设置在所述支撑架上的两排支撑轮，两排所述支撑轮倾斜设置在所述支撑架上，形成使所述接料桶往复滑动的滑道。

A Single Crystal Feeding Device

【技术实现步骤摘要】
一种单晶接料装置
本技术涉及单晶硅生产设备领域，尤其涉及一种单晶接料装置。
技术介绍
单晶硅是一种良好的半导体材料，是用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成。拉制而成的单晶硅棒两端并不规整，因此在硅棒切割加工成硅片前，需要将硅棒的头、尾部不规则的部分切割掉，得到较规则的棒料以待后续加工。但目前一些单晶截料机，大多只能将硅棒头尾不规则的部分切掉，但切割并后效果并不理想，往往造成“掰伤”。比如MTM250单晶半自动截断机，在切割接近切断时，即将被切断的头尾部往往在自重作用下提前自行掉落，造成切割面不平，存在坑洼、凸起等瑕疵，不利于后续工序的加工；并且切掉的头、尾部分直接掉落在地上，造成头尾料磕碰，形成碎料，不易回收，严重时还砸坏截断机。因此，针对上述问题设计了一种单晶接料装置，能有效接收硅棒切割下的头尾料，防止“掰伤”等现象，能有效提高切割效率、降低加工的成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能防止“掰伤”、有效提高切割效率、降低加工的成本的单晶接料装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种单晶接料装置，其关键技术在于：其包括圆形的接料桶和接料输送装置，所述接料桶内填充有泡沫胶，所述泡沫胶顶部设置有弧形凹陷区；所述泡沫胶与所述接料桶底部之间设置有余量缓冲件，所述余量缓冲件包括设置在所述接料桶底部的圆形卡簧和设置在所述圆形卡簧与所述接料桶之间的弹簧；所述接料输送装置包括支撑架和对称设置在所述支撑架上的两排支撑轮，两排所述支撑轮倾斜设置在所述支撑架上，形成使所述接料桶往复滑动的滑道。作为本技术的进一步改进，所述接料桶的桶口处设置有一层弹性布。作为本技术的进一步改进，所述接料桶的桶底设置有滚轮。作为本技术的进一步改进，：所述接料桶的内壁上均匀设置有若干圈齿状凸起。作为本技术的进一步改进，所述接料桶上设置有把手。作为本技术的进一步改进，所述支撑轮上设置有橡胶凸起或橡胶垫。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术所述的单晶接料装置，能有效防止切割硅棒时头、尾部的掰伤现象。切割接料时，将接料桶推至硅棒的头（尾）处，推压接料桶，使硅棒的头（尾）部挤压泡沫胶，挤出与硅棒的头（尾）部相适应的凹陷，将硅棒的头（尾）部卡紧在接料桶内，为头（尾）部提供支撑，防止硅棒的头（尾）部在即将切割断裂时在自重下掰落。在接料桶的底部卡设了一个向桶的桶口凸起的卡簧，当硅棒的头（尾）部较大，在挤压泡沫胶时增大接料桶的内部的挤压空间，增加泡沫胶的挤压余量，防止泡沫胶挤出桶外。当硅棒的头（尾）部切下时，接料桶完成接料，操作者向后沿着支撑轮形成的滑道拉出接料桶，取出硅棒的头（尾）部，泡沫胶在失去挤压情况下恢复原状。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术接料桶的剖视结构示意图。图3是本技术接料桶接料时的结构示意图。图4是本技术接料桶接料时的另一结构示意图。其中：1接料桶、2泡沫胶、3弧形凹陷区、4圆形卡簧、5弹簧、6支撑架、7支撑轮、8弹性布、9把手、10硅棒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。如图1-4所示的一种单晶接料装置，其包括圆形的接料桶1和接料输送装置。所述接料桶1内填充有泡沫胶2，泡沫胶2在外力挤压下能形成与挤压物相匹配的凹陷，失去挤压时恢复原状。泡沫胶2的顶部设置了一个弧形凹陷区3，为硅棒的头部或尾部挤压泡沫胶2时留出挤压余量。为了使泡沫胶1更好的附着在接料桶1的内壁上，在所述接料桶1的内壁上均匀设置有若干圈齿状凸起，防止泡沫胶2滑出接料桶1。由于硅棒的两端头有时并不光滑，往复挤压泡沫胶2会使泡沫胶形成一定的碎屑掉落，损伤泡沫胶2，因此本实施例中，在接料桶1的桶口处设置了一层弹性布8，由于弹性布8具有弹性因此不阻碍挤压泡沫胶2，且能防止硅棒的头（尾）部损伤泡沫胶2。弹性布8的设置也能防止泡沫胶2碎屑向外掉落，只需定期揭掉弹性布8清理即可。为了更方便的移动和取放接料桶1，在所述接料桶1的桶底设置了滚轮，在接料桶1的外壁上设置了把手9。由于硅棒的头、尾部大小不一，当遇到较大的头、尾部时，会将泡沫胶2挤出桶外影像切割，因此在接料桶1的底部设置了余量缓冲件。如图2-4所示，余量缓冲件包括设置在所述接料桶1底部的圆形卡簧4和设置在所述圆形卡簧4与所述接料桶1之间的弹簧5。圆形卡簧4向接料桶1的桶口方向突出，其四周卡在接料桶1桶底的卡槽内，卡槽能容纳圆形卡簧的伸缩量。当较大的头（尾）部挤压泡沫胶2时，圆形卡簧4与接料桶1桶底的空间变小，为泡沫胶2腾出相应的挤压余量空间，在切割完成取出头（尾）部后，弹簧时圆形卡簧4复位，同时泡沫胶2复原。如图1所示，所述接料输送装置包括支撑架6和对称设置在所述支撑架6上的两排支撑轮7，两排所述支撑轮7倾斜设置在所述支撑架6上，形成使所述接料桶1往复滑动的滑道。滑道的设置解放了操作者靠人力固定接料桶1。本实施例中，在所述支撑轮7上设置有橡胶凸起或橡胶垫，能有效降低接料桶1滑动时的噪音。使用接料桶时，将接料桶推至硅棒的头（尾）处，推压接料桶，使硅棒的头（尾）部挤压泡沫胶，挤出与硅棒的头（尾）部相匹配的凹陷，将硅棒的头（尾）部卡紧在接料桶内，当硅棒的头（尾）部切下后，接料桶完成接料，操作者向后拉出接料桶，取出硅棒的头（尾）部，完成操作。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单晶接料装置，其特征在于：其包括圆形的接料桶（1）和接料输送装置，所述接料桶（1）内填充有泡沫胶（2），所述泡沫胶（2）顶部设置有弧形凹陷区（3）；所述泡沫胶（2）与所述接料桶（1）底部之间设置有余量缓冲件，所述余量缓冲件包括设置在所述接料桶（1）底部的圆形卡簧（4）和设置在所述圆形卡簧（4）与所述接料桶（1）之间的弹簧（5）；所述接料输送装置包括支撑架（6）和对称设置在所述支撑架（6）上的两排支撑轮（7），两排所述支撑轮（7）倾斜设置在所述支撑架（6）上，形成使所述接料桶（1）往复滑动的滑道。

【技术特征摘要】
1.一种单晶接料装置，其特征在于：其包括圆形的接料桶（1）和接料输送装置，所述接料桶（1）内填充有泡沫胶（2），所述泡沫胶（2）顶部设置有弧形凹陷区（3）；所述泡沫胶（2）与所述接料桶（1）底部之间设置有余量缓冲件，所述余量缓冲件包括设置在所述接料桶（1）底部的圆形卡簧（4）和设置在所述圆形卡簧（4）与所述接料桶（1）之间的弹簧（5）；所述接料输送装置包括支撑架（6）和对称设置在所述支撑架（6）上的两排支撑轮（7），两排所述支撑轮（7）倾斜设置在所述支撑架（6）上，形成使所述接料桶（1）往...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世磊，赵会刚，陈世杰，吴立涛，闫广宁，樊树青，李永峰，
申请(专利权)人：宁晋松宫电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13