一种有机质淤泥的封闭处理工艺及设备制造技术

技术编号:22235612 阅读:36 留言:0更新日期:2019-10-09 15:37
本发明专利技术公开了一种有机质淤泥的封闭处理工艺及设备。本发明专利技术的设备包括破粹机、干燥管、冷凝管、燃烧室、冷却室和吸收箱,破粹机的出口连接干燥管,破粹机处理的物料通过螺旋送料杆输送,干燥管外为冷凝管,冷凝管出口连接吸收箱,通过吸收箱的吸收液液面高度可以调节冷凝管压力,干燥管出口端通过送料器与燃烧室连接,送料器能够防止燃烧室内的加热空气由出料口进入干燥管,燃烧室下部为冷却室。本发明专利技术的工艺为在配套装置中进行特定条件下的破碎、水分干燥、有机质燃烧等。本发明专利技术的工艺能够实现处理后的污泥完全不含水和有机质,且体积和重量均减少为原有的1/4至1/6,彻底实现污泥的减量化和无害化,便于污泥的进一步资源化利用。

A Closed Treatment Process and Equipment for Organic Mud

【技术实现步骤摘要】
一种有机质淤泥的封闭处理工艺及设备
本专利技术涉及淤泥处理技术,特别涉及一种有机质淤泥的封闭处理工艺及设备。
技术介绍
环保问题受到全球的关注。中国对于环境要求标准日益提高,当今中国企业尤其是民营企业在生产过程中环保要求也日趋严峻,大量环保不达标的企业被要求停产甚至停业。环保产业是符合国家发展大方向的朝阳产业。然而区别于其他产业,环保产业技术壁垒严重,研发费用高,技术人才要求高,市场急需能解决当前生产污染的设备、企业。污水处理厂和工业废水处理过程中净化废水产生的污泥、废渣等,均属于废渣范围。有机质污泥作为一种比较常见的污染,其危害表现在散发大量恶臭,对周边环境有巨大的危害。有机质污泥的特点在于:高含水量,一般含水量高于60%,高有机质含量,有机质含量高于10%,其中有机质是造成恶臭的主要原因,该类污泥处理的主要目的是分解有机质。现阶段,有机质污泥的常用处理方案主要有:(一)生物处理:用细菌和真菌对污泥有机质进行分解,达到处理恶臭的目的。该方法的优点在于纯生物处理,操作简单,费用低,但其不足在于处理周期长,最短需15日才能完成一次净化;处理需要场地大,每吨淤泥需要20平方米左右;处理受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机质淤泥的封闭处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将污泥破碎至5mm以下粒度,由加料机进入干燥管;(2)污泥在干燥管中受600~800℃高温燃烧气体直接传热、内外管壁间接传热的共同作用,同时控制干燥管内为‑30~‑5kpa的负压,使污泥中水分在75~95℃时蒸发,经20~30分钟后,污泥中水分完全干燥;(3)干燥后的污泥进入燃烧室,燃烧室为负压直立炉,以电、气加热为辅助热源,燃烧室维持温度850~880℃,污泥由干燥管内管出口端进入燃烧段,与空气充分接触并燃烧,停留时间不低于20秒,完全燃烧污泥中的有机质,燃烧后泥渣经冷却段与进入燃烧室空气换热后排出,泥渣冷却段和燃烧室进气通道...

【技术特征摘要】
1.一种有机质淤泥的封闭处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将污泥破碎至5mm以下粒度,由加料机进入干燥管;(2)污泥在干燥管中受600~800℃高温燃烧气体直接传热、内外管壁间接传热的共同作用,同时控制干燥管内为-30~-5kpa的负压,使污泥中水分在75~95℃时蒸发,经20~30分钟后,污泥中水分完全干燥;(3)干燥后的污泥进入燃烧室,燃烧室为负压直立炉,以电、气加热为辅助热源,燃烧室维持温度850~880℃,污泥由干燥管内管出口端进入燃烧段,与空气充分接触并燃烧,停留时间不低于20秒,完全燃烧污泥中的有机质,燃烧后泥渣经冷却段与进入燃烧室空气换热后排出,泥渣冷却段和燃烧室进气通道为同一通道;(4)燃烧室燃烧气体经干燥室内管进入干燥室,控制温度为600~800℃,高温气体直接与干燥污泥同向行径至干燥管出口端,高温气体和污泥颗粒混合后,对污泥进行直接传热的同时,带走产生的水蒸气,减少干燥室水蒸气饱和度,加速水分蒸发速度;(5)干燥管内气体在出口端由风机抽入冷凝管内,冷凝管维持10~30kpa正压,使气体中水蒸气在85~105℃时开始凝结成水,释放水蒸汽汽化热量,热量经干燥段和冷却段的管壁进行热传递,对污泥颗粒进行间接加热;(6)冷凝管内的气体和冷凝水由唯一排出口排出,排出的冷凝水和气体进行密闭收集...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹宇傅勇坚
申请(专利权)人:湖南守望环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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