一种降低氢氧化铬水份含量流程方法技术

本发明专利技术涉及氢氧化铬生产技术领域，且公开了一种降低氢氧化铬水份含量流程方法包括以下步骤：1)准备工作；2)初步改进；3)设备升级；4)出料改进。该降低氢氧化铬水份含量流程方法，通过利用原有的废旧冷渣机进行改造，便于节约生产成本和缩短修建时间，同时减少设备占地面积，通过专业技术人员对场地进行勘察，并根据场地情况对相应设备进行布局，便于确保设备安装的合理性，防止出现设备安装混乱和存在安全隐患的问题，通过改进废旧冷渣机的出料口，便于方便物料的进入，使其达到较大的进料能力，防止出料口过小，导致物料的堵塞，通过对冷渣机内部推进装置改进，便于胶泥状物料的推进。

A Process Method for Reducing Moisture Content of Chromium Hydroxide

【技术实现步骤摘要】
一种降低氢氧化铬水份含量流程方法
本专利技术涉及氢氧化铬生产
，具体为一种降低氢氧化铬水份含量流程方法。
技术介绍
氢氧化铬，两性氢氧化物，是灰绿色粉末，不溶于水，易溶于酸形成三价铬离子，溶于强碱生成亮绿色溶液，400℃开始分解，500℃完全分解成氧化铬绿，用于制三价铬盐及三氧化二铬、化学试剂，也用于油漆颜料及羊毛处理等，用于制取铬颜料及铬盐等，用于铬盐和颜料制造，目前国内钒市场持续走高，价格达近十年最高，公司以产量最大化生产和提高钒产量，创收铬外售经济效益，如氢氧化铬不快速处理外售，将严重制约钒钛制品厂生产节奏，由于国家对危险废弃物管理严格，为了保证提钒生产顺行，必须对产生的氢氧化铬进行烘干处理，达到外售的条件，降低现场库存存量，减轻环保风险，为全面提升产能保驾护航因氢氧化铬在压滤机中进行固液分离，工艺设备处理后水份含量在60-70％，且极难往下控制，但是后续工序处理氢氧化铬必须控制水份后才能继续生产，固在外售过程中存在阻力，必须进行降低水份处理，才能达到后续处理条件。国内目前对氢氧化铬进行烘烤降低水份技术基本无研究，因降低水份技术含量较低，只需安装调试设备，添加热源即可降低水份含量，但是在设备选型上，比较困难，易出现水份烘烤达不到要求和氢氧化铬湿基易粘结等问题，严重影响正常生产处理，且胶泥状物料干燥设备系统投入费用较大，一般投入约400万元左右，且设备占地面积大，施工工期长，目前，在外售条件上，要求氢氧化铬水份含量从65％下降到15％以下，达到外售条件要求，故而提出一种降低氢氧化铬水份含量流程方法解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种降低氢氧化铬水份含量流程方法，具备降低氢氧化铬水份含量等优点，解决了设备选型上，比较困难，易出现水份烘烤达不到要求和氢氧化铬湿基易粘结等问题，严重影响正常生产处理，且胶泥状物料干燥设备系统投入费用较大，一般投入约400万元左右，且设备占地面积大，施工工期长的问题。(二)技术方案本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种降低氢氧化铬水份含量流程方法，包括以下步骤：1)准备工作，准备一台废旧的冷渣机、烘干机和风机，在现有的场地上，让专业的技术人员对场地进行勘察，并且根据场地情况对相应设备进行布局，确保设备安装合理；2)初步改进，利用原有的废旧冷渣机进行改造，改进废旧冷渣机的进料口，将废旧冷渣机的进料口进行扩大，使其达到较大的进料能力，现有的进料口太小，防止物料在进料过程中出现堵塞的情况，同时在出料口设置过滤和分堆设备，对物料水分进控制，提高生产效率和热利用率，由于氢氧化铬水份65％，如果废旧冷渣机内部无推进装置，转速和窑内温度控制不好湿料容易沾结导致不出料，对废旧冷渣机内部推进装置改进，使其利于胶泥状物料的推进，防止原有的结构影响胶泥状物料的移动，导致大量的胶泥状物料残料在其中，同时使其在烘干铬饼时，达到预期效果；3)设备升级，因烘干后的铬饼呈粉状易通过抽风机抽至烟道内，造成风机和烟道堵塞和风机发生抽风效果不好导致煤气燃烧不尽引起筒体内打炮，在烘干机原有的基础上，增设变频系统，可以根据产品水份要求，进行变频调节，达到烘干要求，设置合理的天然气管道与烘干机固定连接，并且铺设天然气保安火进行保安，防止出现意外，导致安全事故，在原有的风机设备上安装变频调节的电机设备，根据下料量及处理能力，调节抽风大小，从而达到除烟气的效果；4)出料改进，对原有的废旧冷渣机进出料口进行改造，在湿料易粘结的情况下，专门设计下料口，便于物料下料时不堵塞下料口，同时防止下料口上粘黏物料，并保证烟气不从下料口冒出。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种降低氢氧化铬水份含量流程方法，具备以下有益效果：1、该降低氢氧化铬水份含量流程方法，通过利用原有的废旧冷渣机进行改造，便于节约生产成本和缩短修建时间，同时减少设备占地面积，通过专业技术人员对场地进行勘察，并根据场地情况对相应设备进行布局，便于确保设备安装的合理性，防止出现设备安装混乱和存在安全隐患的问题，通过改进废旧冷渣机的出料口，便于方便物料的进入，使其达到较大的进料能力，防止出料口过小，导致物料的堵塞，通过对冷渣机内部推进装置改进，便于胶泥状物料的推进，防止因为转速和窑内温度控制不好湿料容易沾结导致不出料。2、该降低氢氧化铬水份含量流程方法，通过对烘干机和风机的升级，均使用变频控制装置，便于天然气火焰和助燃风合理调配，使煤气火焰达到最佳燃烧，避免烘干后的铬饼呈粉状易通过抽风机抽至烟道内，造成风机和烟道堵塞和风机发生抽风效果不好导致煤气燃烧不尽引起筒体内打炮，同时便于根据下料量调整变频器控制转速，通过在出料口设置过滤和分堆设备，便于对物料水分进控制，提高生产效率和热利用率，有效的避免了含水量过高，导致热量需求大，蒸发水量大，热效率低，产量低，通过对下料口的改造，便于在湿料易粘结的情况下物料下料时不堵塞下料口，同时不会出现粘黏的情况，并保证烟气不从下料口冒出，从而达到了降低氢氧化铬水份含量的目的。具体实施方式下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种制备膨化渣陶粒中控制泥块含量的方法，包括以下步骤：1)准备工作，准备一台废旧的冷渣机、烘干机和风机，在现有的场地上，让专业的技术人员对场地进行勘察，并且根据场地情况对相应设备进行布局，确保设备安装合理；2)初步改进，利用原有的废旧冷渣机进行改造，改进废旧冷渣机的进料口，将废旧冷渣机的进料口进行扩大，使其达到较大的进料能力，现有的进料口太小，防止物料在进料过程中出现堵塞的情况，同时在出料口设置过滤和分堆设备，对物料水分进控制，提高生产效率和热利用率，由于氢氧化铬水份65％，如果废旧冷渣机内部无推进装置，转速和窑内温度控制不好湿料容易沾结导致不出料，对废旧冷渣机内部推进装置改进，使其利于胶泥状物料的推进，防止原有的结构影响胶泥状物料的移动，导致大量的胶泥状物料残料在其中，同时使其在烘干铬饼时，达到预期效果；3)设备升级，因烘干后的铬饼呈粉状易通过抽风机抽至烟道内，造成风机和烟道堵塞和风机发生抽风效果不好导致煤气燃烧不尽引起筒体内打炮，在烘干机原有的基础上，增设变频系统，可以根据产品水份要求，进行变频调节，达到烘干要求，设置合理的天然气管道与烘干机固定连接，并且铺设天然气保安火进行保安，防止出现意外，导致安全事故，在原有的风机设备上安装变频调节的电机设备，根据下料量及处理能力，调节抽风大小，从而达到除烟气的效果；4)出料改进，对原有的废旧冷渣机进出料口进行改造，在湿料易粘结的情况下，专门设计下料口，便于物料下料时不堵塞下料口，同时防止下料口上粘黏物料，并保证烟气不从下料口冒出。本专利技术的有益效果是：该降低氢氧化铬水份含量流程方法，通过利用原有的废旧冷渣机进行改造，便于节约生产成本和缩短修建时间，同时减少设备占地面积，通过专业技术人员对场地进行勘察，并根据场地情况对相应设备进行布局，便于确保设备安装的合理性，防止出现设备安装混乱和存在安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低氢氧化铬水份含量流程方法，其特征在于，包括以下步骤：1)准备工作，准备一台废旧的冷渣机、烘干机和风机，在现有的场地上，让专业的技术人员对场地进行勘察，并且根据场地情况对相应设备进行布局，确保设备安装合理；2)初步改进，利用原有的废旧冷渣机进行改造，改进废旧冷渣机的进料口，将废旧冷渣机的进料口进行扩大，使其达到较大的进料能力，现有的进料口太小，防止物料在进料过程中出现堵塞的情况，同时在出料口设置过滤和分堆设备，对物料水分进控制，提高生产效率和热利用率，由于氢氧化铬水份65％，如果废旧冷渣机内部无推进装置，转速和窑内温度控制不好湿料容易沾结导致不出料，对废旧冷渣机内部推进装置改进，使其利于胶泥状物料的推进，防止原有的结构影响胶泥状物料的移动，导致大量的胶泥状物料残料在其中，同时使其在烘干铬饼时，达到预期效果；3)设备升级，因烘干后的铬饼呈粉状易通过抽风机抽至烟道内，造成风机和烟道堵塞和风机发生抽风效果不好导致煤气燃烧不尽引起筒体内打炮，在烘干机原有的基础上，增设变频系统，可以根据产品水份要求，进行变频调节，达到烘干要求，设置合理的天然气管道与烘干机固定连接，并且铺设天然气保安火进行保安，防止出现意外，导致安全事故，在原有的风机设备上安装变频调节的电机设备，根据下料量及处理能力，调节抽风大小，从而达到除烟气的效果；4)出料改进，对原有的废旧冷渣机进出料口进行改造，在湿料易粘结的情况下，专门设计下料口，便于物料下料时不堵塞下料口，同时防止下料口上粘黏物料，并保证烟气不从下料口冒出。...

【技术特征摘要】
1.一种降低氢氧化铬水份含量流程方法，其特征在于，包括以下步骤：1)准备工作，准备一台废旧的冷渣机、烘干机和风机，在现有的场地上，让专业的技术人员对场地进行勘察，并且根据场地情况对相应设备进行布局，确保设备安装合理；2)初步改进，利用原有的废旧冷渣机进行改造，改进废旧冷渣机的进料口，将废旧冷渣机的进料口进行扩大，使其达到较大的进料能力，现有的进料口太小，防止物料在进料过程中出现堵塞的情况，同时在出料口设置过滤和分堆设备，对物料水分进控制，提高生产效率和热利用率，由于氢氧化铬水份65％，如果废旧冷渣机内部无推进装置，转速和窑内温度控制不好湿料容易沾结导致不出料，对废旧冷渣机内部推进装置改进，使其利于胶泥状物料的推进，防止原有的结构影响胶泥状物料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭望，汤波，向明勇，唐运成，
申请(专利权)人：四川省兴威钒业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51