一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备，涉及相贯线加工设备技术领域，该可以自动加工金属管体相贯线的生产设备，包括固定台，所述固定台上分别安装有左气缸、右气缸、复位弹簧、固定架二和固定架三，所述左气缸和右气缸的相对端分别与固定架一的两端活动连接，所述固定架一的一侧与摇臂的一端固定连接，复位弹簧靠近摇臂的一端通过挂钩与摇臂的表面连接，摇臂远离固定架一的一端延伸至固定架二的内部，固定架二通过活动轴与摇臂活动连接，摇臂靠近固定架二的一端表面套接有模具组件一。本实用新型专利技术通过设置左气缸、右气缸、复位弹簧、摇臂、模具组件一和模具组件二，解决了手动制作钢管相贯线难度大效率低的问题。

A Production Equipment for Automatic Processing of Metal Pipe Intersection Line

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备
本技术涉及相贯线加工设备
，具体为一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备。
技术介绍
金属管体相贯线生产设备又叫做钢管相贯线切割机。机械零件的形状往往是由两个以上的基本立体通过不同的方式组合而形成，组合时会产生两立体相交情况，两立体相交称为两立体相贯，它们表面形成的交线称作相贯线。目前钢管的相贯线制作通常有两种方式，一种是全自动切割机制作，一种是手工制作。前者由于设备体积大、价格昂贵，通常用于中型或大型工厂的批量制作，成本较高；后者常用于小型工厂或者小型工作室，生产数量少且无需支付高昂费用。然而，这种小规模相贯线制作任务通过手动制作时，相贯线制作效率低下且工作难度较大。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备，解决了手动制作钢管相贯线难度大效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备，包括固定台，所述固定台上分别安装有左气缸、右气缸、复位弹簧、固定架二和固定架三，所述左气缸和右气缸的相对端分别与固定架一的两端活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上分别安装有左气缸(2)、右气缸(3)、复位弹簧(4)、固定架二(5)和固定架三(6)，所述左气缸(2)和右气缸(3)的相对端分别与固定架一(7)的两端活动连接，所述固定架一(7)的一侧与摇臂(8)的一端固定连接，所述复位弹簧(4)靠近摇臂(8)的一端通过挂钩与摇臂(8)的表面连接，所述摇臂(8)远离固定架一(7)的一端延伸至固定架二(5)的内部，所述固定架二(5)通过活动轴与摇臂(8)活动连接，所述摇臂(8)靠近固定架二(5)的一端表面套接有模具组件一(9)，所述固定架三(6)的内部活动连接有模具组件...

【技术特征摘要】
1.一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上分别安装有左气缸(2)、右气缸(3)、复位弹簧(4)、固定架二(5)和固定架三(6)，所述左气缸(2)和右气缸(3)的相对端分别与固定架一(7)的两端活动连接，所述固定架一(7)的一侧与摇臂(8)的一端固定连接，所述复位弹簧(4)靠近摇臂(8)的一端通过挂钩与摇臂(8)的表面连接，所述摇臂(8)远离固定架一(7)的一端延伸至固定架二(5)的内部，所述固定架二(5)通过活动轴与摇臂(8)活动连接，所述摇臂(8)靠近固定架二(5)的一端表面套接有模具组件一(9)，所述固定架三(6)的内部活动连接有模具组件二(10)，所述模具组件一(9)与模具组件二(10)位置对应。2.根据权利要求1所述的一种可以自动加工金属管体相贯线的生产设备，其特征在于：所述左气缸(2)、固定架一(7)和右气缸(3)位于同一直线上，所述摇臂(8)、模具组件一(9)和模具组件二(10)位于同一直线上，所述摇臂(8)和左气缸(2)的轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振源，刘洪宇，
申请(专利权)人：河北尚恒制冷设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13