一种激振器实验台制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿设备技术领域，尤其是涉及一种激振器实验台，以缓解现有技术存在激振器的安装工序复杂、成本高的技术问题。该激振器实验台包括架体和驱动器；架体固定于地面，激振器安装于架体上；驱动器安装于架体上；驱动器的输出轴与激振器的输入轴传动连接；驱动器能够带动激振器在架体上振动。本实用新型专利技术提供的激振器实验台能够检测维修后的激振器的运行情况，保证安装维修后的激振器能够正常使用，避免因维修后的激振器直接安装至现场筛机时运行异常，而导致现场重复性安装、拆卸，杜绝维修不到位而影响正常生产，减少现场频繁安装调试激振器时间以提高生产效率。

A Vibrator Test Bench

【技术实现步骤摘要】
一种激振器实验台
本技术涉及煤矿设备
，尤其是涉及一种激振器实验台。
技术介绍
选煤厂生产需要大量的振动设备运转，因此激振器是必不可少的设备之一，激振器安装于筛机大梁上，通过驱动电机带动皮带轮运转，使激振器偏心块产生偏心振动，从而带动筛机振动。由于激振器的重量很大，所以安装激振器时需要使用天车、龙门吊、电动葫芦等起重设备进行移动和吊装，操作工序复杂。同时，由于激振器属于振动部件，因此对其固定安装选用的螺栓精度一般都较高，螺栓精度能够达到8级及以上，造成与之配套的零件成本增加。另外，质量较重的偏心块在激振器内部作离心运动并不断撞击激振器，使得激振器内部的零件容易松动或损坏，因此，在安装激振器前务必确保激振器的性能以降低安装成本。因此，现有技术中存在激振器的安装工序复杂、成本高的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激振器实验台，以缓解现有技术存在安装工序复杂、成本高的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：第一方面，本技术实施例提供了一种激振器实验台，所述激振器实验台包括架体和驱动器；所述架体固定于地面，激振器安装于所述架体上；所述驱动器安装于所述架体上；所述驱动器的输出轴与所述激振器的输入轴传动连接；所述驱动器能够带动所述激振器在所述架体上振动。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述架体上设置有用于安装所述激振器的第一安装部、以及用于安装所述驱动器的第二安装部；所述第一安装部和所述第二安装部之间呈夹角设置，或，所述第一安装部和所述第二安装部沿所述架体的长度方向间隔设置。结合第一方面及其第一种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述激振器实验台还包括第一安装板，所述第一安装板焊接于所述架体上；所述第一安装部形成于所述第一安装板。结合第一方面及其第一种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述激振器实验台还包括第二安装板，所述第二安装板焊接于所述架体上；所述第二安装部形成于所述第二安装板。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述架体的底部设置有第三安装部，所述第三安装部固定于地面。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述架体包括多个槽钢，多个所述槽钢形成三棱柱结构。结合第一方面及其第五种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述三棱柱结构包括第一侧面和第二侧面；所述第一侧面和所述第二侧面相对设置；所述第一侧面和所述第二侧面通过多个加强板连接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述激振器实验台还包括连接所述驱动器的输出轴与所述激振器的输入轴的传动带。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述激振器实验台还包括涨紧套，所述涨紧套安装于所述激振器的所述输入轴上。结合第一方面及其第二种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述第一安装板的厚度不小于10mm。结合以上技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术实施例提供了一种激振器实验台，该激振器实验台包括架体和驱动器；架体固定于地面，激振器安装于架体上；驱动器安装于架体上；驱动器的输出轴与激振器的输入轴传动连接；驱动器能够带动激振器在架体上振动。在安装维修过的激振器前，将激振器在本技术提供的激振器实验台上进行性能测试，具体方法为：将激振器安装于架体上，将激振器与驱动器传动连接，驱动器带动激振器运动，测试人员能够观察激振器的运转情况(温度变化情况及异响等)是否正常，启动驱动器后观察激振器的声音及测试温度，运转2小时，激振器的声音及温度全部在正常范围，证明维修后的激振器可以正常使用。如温度及声音不正常说明维修效果不佳，需继续查找相关原因进行改进，直至激振器的声音及温度全部处于正常范围为止。本技术提供的激振器实验台能够检测维修后的激振器的运行情况，保证安装维修后的激振器能够正常使用，避免因维修后的激振器直接安装至现场筛机时运行异常，而导致现场重复性安装、拆卸，杜绝维修不到位而影响正常生产，减少现场频繁安装调试激振器时间以提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的激振器实验台的结构示意图；图2为本技术实施例提供的激振器实验台中架体的结构示意图；图3为本技术实施例提供的激振器实验台中架体的俯视图；图4为本技术实施例提供的激振器实验台中架体的左视图。图标：100-架体；110-第一安装部；120-第二安装部；130-第三安装部；140-第一侧面；150-第二侧面；160-加强板；200-驱动器；300-传动带；400-激振器；500-第一安装板；600-第二安装板；700-涨紧套。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的中心思想在于提供一种激振器实验台，以在激振器安装前对激振器的运转情况(温度变化情况及异响等)进行检测，排除安装时激振器的故障。下面根据本技术提供的激振器实验台的整体结构，对其实施例进行说明。现有技术中，造成激振器安装工序复杂、成本高的原因之一在于激振器安装前没有进行试验验证其是否能够正常运转，一旦出现问题，则需要重新拆装激振器。实施例1相对于此，本实施例提供了一种激振器实验台。具体地请参阅图1，该激振器实验台包括架体100和驱动器200；架体100固定于地面，激振器400安装于架体100上；驱动器200安装于架体100上；驱动器200的输出轴与激振器400的输入轴传动连接；驱动器200能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激振器实验台，其特征在于，包括架体和驱动器；所述架体固定于地面，激振器安装于所述架体上；所述驱动器安装于所述架体上；所述驱动器的输出轴与所述激振器的输入轴传动连接；所述驱动器能够带动所述激振器在所述架体上振动。

【技术特征摘要】
1.一种激振器实验台，其特征在于，包括架体和驱动器；所述架体固定于地面，激振器安装于所述架体上；所述驱动器安装于所述架体上；所述驱动器的输出轴与所述激振器的输入轴传动连接；所述驱动器能够带动所述激振器在所述架体上振动。2.根据权利要求1所述的激振器实验台，其特征在于，所述架体上设置有用于安装所述激振器的第一安装部、以及用于安装所述驱动器的第二安装部；所述第一安装部和所述第二安装部之间呈夹角设置，或，所述第一安装部和所述第二安装部沿所述架体的长度方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的激振器实验台，其特征在于，所述激振器实验台还包括第一安装板，所述第一安装板焊接于所述架体上；所述第一安装部形成于所述第一安装板。4.根据权利要求2所述的激振器实验台，其特征在于，所述激振器实验台还包括第二安装板，所述第二安装板焊接于所述架体上；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新锋，丰瑞春，
申请(专利权)人：新能矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15