一种水性涂料加热喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料加热喷涂系统，属于喷涂领域，一种水性涂料加热喷涂系统，包括内部安装有迂回导流管和微波发生器的屏蔽箱体，微波发生器位于迂回导流管的下侧，迂回导流管一端贯穿屏蔽箱体的一侧端并延伸至屏蔽箱体的外侧，迂回导流管另一端贯穿屏蔽箱体的另一侧端并连接有喷嘴，喷嘴处设有涂料收集预判装置，喷嘴靠近涂料收集预判装置的下端连接有固定杆，固定杆下端垂直连接有伸缩板，伸缩板上连接有锁紧螺钉，伸缩板远离固定杆的一端与涂料收集预判装置固定连接，在喷嘴处增设了涂料收集预判装置，可利用该装置收集初始喷出的水性涂料，方便技术人员判断喷出的水性涂料是否合格。

A Water-borne Coating Heating Spraying System

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料加热喷涂系统
本技术涉及喷涂领域，更具体地说，涉及一种水性涂料加热喷涂系统。
技术介绍
目前水性涂料使用的喷涂方式是空气喷涂和无气喷涂，水性涂料在压缩空气或压缩泵的作用下，通过喷嘴，以雾化状态喷涂到基材上，在基材上形成一道湿膜，这道湿膜必须经过水份蒸发，涂料中乳液粒子在成膜助剂的帮助下逐渐融合形成均匀有强度的干膜。这种过程在正常干燥条件下（25°气温，70%湿度），大约需要2-3星期，如果空气潮湿，气温较低，水份难以挥发，则干燥时间将更加延长。水性涂料的这个干燥过程，很易受环境的影响，并且在实际干燥之前，漆膜性能不完善，易受破坏，这是水性涂料在应用时的一大难题。为改善上述问题，中国专利公开号为CN204769326U公开了用于降低VOC的水性涂料加热喷涂系统，加热后的水性涂料经出料口到喷枪的喷嘴喷出，由于涂料被加热，涂料中的水份在空气中及到基材上以水汽形态快速蒸发，从而保证水性涂料快速干燥。但是上述技术方案中的喷涂系统在每次喷涂之后，其喷嘴会残留一些水性涂料，在下一次喷涂时，喷嘴处的残渣会随着新的水性涂料喷出，带有残渣的水性涂料喷到基材上时，会严重影响喷涂质量，为了避免此种问题，一般会将初始喷出的水性涂料舍弃，直至没有残渣即可，但是现有的喷涂系统不方便判断初始的水性涂料是否合格。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种水性涂料加热喷涂系统，它在喷嘴处增设了涂料收集预判装置，可利用该装置收集初始喷出的水性涂料，方便技术人员判断喷出的水性涂料是否合格。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种水性涂料加热喷涂系统，包括内部安装有迂回导流管和微波发生器的屏蔽箱体，所述微波发生器位于迂回导流管的下侧，所述迂回导流管一端贯穿屏蔽箱体的一侧端并延伸至屏蔽箱体的外侧，所述迂回导流管另一端贯穿屏蔽箱体的另一侧端并连接有喷嘴，所述喷嘴处设有涂料收集预判装置，所述喷嘴靠近涂料收集预判装置的下端连接有固定杆，所述固定杆下端垂直连接有伸缩板，所述伸缩板上连接有锁紧螺钉，所述伸缩板远离固定杆的一端与涂料收集预判装置固定连接，在喷嘴处增设了涂料收集预判装置，可利用该装置收集初始喷出的水性涂料，方便技术人员判断喷出的水性涂料是否合格。进一步的，所述涂料收集预判装置包括固定框、转板和观察板，所述固定框下端与伸缩板固定连接，所述固定框内框壁与转板之间转动连接有转轴，所述固定框靠近迂回导流管的一端连接有一对侧板，所述侧板上开凿有滑槽，所述观察板下端连接有一对滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，利用滑块插入滑槽，将观察板放置在喷嘴正前方，打开喷嘴，水性涂料喷涂在观察板上，本领域技术人员可查看观察板表面的涂料是否掺有残渣。进一步的，所述转板为透明板，所述观察板同样为透明板，便于观察喷涂在观察板表面的涂料是否掺有残渣，且观察板表面连接有打磨层，表面平整光滑，易清理。进一步的，所述伸缩板侧端刻设有刻度纹，便于查看观察板距离喷嘴的距离。进一步的，所述伸缩板上表面连接有打磨层，且打磨层表面涂覆有防粘涂层，表面不易粘附涂料，且易清理。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案。附图说明图1为本技术的预判状态下的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为本技术正式喷涂状态下的结构示意图；图4为图3中B处的结构示意图；图5为本技术的涂料收集预判装置的正面结构示意图；图6为本技术的涂料收集预判装置去除转板时的俯视结构示意图。图中标号说明：1屏蔽箱体、2迂回导流管、3微波发生器、4固定框、5侧板、6转板、7滑槽、8转轴、9滑块、10观察板、11喷嘴、12固定杆、13锁紧螺钉、14伸缩板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1，一种水性涂料加热喷涂系统，包括内部安装有迂回导流管2和微波发生器3的屏蔽箱体1，微波发生器3位于迂回导流管2的下侧，迂回导流管2一端贯穿屏蔽箱体1的一侧端并延伸至屏蔽箱体1的外侧，迂回导流管2另一端贯穿屏蔽箱体1的另一侧端并连接有喷嘴11，水性涂料经无气喷涂机泵由涂料进料管送入迂回导流管2中，启动微波发生器3，水性涂料在迂回导流管2里接受微波加热后升温，加热后的涂料进入喷嘴11，喷嘴11处设有涂料收集预判装置，请参阅图2，喷嘴11靠近涂料收集预判装置的下端连接有固定杆12，固定杆12下端垂直连接有伸缩板14，伸缩板14上连接有锁紧螺钉13，伸缩板14远离固定杆12的一端与涂料收集预判装置固定连接，在喷嘴11处增设了涂料收集预判装置，可利用该装置收集初始喷出的水性涂料，方便技术人员判断喷出的水性涂料是否合格。请参阅图2、图4、图5和图6涂料收集预判装置包括固定框4、转板6和观察板10，固定框4下端与伸缩板14固定连接，固定框4内框壁与转板6之间转动连接有转轴8，固定框4靠近迂回导流管2的一端连接有一对侧板5，侧板5上开凿有滑槽7，观察板10下端连接有一对滑块9，滑块9与滑槽7滑动连接，利用滑块9插入滑槽7，将观察板10放置在喷嘴11正前方，打开喷嘴11，水性涂料喷涂在观察板10上，本领域技术人员可查看观察板10表面的涂料是否掺有残渣。转板6为透明板，观察板10同样为透明板，便于观察喷涂在观察板10表面的涂料是否掺有残渣，且观察板10表面连接有打磨层，表面平整光滑，易清理。伸缩板14侧端刻设有刻度纹，便于查看观察板10距离喷嘴11的距离。伸缩板14上表面连接有打磨层，且打磨层表面涂覆有防粘涂层，表面不易粘附涂料，且易清理。请参阅图5，利用滑块9插入滑槽7，请参阅图5，将观察板10放置在喷嘴11正前方，打开喷嘴11，水性涂料喷涂在观察板10上，本领域技术人员可查看观察板10表面的涂料是否掺有残渣，每喷涂一层查看一次，刮去该层涂料，继续喷涂观察，直至观察板10表面的涂料不含残渣为止，即合格，此时拧松锁紧螺钉13，缩短伸缩板14，使得喷嘴11正好位于固定框4内侧，请参阅图3，喷嘴11则将转板6向外顶开，开始向基材进行喷涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性涂料加热喷涂系统，包括内部安装有迂回导流管（2）和微波发生器（3）的屏蔽箱体（1），所述微波发生器（3）位于迂回导流管（2）的下侧，其特征在于：所述迂回导流管（2）一端贯穿屏蔽箱体（1）的一侧端并延伸至屏蔽箱体（1）的外侧，所述迂回导流管（2）另一端贯穿屏蔽箱体（1）的另一侧端并连接有喷嘴（11），所述喷嘴（11）处设有涂料收集预判装置，所述喷嘴（11）靠近涂料收集预判装置的下端连接有固定杆（12），所述固定杆（12）下端垂直连接有伸缩板（14），所述伸缩板（14）上连接有锁紧螺钉（13），所述伸缩板（14）远离固定杆（12）的一端与涂料收集预判装置固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料加热喷涂系统，包括内部安装有迂回导流管（2）和微波发生器（3）的屏蔽箱体（1），所述微波发生器（3）位于迂回导流管（2）的下侧，其特征在于：所述迂回导流管（2）一端贯穿屏蔽箱体（1）的一侧端并延伸至屏蔽箱体（1）的外侧，所述迂回导流管（2）另一端贯穿屏蔽箱体（1）的另一侧端并连接有喷嘴（11），所述喷嘴（11）处设有涂料收集预判装置，所述喷嘴（11）靠近涂料收集预判装置的下端连接有固定杆（12），所述固定杆（12）下端垂直连接有伸缩板（14），所述伸缩板（14）上连接有锁紧螺钉（13），所述伸缩板（14）远离固定杆（12）的一端与涂料收集预判装置固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料加热喷涂系统，其特征在于：所述涂料收集预判装置包括固定框（4）、转板（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂卫东，
申请(专利权)人：苏州诚盟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32