一种建筑工程用混凝土粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用混凝土粉碎机，所述罐体的顶部固接有进料斗，所述进料斗贯穿罐体，所述罐体的内壁通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆的外壁固接有圆筒，所述罐体的内壁右端固接有第二斜板，所述铁板的末端与第二斜板的底部相贴合，所述铁板的内部加工有滑槽，所诉滑槽的内壁间隙配合有销轴，所述罐体的左右两端固接有斜杆。该建筑工程用混凝土粉碎机，因该装置与外接车辆的车斗固接，铁板通过凹槽和销轴的间隙配合转动相连，使得铁板能够以销轴为中心转动，进而改变出料方向和范围，充分利用车斗空间，提高工作效率，可在车辆运输过程中进行粉碎，省去中间装车卸车的环节，节约工作时间，节省劳动力，减低劳动成本。

A Concrete Crusher for Building Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用混凝土粉碎机
本技术涉及混凝土粉碎机
，具体为一种建筑工程用混凝土粉碎机。
技术介绍
混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，但是经过一段时间使用后，因为种种原因必须拆除，从而产生大量废弃混凝土，所以混凝土粉碎机被广泛应用，但传统混凝土粉碎需要载体将混凝土运输到指定位置，该过程浪费大量时间，费时费力，降低工作效率，装卸过程需要大量劳动力，增加劳动支出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程用混凝土粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用混凝土粉碎机，包括罐体，所述罐体的顶部固接有进料斗，所述进料斗贯穿罐体，所述罐体的内壁通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆的外壁固接有圆筒，所述圆杆的左端固接有从动齿轮，所述罐体的左端固接有铁架，所述铁架的顶部固接有发动机，所述发动机的输出端固接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合相连，所述罐体的内壁右端固接有第一斜板，所述罐体的内壁右端固接有第二斜板，所述第二斜板的末端与罐体固接在一起，所述第二斜板的底部加工有凹槽，所述凹槽的内壁间隙配合有铁板，所述铁板的末端与第二斜板的底部相贴合，所述铁板的内部加工有滑槽，所诉滑槽的内壁间隙配合有销轴，所述销轴的两端与罐体转动相连，所述铁板的正端面左侧固接有把手，所述罐体的正端面加工有曲形通孔，所述曲形通孔的内壁与把手的外壁间隙配合，所述罐体的左右两侧加工有出料口，所述罐体的左右两端固接有斜杆。优选的，所述罐体的内壁后端面固接有电机，所述电机的输出端固接有偏心齿轮，所述罐体的内壁右端固接有横板，所述横板的顶部固接有两个竖板，两个所述竖板的内部间隙配合有横杆，所述横杆的顶部加工有齿条，所述齿条与偏心齿轮啮合相连，所述横杆的右端固接有弹簧，所述弹簧的末端与罐体的内壁右侧固接在一起，所述横杆的左端固接有第一钢板，所述第一钢板的右侧设有第二钢板，所述第二钢板的左端与罐体的内壁左侧固接在一起，所述罐体的内壁固接有滤网。优选的，所述把手的外壁固接有橡胶套。优选的，所述罐体的内壁左侧底部固接有卡块。优选的，所述卡块的顶部固接有橡胶垫。优选的，所述圆筒的外壁固接有多个凸块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑工程用混凝土粉碎机，因该装置与外接车辆的车斗固接，通过凹槽的内部和铁板外壁的间隙配合，铁板通过凹槽和销轴的间隙配合转动相连，使得铁板能够以销轴为中心转动，进而改变出料方向和范围，充分利用车斗空间，提高工作效率，可在车辆运输过程中进行粉碎，省去中间装车卸车的环节，节约工作时间，节省劳动力，减低劳动成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的内部结构剖面示意图；图3为图1中铁板、凹槽和第二斜板的结构示意图；图4为图1中圆筒、轴承和罐体的左视结构剖面示意图。图中：1、罐体，2、进料斗，3、圆杆，4、轴承，5、圆筒，6、从动齿轮，7、铁架，8、发动机，9、主动齿轮，10、第一斜板，11、电机，12、偏心齿轮，13、横板，14、竖板，15、横杆，16、弹簧，17、第一钢板，18、第二钢板，19、第二斜板，20、凹槽，21、铁板，22、滑槽，23、销轴，24、把手，25、卡块，26、出料口，27、橡胶套，28、曲形通孔，29、斜杆，30、滤网，31、齿条，32、橡胶垫，33、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程用混凝土粉碎机，包括罐体1，罐体1的顶部固接有进料斗2，进料斗2贯穿罐体1，进料斗2使得混凝土进入罐体1内，罐体1的内壁通过轴承4转动相连有圆杆3，圆杆3的外壁固接有圆筒5，圆筒5位于罐体1内部，圆筒5的外壁固接有多个凸块33，凸块33使得混凝土更容易粉碎，进而加快粉碎速度，圆杆3的左端固接有从动齿轮6，罐体1的左端固接有铁架7，铁架7的顶部固接有发动机8，发动机8型号为ZS1105柴油发动机，发动机8的输出端固接有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮6啮合相连，主动齿轮9带动圆杆3转动，进而圆筒5转动，罐体1的内壁右端固接有第一斜板10，罐体1的内壁后端面固接有电机11，电机11的型号为ECMA-E11320RS，电机11的输出端固接有偏心齿轮12，罐体1的内壁右端固接有横板13，横板13的顶部固接有两个竖板14，两个竖板14分别位于横板13的顶部左端和顶部右侧，两个竖板14的内部间隙配合有横杆15，两个竖板13使得横杆15更加稳定，横杆13的顶部加工有齿条31，齿条31与偏心齿轮12啮合相连，偏心齿轮12转动使得横杆15左右运动，横杆15的右端固接有弹簧16，弹簧16给予横杆15向右的拉力，弹簧16的末端与罐体1的内壁右侧固接在一起，横杆15的左端固接有第一钢板17，第一钢板17的左端设有凸块，第一钢板17的右侧设有第二钢板18，第二钢板18的右端设有凸块，第一钢板17与第二钢板18的长度相同，第二钢板18的左端与罐体1的内壁左侧固接在一起，罐体1的内壁固接有滤网30，滤网30为钢制五目滤网，罐体1的内壁右侧固接有第二斜板19，第二斜板19的末端与罐体1固接在一起，第二斜板19的顶部加工有开口，第二斜板19的底部加工有凹槽20，凹槽20的内壁间隙配合有铁板21，凹槽20使得铁板21在受力时能够滑动，铁板21的末端与第二斜板19的底部相贴合，铁板21与第二斜板19顶部的开口间隙配合，且间隙极小，铁板21的内部加工有滑槽22，滑槽22的内壁间隙配合有销轴23，销轴23的两端与罐体1转动相连，且销轴23贯穿罐体1，罐体1的内壁左侧底部固接有卡块25，卡块25为斜向设置，卡块25的顶部固接有橡胶垫32，橡胶垫32对铁板21起到缓冲作用，防止卡块25和铁板21损坏，铁板21的正端面左侧固接有把手24，把手24用于拉动铁板21，把手24的外壁固接有橡胶套27，橡胶套27用于加大把手24外壁的摩擦，罐体1的正端面加工有曲形通孔28，曲形通孔28的内壁与把手24的外壁间隙配合，曲形通孔28径口略大于把手24的直径，罐体1的左右两端加工有出料口26，出料口26便于粉碎后的混凝土向左右两侧排出，罐体1的左右两端固接有斜杆29，斜杆29用于外接车辆的车斗。首先将斜杆29与外界车辆的车斗连接，启动发动机8，发动机8带动主动齿轮9转动，通过主动齿轮9与从动齿轮6的啮合相连，使得圆杆3转动，进而带动圆筒5转动，将混凝土倒入进料斗2中，通过两个圆筒5外壁的凸块33相互碾压转动使得混凝土被碾碎，碾碎后的混凝土通过第一斜板10滑向罐体1左侧，碾碎后的混凝土块大小不均，通过滤网30使得小块被滤过，通过第二斜板19滑出右侧出料口26进入车斗中，大块停留在滤网30顶部，将电机11接通外接电源，通过偏心齿轮12与齿条31的啮合相连使得横杆15向左运动，弹簧16受力形变扩张，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用混凝土粉碎机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固接有进料斗(2)，所述进料斗(2)贯穿罐体(1)，所述罐体(1)的内壁通过轴承(4)转动相连有圆杆(3)，所述圆杆(3)的外壁固接有圆筒(5)，所述圆杆(3)的左端固接有从动齿轮(6)，所述罐体(1)的左端固接有铁架(7)，所述铁架(7)的顶部固接有发动机(8)，所述发动机(8)的输出端固接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(6)啮合相连，所述罐体(1)的内壁右端固接有第一斜板(10)，所述罐体(1)的内壁右端固接有第二斜板(19)，所述第二斜板(19)的末端与罐体(1)固接在一起，所述第二斜板(19)的底部加工有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内壁间隙配合有铁板(21)，所述铁板(21)的末端与第二斜板(19)的底部相贴合，所述铁板(21)的内部加工有滑槽(22)，所诉滑槽(22)的内壁间隙配合有销轴(23)，所述销轴(23)的两端与罐体(1)转动相连，所述铁板(21)的正端面左侧固接有把手(24)，所述罐体(1)的正端面加工有曲形通孔(28)，所述曲形通孔(28)的内壁与把手(24)的外壁间隙配合，所述罐体(1)的左右两侧加工有出料口(26)，所述罐体(1)的左右两端固接有斜杆(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用混凝土粉碎机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固接有进料斗(2)，所述进料斗(2)贯穿罐体(1)，所述罐体(1)的内壁通过轴承(4)转动相连有圆杆(3)，所述圆杆(3)的外壁固接有圆筒(5)，所述圆杆(3)的左端固接有从动齿轮(6)，所述罐体(1)的左端固接有铁架(7)，所述铁架(7)的顶部固接有发动机(8)，所述发动机(8)的输出端固接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(6)啮合相连，所述罐体(1)的内壁右端固接有第一斜板(10)，所述罐体(1)的内壁右端固接有第二斜板(19)，所述第二斜板(19)的末端与罐体(1)固接在一起，所述第二斜板(19)的底部加工有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内壁间隙配合有铁板(21)，所述铁板(21)的末端与第二斜板(19)的底部相贴合，所述铁板(21)的内部加工有滑槽(22)，所诉滑槽(22)的内壁间隙配合有销轴(23)，所述销轴(23)的两端与罐体(1)转动相连，所述铁板(21)的正端面左侧固接有把手(24)，所述罐体(1)的正端面加工有曲形通孔(28)，所述曲形通孔(28)的内壁与把手(24)的外壁间隙配合，所述罐体(1)的左右两侧加工有出料口(26)，所述罐体(1)的左右两端固接有斜杆(29)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：任彦洲，王慧敏，王志刚，
申请(专利权)人：任彦洲，
类型：新型
国别省市：河北,13