一种压板法无机石英石板材生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种压板法无机石英石板材生产工艺，包括以下步骤：1.原料准备2.取料：按照配方表的规定进行取料并计量；3.搅拌：将石料、粉料、添加剂及颜料分别投入到指定搅拌机内，分别搅拌均匀；4.混料：将各物料从搅拌机中输送至混料盘中，进行混料；5.布料：混料完成后，按照工艺规定的纹路布料；6.真空压制：通过抽真空设备除去布料后混合料中的空气，然后通过成型压机对其进行压制；7.养护：对压制完成后的产品进行蒸汽养护；8.抛光：对养护完成后的板材进行抛光，并同时完成切边操作；9.检验：对抛光后的板材进行检验，合格后得成品。本发明专利技术对原材料的选用及储存作严格要求，有效保证了无机石英石板材的产量及质量。

A Production Process of Inorganic Quartz Stone Plate by Plate-pressing Method

【技术实现步骤摘要】
一种压板法无机石英石板材生产工艺
本专利技术涉及一种压板法无机石英石板材生产工艺，应用于石灰石板材加工

技术介绍
随着社会高速发展，人们生活水平逐渐提高，人们逐渐主张低碳、环保、绿色的生活，石英石板材由于符合循环经济以及节能环保诉求，逐渐走入人们的家庭之中，市场上生产石英石的厂家越来越多，市场上的石英石板材多为有机石英石板材，无机石英石板材厂家较少，无机石英石板材与传统有机石英石板材相比，具有硬度高、质感好、耐候性好等优点，目前市场上许多厂家在加工无机石英石板材时，得到的产品质量参差不齐，不能够很好地保证无机石英石板材的产量与质量。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术公开了一种压板法无机石英石板材生产工艺，可有效保证无机石英石板材的产量与质量。本专利技术公开了一种压板法无机石英石板材生产工艺，包括以下步骤：1.原料准备：1）挑选合适的石英砂或石英粉做为石料，将石料放置在专用包装袋内，然后放置在垫板上，离地20~30cm，且在生产前，将满足一个批次生产所需的石料进行预混合；2）选用水泥、石英砂、硅微粉作为粉料，并储存在封闭的料仓内，储存温度保持在5~35℃；3）应选用饮用水或无含泥溶解物的自来水中的一种作为生产用水，添加剂应分类别储存，减水剂必须储存在不锈钢做成的密闭容器内，储存温度保持5~35℃，早强剂应密封包装，储存在阴凉、干燥处；4）颜料应密封包装，储存在阴凉、干燥处，色粉需稀释后再使用，使用0.1～0.3mm的骨料颗粒对色粉进行稀释；2.取料：按照配方表的规定进行取料并计量；3.搅拌：将石料、粉料、添加剂及颜料分别投入到指定搅拌机内，分别搅拌均匀，单色产品使用一个搅拌机即可；4.混料：将各物料从搅拌机中输送至混料盘中，进行混料，混料盘转速设定为1500~2000rpm；5.布料：混料完成后，从混料盘下料至压板法模具内，按照工艺规定的纹路布料，并确保布设平整；6.真空压制：通过抽真空设备除去布料后混合料中的空气，真空度达到-0.96Bar，然后通过成型压机对其进行压制；7.养护：对压制完成后的产品进行蒸汽养护，养护时间为7~15天；8.抛光：对养护完成后的板材进行抛光，并同时完成切边操作；9.检验：对抛光后的板材进行检验，合格后得成品。本专利技术的有益效果是：对原材料的选用及储存作严格要求，防止原材料因受潮等一系列原因出现变质，对生产带来不利因素；同时详细公开了后续步骤，有效保证了无机石英石板材的产量及质量。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。本专利技术公开了一种压板法无机石英石板材生产工艺，包括以下步骤：1.原料准备：1）挑选合适的石英砂或石英粉做为石料，将石料放置在专用包装袋内，然后放置在垫板上，离地20~30cm，且在生产前，将满足一个批次生产所需的石料进行预混合；2）选用水泥、石英砂、硅微粉作为粉料，并储存在封闭的料仓内，储存温度保持在5~35℃；3）应选用饮用水或无含泥溶解物的自来水中的一种作为生产用水，添加剂应分类别储存，减水剂必须储存在不锈钢做成的密闭容器内，储存温度保持5~35℃，早强剂应密封包装，储存在阴凉、干燥处；4）颜料应密封包装，储存在阴凉、干燥处，色粉需稀释后再使用，使用0.1～0.3mm的骨料颗粒对色粉进行稀释；2.取料：按照配方表的规定进行取料并计量；3.搅拌：将石料、粉料、添加剂及颜料分别投入到指定搅拌机内，分别搅拌均匀，单色产品使用一个搅拌机即可；4.混料：将各物料从搅拌机中输送至混料盘中，进行混料，混料盘转速设定为1500~2000rpm；5.布料：混料完成后，从混料盘下料至压板法模具内，按照工艺规定的纹路布料，并确保布设平整；6.真空压制：通过抽真空设备除去布料后混合料中的空气，真空度达到-0.96Bar，然后通过成型压机对其进行压制；7.养护：对压制完成后的产品进行蒸汽养护，养护时间为7~15天；8.抛光：对养护完成后的板材进行抛光，并同时完成切边操作；9.检验：对抛光后的板材进行检验，合格后得成品。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压板法无机石英石板材生产工艺，包括以下步骤：1.原料准备：1）挑选合适的石英砂或石英粉做为石料，将石料放置在专用包装袋内，然后放置在垫板上，离地20~30cm，且在生产前，将满足一个批次生产所需的石料进行预混合；2）选用水泥、石英砂、硅微粉作为粉料，并储存在封闭的料仓内，储存温度保持在5~35℃；3）应选用饮用水或无含泥溶解物的自来水中的一种作为生产用水，添加剂应分类别储存，减水剂必须储存在不锈钢做成的密闭容器内，储存温度保持5~35℃，早强剂应密封包装，储存在阴凉、干燥处；4）颜料应密封包装，储存在阴凉、干燥处，色粉需稀释后再使用，使用0.1～0.3mm的骨料颗粒对色粉进行稀释；2.取料：按照配方表的规定进行取料并计量；3.搅拌：将石料、粉料、添加剂及颜料分别投入到指定搅拌机内，分别搅拌均匀，单色产品使用一个搅拌机即可；4.混料：将各物料从搅拌机中输送至混料盘中，进行混料，混料盘转速设定为1500~2000rpm；5.布料：混料完成后，从混料盘下料至压板法模具内，按照工艺规定的纹路布料，并确保布设平整；6.真空压制：通过抽真空设备除去布料后混合料中的空气，真空度达到‑0.96Bar，然后通过成型压机对其进行压制；7.养护：对压制完成后的产品进行蒸汽养护，养护时间为7~15天；8.抛光：对养护完成后的板材进行抛光，并同时完成切边操作；9.检验：对抛光后的板材进行检验，合格后得成品。...

【技术特征摘要】
1.一种压板法无机石英石板材生产工艺，包括以下步骤：1.原料准备：1）挑选合适的石英砂或石英粉做为石料，将石料放置在专用包装袋内，然后放置在垫板上，离地20~30cm，且在生产前，将满足一个批次生产所需的石料进行预混合；2）选用水泥、石英砂、硅微粉作为粉料，并储存在封闭的料仓内，储存温度保持在5~35℃；3）应选用饮用水或无含泥溶解物的自来水中的一种作为生产用水，添加剂应分类别储存，减水剂必须储存在不锈钢做成的密闭容器内，储存温度保持5~35℃，早强剂应密封包装，储存在阴凉、干燥处；4）颜料应密封包装，储存在阴凉、干燥处，色粉需稀释后再使用，使用0.1～0.3mm的骨料颗粒对色粉进行稀释；2.取料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建新，
申请(专利权)人：安徽宝格丽新型装饰材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34