一种减水剂的聚合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减水剂的聚合反应釜，包括罐体、驱动电机、转动轴、叶片、蒸汽加热装置和冷凝装置，所述蒸汽加热装置包括蒸汽水管，蒸汽水管盘设于空腔内，蒸汽水管通过蒸汽水进气管与外部的蒸汽锅炉相连；所述冷凝装置包括冷凝水管和冷凝组件，冷凝组件通过冷凝水管与罐体连通；所述转动轴上还设有加强叶片，加强叶片上铰接一能够沿着铰接点转动的拨杆。本实用新型专利技术减水剂的聚合反应釜,通过水凝冷却和蒸汽加热来调节反应釜内部的温度，使得反应釜内的温度保持一个恒定的范围；另外，搅拌装置的结构改进，使得搅拌效率更高，并且能够搅拌到反应釜内壁处的减水剂物料，使得搅拌更加彻底和均匀。

A Polymerization Reactor for Water Reducing Agent

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂的聚合反应釜
本技术属于减水剂反应釜
，特别是涉及一种减水剂的聚合反应釜。
技术介绍
建筑管桩的主要材料是混凝土，要提高建筑管桩的性能，必须使混凝土更为均匀密实，需要采用减水剂。减水剂又称塑化剂或分散剂，是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂，(又称塑化剂，减水率不小于8％，以木质素磺酸盐类为代表)高效减水剂，(又称超塑化剂，减水率不小于14％，包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等)和高性能减水剂(减水率不小于25％，以聚羧酸系减水剂为代表，并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。按化学成分组成通常分为：木质素磺酸盐类减水剂类，萘系高效减水剂类，三聚氰胺系高效减水剂类，氨基磺酸盐系高效减水剂类，脂肪酸系高减水剂类，聚羧酸盐系高效减水剂类等。减水剂在生产合成过程中当物料粘度较大时，反应釜内的物料搅拌不均，影响产品质量。因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种减水剂的聚合反应釜，物料搅拌均匀，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种减水剂的聚合反应釜，包括罐体、驱动电机、转动轴和叶片，所述罐体由罐体内壁和罐体外壁组成，罐体内壁和罐体外壁之间为真空空腔，罐体的上部设有入料口，罐体的底部设有出料口，驱动电机设置于罐体的顶部，且驱动电机的驱动轴穿过罐体置于罐体内，叶片固定于转动轴上，转动轴与驱动电机的驱动轴连接，其特征在于：还包括蒸汽加热装置和冷凝装置，所述蒸汽加热装置包括蒸汽水管，蒸汽水管盘设于空腔内，蒸汽水管通过蒸汽水进气管与外部的蒸汽锅炉相连；所述冷凝装置包括冷凝水管和冷凝组件，冷凝组件通过冷凝水管与罐体连通；所述转动轴上还设有加强叶片，加强叶片上铰接一能够沿着铰接点转动的拨杆。作为优选方式之一，拨杆的端部与罐体内壁之间的距离3＜cm。作为优选方式之一，在罐体内设有压力计，在罐体外壁上设有与压力计对应的压力显示器。作为优选方式之一，在罐体内设有温度计，在罐体外壁上设有与温度计对应的温度显示器，所述压力显示器和温度显示器集成为一体。作为优选方式之一，所述入料口朝下倾斜设置于罐体外壁上，在入料口上设有控制阀。作为优选方式之一，所述冷凝水管与罐体相接处为冷凝水进气口，所述冷凝水进气口的后方设有温度显示计。作为优选方式之一，在冷凝水管上设有抽风机。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：一种减水剂的聚合反应釜,通过水凝冷却和蒸汽加热来调节反应釜内部的温度，使得反应釜内的温度保持一个恒定的范围；另外，搅拌装置的结构改进，使得搅拌效率更高，并且能够搅拌到反应釜内壁处的减水剂物料，使得搅拌更加彻底和均匀。附图说明图1是本技术减水剂的聚合反应釜的结构示意图。附图中：罐体1，入料口2，出料口3，驱动电机4，转动轴5，叶片6，加强叶片7，拨杆71，压力计8，温度计9，罐体内壁10，罐体外壁11，蒸汽水管12，蒸汽水进气管13，蒸汽锅炉14，冷凝水进气口15，温度显示计16，冷凝水管17，冷凝组件18，抽风机19，控制阀21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种减水剂的聚合反应釜，包括罐体1、驱动电机4、转动轴5、叶片6、蒸汽加热装置和冷凝装置。罐体1的上部设有入料口2，罐体1的底部设有出料口3，为了方便物料进入后能够被快速的打散和搅拌，所述入料口2朝下倾斜设置于罐体外壁11上，在入料口2上设有控制阀21。所述罐体1由罐体内壁10和罐体外壁11组成，罐体内壁10和罐体外壁11之间为真空空腔，所述蒸汽加热装置包括蒸汽水管12，蒸汽水管12盘设于空腔内，蒸汽水管12通过蒸汽水进气管13与外部的蒸汽锅炉14相连。所述冷凝装置包括冷凝水管17和冷凝组件18，冷凝组件18通过冷凝水管17与罐体1连通；所述冷凝水管17与罐体1相接处为冷凝水进气口15，所述冷凝水进气口15的后方设有温度显示计16。在冷凝水管17上设有抽风机19。通过水凝冷却和蒸汽加热来调节反应釜内部的温度，使得反应釜内的温度保持一个恒定的范围。驱动电机4设置于罐体1的顶部，且驱动电机4的驱动轴穿过罐体1置于罐体1内，叶片6固定于转动轴5上，转动轴5与驱动电机的驱动轴连接。所述转动轴5上还设有加强叶片7，加强叶片设置于反应釜的下部，位于叶片的下方，并且加强叶片和叶片均倾斜设置，并且倾斜的方向相反，便于加强搅拌的效果。加强叶片7上铰接一能够沿着铰接点转动的拨杆71，拨杆71的端部与罐体内壁10之间的距离＜3cm。拨杆71的一端与加强叶片的端部铰接，另一端靠近罐体内壁，当转动轴转动时，拨杆会沿着铰接点不停的转动，拨杆相当于加强叶片上的延长杆，用来将罐体内壁上的物料拨下。在罐体1内设有压力计8，在罐体外壁11上设有与压力计8对应的压力显示器。在罐体1内设有温度计9，在罐体外壁11上设有与温度计9对应的温度显示器，所述压力显示器和温度显示器集成为一体，在罐体外壁上设有显示屏，用来显示反应釜内的压力和温度，便于实时掌控反应釜内的情况。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂的聚合反应釜，包括罐体、驱动电机、转动轴和叶片，所述罐体由罐体内壁和罐体外壁组成，罐体内壁和罐体外壁之间为真空空腔，罐体的上部设有入料口，罐体的底部设有出料口，驱动电机设置于罐体的顶部，且驱动电机的驱动轴穿过罐体置于罐体内，叶片固定于转动轴上，转动轴与驱动电机的驱动轴连接，其特征在于：还包括蒸汽加热装置和冷凝装置，所述蒸汽加热装置包括蒸汽水管，蒸汽水管盘设于空腔内，蒸汽水管通过蒸汽水进气管与外部的蒸汽锅炉相连；所述冷凝装置包括冷凝水管和冷凝组件，冷凝组件通过冷凝水管与罐体连通；所述转动轴上还设有加强叶片，加强叶片上铰接一能够沿着铰接点转动的拨杆。

【技术特征摘要】
1.一种减水剂的聚合反应釜，包括罐体、驱动电机、转动轴和叶片，所述罐体由罐体内壁和罐体外壁组成，罐体内壁和罐体外壁之间为真空空腔，罐体的上部设有入料口，罐体的底部设有出料口，驱动电机设置于罐体的顶部，且驱动电机的驱动轴穿过罐体置于罐体内，叶片固定于转动轴上，转动轴与驱动电机的驱动轴连接，其特征在于：还包括蒸汽加热装置和冷凝装置，所述蒸汽加热装置包括蒸汽水管，蒸汽水管盘设于空腔内，蒸汽水管通过蒸汽水进气管与外部的蒸汽锅炉相连；所述冷凝装置包括冷凝水管和冷凝组件，冷凝组件通过冷凝水管与罐体连通；所述转动轴上还设有加强叶片，加强叶片上铰接一能够沿着铰接点转动的拨杆。2.根据权利要求1所述的减水剂的聚合反应釜，其特征在于：拨杆的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺峰岩，贺龙生，
申请(专利权)人：四川津宏康泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51