一种搭口胶生产用混合装置制造方法及图纸

技术编号:22231334 阅读:21 留言:0更新日期:2019-10-09 11:32
本实用新型专利技术公开了一种搭口胶生产用混合装置,包括底座(1)和支撑柱(17),其特征在于:两个支撑柱(17)上设有气缸(6)、活塞(4)和活塞杆(5),两个活塞杆(5)之间设有混合桶(7)、进料管一(11)和进料管二(10),所述进料管一(11)底部设有空腔一(22)和进料口一(21),所述进料管二(10)底部设有进料口二(8)和空腔二(9),所述空腔一(22)和空腔二(9)中设有液压杆(13)和挡板(12),所述混合桶(7)底部设有电机(16)、转动轴(14)和搅拌叶(3),所述底座(1)上设有连接块(20)和凸起(2),所述混合桶(7)底部设有滑动块(19)。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:混合均匀、可以控制进料速度。

A Mixing Device for the Production of Passage Adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种搭口胶生产用混合装置
本技术涉及混合装置
,具体是指一种搭口胶生产用混合装置。
技术介绍
搭口胶,又称封口胶、糊盒胶,是指印刷包装行业用来粘接纸盒、纸箱、手提袋等接口处的胶粘剂。随着市场对产品包装的要求越来越高,各种印刷精美的包装产品对其使用的胶粘剂提出了更高的要求,也促进了包装胶粘剂的快速发展。在搭口胶的生产过程中,经常会用到混合装置对其原料进行混合和搅拌,从而使其混合均匀,提高搭口胶的质量。现有技术中的混合装置主要包括混合桶、电机、搅拌轴和搅拌叶,利用电机使搅拌叶对搭口胶原料进行搅拌,从而使搭口胶原料更好地混合在一起。此种搭口胶生产用混合装置不仅不能使原料混合的非常均匀,而且不能控制进料速度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种混合均匀、可以控制进料速度的一种搭口胶生产用混合装置。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种搭口胶生产用混合装置,包括底座,所述底座上端部两侧均设有支撑柱,两个支撑柱相邻一侧均设有气缸,所述气缸中设有活塞和活塞杆,两个活塞杆之间设有混合桶,所述混合桶上端部从左至右依次设有进料管一和进料管二,所述进料管一底部从左至右依次设有空腔一和进料口一,所述进料管二底部从左至右依次设有进料口二和配合其使用的空腔二,所述空腔一和空腔二中均设有液压杆,所述液压杆另一端设有配合进料口一和进料口二使用的挡板,所述混合桶底部设有电机和配合其使用的转动轴,所述转动轴上端部延伸至混合桶中且设有搅拌叶,所述底座上端部设有连接块,所述连接块上端部设有凸起,所述混合桶底部在位于电机的两侧均设有配合凸起使用的滑动块,所述混合桶两侧设有配合气缸使用的凹槽,所述活塞杆位于凹槽中。本技术与现有技术相比的优点在于:本技术的一种搭口胶生产用混合装置在搅拌叶对原料搅拌混合的同时,两个气缸使混合桶左右移动,带动混合桶中的原料左右晃动,不仅可以使原料混合均匀,提高搭口胶的生产质量,而且加快了混合速度,提高了工作效率;进料管一和进料管二底部的液压杆和配合进料口一和进料口二使用的挡板,可以控制原料进料的速度,从而可以更好地配合混合装置使用,使原料混合均匀;滑动块和凸起的配合使用,可以保证混合桶直线滑动,提高其稳定性。作为改进,所述底座上设有配合气缸、液压杆和电机使用的控制模块,所述控制模块、气缸、液压杆和电机之间通过电连接,这样可以更好地控制气缸、液压杆和电机的工作状态。作为改进,所述搅拌叶的结构为从上至下依次增大的结构,这样可以不同范围的进行搅拌,使原料混合更加均匀。作为改进,所述底座底部设有配合其使用的减震垫,这样可以减轻震动,提高稳定性。作为改进,所述空腔一和空腔二中均设有配合液压杆使用的散热孔,这样可以使液压杆随时散热,延长其使用寿命。作为改进,所述滑动块底部在与凸起接触的位置设有滑槽,这样不仅可以使混合桶更好的滑动,而且可以提高其稳定性。附图说明图1是本技术一种搭口胶生产用混合装置的结构示意图。如图所示:1、底座,2、凸起,3、搅拌叶,4、活塞,5、活塞杆,6、气缸,7、混合桶,8、进料口二,9、空腔二,10、进料管二,11、进料管一,12、挡板,13、液压杆,14、转动轴,15、控制模块,16、电机,17、支撑柱,18、减震垫,19、滑动块,20、连接块,21、进料口一,22、空腔一,23、凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种搭口胶生产用混合装置,包括底座1,所述底座1上端部两侧均设有支撑柱17,两个支撑柱17相邻一侧均设有气缸6,所述气缸6中设有活塞4和活塞杆5,两个活塞杆5之间设有混合桶7,所述混合桶7上端部从左至右依次设有进料管一11和进料管二10,所述进料管一11底部从左至右依次设有空腔一22和进料口一21,所述进料管二10底部从左至右依次设有进料口二8和配合其使用的空腔二9,所述空腔一22和空腔二9中均设有液压杆13,所述液压杆13另一端设有配合进料口一21和进料口二8使用的挡板12,所述混合桶7底部设有电机16和配合其使用的转动轴14,所述转动轴14上端部延伸至混合桶7中且设有搅拌叶3,所述底座1上端部设有连接块20,所述连接块20上端部设有凸起2,所述混合桶7底部在位于电机16的两侧均设有配合凸起2使用的滑动块19,所述混合桶7两侧设有配合气缸6使用的凹槽23,所述活塞杆5位于凹槽23中。所述底座1上设有配合气缸6、液压杆13和电机16使用的控制模块15,所述控制模块15、气缸6、液压杆13和电机16之间通过电连接。所述搅拌叶3的结构为从上至下依次增大的结构。所述底座1底部设有配合其使用的减震垫18。所述空腔一22和空腔二9中均设有配合液压杆13使用的散热孔。所述滑动块19底部在与凸起2接触的位置设有滑槽。本技术在具体实施时,结合附图1一种搭口胶生产用混合装置的结构示意图可知,本技术的一种搭口胶生产用混合装置在两个支撑柱17相邻一侧均有气缸6,气缸6中有活塞4和活塞杆5,两个活塞杆5之间有混合桶7,混合桶7底部有电机16和配合其使用的转动轴14,转动轴14上端部延伸至混合桶7中且有搅拌叶3,底座1上端部有连接块20,连接块20上端部有凸起2,混合桶7底部在位于电机16的两侧均有配合凸起2使用的滑动块19,这样电机16在启动时,转动轴14会带动搅拌叶3一起转动,从而对混合桶7中的原料进行搅拌,使其混合均匀。与此同时,气缸6中的活塞杆5做左右往复运动,两个气缸6的工作状态相反,这样可以使混合桶7一起做左右往复运动,从而使混合桶7中的原料随之左右摆动进行混合。在电机16和气缸6的配合使用下,可以使原料混合的更加均匀,不仅提高了搭口胶的生产质量,而且加快了混合速度,提高了工作效率。混合桶7上端部从左至右依次有进料管一11和进料管二10,进料管一11底部从左至右依次有空腔一22和进料口一21,进料管二10底部从左至右依次有进料口二8和配合其使用的空腔二9,空腔一22和空腔二9中均有液压杆13,液压杆13另一端有配合进料口一21和进料口二8使用的挡板12,这样可以根据实际情况利用液压杆13来控制进料速度,因为液压杆13在做收缩运动时,会使两个挡板12分别进入到空腔一22和空腔二9中,这样就使进料口一21和进料口二8的出口变大,从而可以控制进料速度,更好地配合混合装置使用,使原料混合均匀。搅拌叶3的结构为从上至下依次增大的结构,这样可以不同范围的进行搅拌,使原料混合更加均匀。滑动块19底部在与凸起2接触的位置有滑槽,可以保证混合桶7直线滑动,提高了其稳定性。滑动块19不仅可以用来使混合桶7进行移动,而且起到了支撑和固定的作用。所以说本技术的一种搭口胶生产用混合装置不仅混合均匀,而且可以控制进料速度。以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搭口胶生产用混合装置,包括底座(1),所述底座(1)上端部两侧均设有支撑柱(17),其特征在于:两个支撑柱(17)相邻一侧均设有气缸(6),所述气缸(6)中设有活塞(4)和活塞杆(5),两个活塞杆(5)之间设有混合桶(7),所述混合桶(7)上端部从左至右依次设有进料管一(11)和进料管二(10),所述进料管一(11)底部从左至右依次设有空腔一(22)和进料口一(21),所述进料管二(10)底部从左至右依次设有进料口二(8)和配合其使用的空腔二(9),所述空腔一(22)和空腔二(9)中均设有液压杆(13),所述液压杆(13)另一端设有配合进料口一(21)和进料口二(8)使用的挡板(12),所述混合桶(7)底部设有电机(16)和配合其使用的转动轴(14),所述转动轴(14)上端部延伸至混合桶(7)中且设有搅拌叶(3),所述底座(1)上端部设有连接块(20),所述连接块(20)上端部设有凸起(2),所述混合桶(7)底部在位于电机(16)的两侧均设有配合凸起(2)使用的滑动块(19),所述混合桶(7)两侧设有配合气缸(6)使用的凹槽(23),所述活塞杆(5)位于凹槽(23)中。

【技术特征摘要】
1.一种搭口胶生产用混合装置,包括底座(1),所述底座(1)上端部两侧均设有支撑柱(17),其特征在于:两个支撑柱(17)相邻一侧均设有气缸(6),所述气缸(6)中设有活塞(4)和活塞杆(5),两个活塞杆(5)之间设有混合桶(7),所述混合桶(7)上端部从左至右依次设有进料管一(11)和进料管二(10),所述进料管一(11)底部从左至右依次设有空腔一(22)和进料口一(21),所述进料管二(10)底部从左至右依次设有进料口二(8)和配合其使用的空腔二(9),所述空腔一(22)和空腔二(9)中均设有液压杆(13),所述液压杆(13)另一端设有配合进料口一(21)和进料口二(8)使用的挡板(12),所述混合桶(7)底部设有电机(16)和配合其使用的转动轴(14),所述转动轴(14)上端部延伸至混合桶(7)中且设有搅拌叶(3),所述底座(1)上端部设有连接块(20),所述连接块(20)上端部设有凸起(2),所述混合桶(7)底部在位于电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张本玖
申请(专利权)人:重庆联杰粘胶有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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