一种节能气体干燥塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能气体干燥塔，包括预处理箱，预处理箱内顶面安装有透气垫，位于透气垫下方的预处理箱底部竖直安装有将预处理箱分隔成加热腔和杀菌腔的分隔板，加热腔内安装有数块加热板，加热腔侧壁的下部开有进气口，杀菌腔内安装有数个紫外线灯，杀菌腔侧壁的下部安装有排气管，排气管连接有装有浓硫酸的干燥塔；所述干燥塔上部安装有出气管，下部安装有排液管，干燥塔内安装有搅拌装置，干燥塔的塔壁为夹层结构，塔壁的夹层内安装有冷却盘管。本实用新型专利技术干燥效率高并且具有前处理功能。

An Energy-saving Gas Drying Tower

【技术实现步骤摘要】
一种节能气体干燥塔
本技术涉及气体干燥领域，特别是一种节能气体干燥塔。
技术介绍
二氧化碳是一种碳氧化合物，常温常压下是一种无色无味的气体，也是常见的温室气体，还是空气的组分之一。二氧化碳一般可由高温煅烧石灰石或由石灰石和稀盐酸反应制得，主要应用于冷藏易腐败的食品(固态)、作制冷剂(液态)、制造碳化软饮料(气态)和作均相反应的溶剂(超临界状态)等。在化工行业中，在一些化学品的制备过程中常常产生大量的二氧化碳，在生产流程中需要对产生的二氧化碳进行回收处理，防止其排放到大气中，对环境造成破坏，造成温室效应等一系列环境问题。由于在二氧化碳产生过程中常常包含水分，为了获得纯净的二氧化碳，通常需要将二氧化碳经过干燥，然后再进行液化处理。目前对二氧化碳进行干燥，是直接将排出的二氧化碳通入干燥器中，由于没有进行过前处理，二氧化碳中还会携带着灰尘、微生物等杂质；而且由于二氧化碳的排放量较大，用干燥器干燥的效果并不是很好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种干燥效率高并且具有前处理功能的节能气体干燥器。为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：一种节能气体干燥塔，包括预处理箱，预处理箱内顶面安装有透气垫，位于透气垫下方的预处理箱底部竖直安装有将预处理箱分隔成加热腔和杀菌腔的分隔板，加热腔内安装有数块加热板，加热腔侧壁的下部开有进气口，杀菌腔内安装有数个紫外线灯，杀菌腔侧壁的下部安装有排气管，排气管连接有装有浓硫酸的干燥塔；所述干燥塔上部安装有出气管，下部安装有排液管，干燥塔内安装有搅拌装置，干燥塔的塔壁为夹层结构，塔壁的夹层内安装有冷却盘管。优选地，所述预处理箱内水平安装有孔板，孔板位于进气口与排气管的上方，且其上表面安装有用于过滤气体的过滤网。优选地，数块所述加热板水平安装在加热腔内，且左右错落均匀排列。优选地，所述冷却盘管螺旋式分布在塔壁夹层内，冷却盘管的进水端穿过干燥塔并连接有水泵，冷却盘管的出水端穿过干燥塔延伸至干燥塔外。优选地，所述出气管内安装有分子筛干燥层，出气管位于干燥塔内的一端安装有排气泵。优选地，所述干燥塔外壁一侧开有数个进风口，另一侧开有数个散热口，散热口内安装有散热装置。优选地，所述散热装置包括通风板、旋转电机和扇叶，所述通风板安装在散热口内，通风板远离冷却盘管的一侧上垂直安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有扇叶。优选地，所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴、搅拌棒和搅拌叶片，所述搅拌电机竖直安装在干燥塔底部，搅拌电机的输出轴连接有转轴，转轴穿过干燥塔底部延伸至干燥塔内，且其上安装有数根搅拌棒，搅拌棒上安装有数个搅拌叶片。优选地，所述排气管与干燥塔的下部连接，排气管上安装单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在加热腔内设置加热板，能够对通入的二氧化碳气体进行加热，蒸发二氧化碳中携带的部分水分，提高二氧化碳的干燥效率；(2)通过在杀菌腔内设置紫外线灯，能够除去二氧化碳中携带的细菌及其他微生物，提高二氧化碳的纯度；(3)通过设置过滤网能够初步过滤二氧化碳中携带的固体杂质，提高二氧化碳的纯度；(4)通过设置透气垫，能够吸收通过加热板加热蒸发的水分；(5)通过在干燥塔内设置搅拌装置，能够使干燥塔内的浓硫酸与二氧化碳充分接触，进一步吸收二氧化碳中携带的水分，提高二氧化碳的干燥效率；(6)通过在干燥塔塔壁的夹层中设置冷却盘管，能够对干燥塔进行降温；(7)通过在干燥塔外壁上设置进风口、散热口和散热装置，能够进一步对干燥塔进行冷却。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。图中标记：1-预处理箱、2-透气垫、3-加热腔、4-杀菌腔、5-分隔板、6-进气口、7-加热板、8-排气管、9-紫外线灯、10-干燥塔、11-水泵、12-单向阀、13-出气管、14-排液管、15-搅拌装置、151-搅拌电机、152-转轴、153-搅拌棒、154-搅拌叶片、16-冷却盘管、17-进风口、18-散热口、19-散热装置、191-通风板、192-旋转电机、193-扇叶、20-孔板、21-过滤网、22-分子筛干燥层、23-排气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：如图1、图2所示，本实施例提供了节能气体干燥塔，包括预处理箱1、透气垫2、加热腔3、杀菌腔4、分隔板5、进气口6、加热板7、排气管8、紫外线灯9、干燥塔10、水泵11、单向阀12、出气管13、排液管14、搅拌装置15、冷却盘管16、进风口17、散热口18、散热装置19、孔板20、过滤网21、分子筛干燥层22和排气泵23。所述预处理箱1内顶面安装有透气垫2，位于透气垫2下方的预处理箱1底部竖直安装有将预处理箱1分隔成加热腔3和杀菌腔4的分隔板5，加热腔3侧壁的下部开有进气口6，杀菌腔4侧壁的下部安装有排气管8，所述排气管8通过单向阀12与干燥塔10下部连接，待处理二氧化碳通过进气口6进入加热腔3内，然后经过透气垫2进入杀菌腔4内，最终通过排气管8排出。透气垫2优选为耐高温活性炭海绵层，能够吸收二氧化碳中携带的水分；加热腔3内安装有水平的数块加热板7，数块所述加热板7在加热腔3内左右错落均匀排列，加热板7优选为电加热且与电源电性连接，能够通过加热蒸发二氧化碳中携带的水分。杀菌腔4内安装有数个紫外线灯9，能够除去二氧化碳中携带的细菌及其他微生物，提高二氧化碳的纯度。所述预处理箱1内均安装有水平的孔板20，孔板20位于进气口6与排气管8的上方，且其上表面安装有用于过滤气体的过滤网21，过滤网21优选为不锈钢丝网，既能够耐高温又能够过滤二氧化碳中携带的固体杂质，提高二氧化碳处理纯度。待处理的二氧化碳气体通过进气口6进入加热腔3内，流经孔板20和过滤网21进行初步的过滤除去二氧化碳中携带的固体杂质，随后加热板7加热将二氧化碳中携带的水分蒸发，通过透气垫2将水分吸收，二氧化碳进一步通过透气垫2流至杀菌腔4内，通过紫外线灯9对二氧化碳进行杀菌，然后通过排气管8排至干燥塔10内。预处理箱1、分隔板5和孔板20均由耐高温保温材料制成能够防止热量散发。所述干燥塔10装有浓硫酸，二氧化碳通过排气管8进入干燥塔10底部，与浓硫酸充分接触，进一步吸收二氧化碳中携带的水分。干燥塔10上部安装有出气管13，下部一侧安装有排液管14，另一侧安装有进液管，所述出气管13内安装有分子筛干燥层22，既能够进一步吸收浓硫酸未完全吸收的水分，又能够吸收挥发的少量的浓硫酸，提高二氧化碳干燥效率；出气管13位于干燥塔10内的一端安装有排气泵23，提高二氧化碳排出的速率。干燥塔10内安装有搅拌装置15，所述搅拌装置15包括搅拌电机151、转轴152、搅拌棒153和搅拌叶片154，所述搅拌电机151竖直安装在干燥塔10底部，搅拌电机151优选为直流电机且与电源电性连接，方便控制；搅拌电机151的输出轴通过法兰连接有转轴152，转轴152穿过干燥塔10底部至干燥塔10内，且其上通过固定套安装有数根搅拌棒153，搅拌棒153上安装有数个搅拌叶片154；通过搅拌电机151带动转轴152转动，从而带动搅拌棒153和搅拌叶片154转动，对浓硫酸进行搅拌，能够使浓硫酸与二氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能气体干燥塔，包括预处理箱(1)，其特征在于：预处理箱(1)内顶面安装有透气垫(2)，位于透气垫(2)下方的预处理箱(1)底部竖直安装有将预处理箱(1)分隔成加热腔(3)和杀菌腔(4)的分隔板(5)，加热腔(3)内安装有数块加热板(7)，加热腔(3)侧壁的下部开有进气口(6)，杀菌腔(4)内安装有数个紫外线灯(9)，杀菌腔(4)侧壁的下部安装有排气管(8)，排气管(8)连接有装有浓硫酸的干燥塔(10)；所述干燥塔(10)上部安装有出气管(13)，下部安装有排液管(14)，干燥塔(10)内安装有搅拌装置(15)，干燥塔(10)的塔壁为夹层结构，塔壁的夹层内安装有冷却盘管(16)。

【技术特征摘要】
1.一种节能气体干燥塔，包括预处理箱(1)，其特征在于：预处理箱(1)内顶面安装有透气垫(2)，位于透气垫(2)下方的预处理箱(1)底部竖直安装有将预处理箱(1)分隔成加热腔(3)和杀菌腔(4)的分隔板(5)，加热腔(3)内安装有数块加热板(7)，加热腔(3)侧壁的下部开有进气口(6)，杀菌腔(4)内安装有数个紫外线灯(9)，杀菌腔(4)侧壁的下部安装有排气管(8)，排气管(8)连接有装有浓硫酸的干燥塔(10)；所述干燥塔(10)上部安装有出气管(13)，下部安装有排液管(14)，干燥塔(10)内安装有搅拌装置(15)，干燥塔(10)的塔壁为夹层结构，塔壁的夹层内安装有冷却盘管(16)。2.根据权利要求1所述的节能气体干燥塔，其特征在于：所述预处理箱(1)内水平安装有孔板(20)，孔板(20)位于进气口(6)与排气管(8)的上方，且其上表面安装有用于过滤气体的过滤网(21)。3.根据权利要求1所述的节能气体干燥塔，其特征在于：数块所述加热板(7)水平安装在加热腔(3)内，且左右错落均匀排列。4.根据权利要求1所述的节能气体干燥塔，其特征在于：所述冷却盘管(16)螺旋式分布在塔壁夹层内，冷却盘管(16)的进水端穿过干燥塔(10)并连接有水泵(11)，冷却盘管(16)的出水端穿干燥塔(10)延伸至干燥塔(10)外。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄加斗，
申请(专利权)人：重庆同辉气体有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50