茶多酚干燥装置制造方法及图纸

技术编号:22230435 阅读:21 留言:0更新日期:2019-10-09 10:52
一种茶多酚干燥装置,由干燥室、加料斗和鼓风机组成,干燥室侧壁上设有多根分支吹气管,分支吹气管在干燥室内部横向倾斜,分支吹气管安装在吹气集流管上,吹气集流管通过管道与加热器连通,加热器与鼓风机连通,所述干燥室内部上端设有雾化器,雾化器通过离心泵与加料斗连通,所述干燥室内部设有雾水回收管,雾水回收管延伸到干燥室中部,并低于分支吹气管开口处,雾水回收管穿过干燥室顶端与集料口连通,所述雾水回收管穿出部分设有冷凝器,能够有效地对茶多酚进行干燥,结构简单,使用方便。

Tea Polyphenols Drying Device

【技术实现步骤摘要】
茶多酚干燥装置
本技术涉及一种茶多酚生产加工领域,具体涉及一种茶多酚干燥装置。
技术介绍
茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称,包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等。主要为黄烷醇(儿茶素)类,儿茶素占60-80%。类物质茶多酚又称茶鞣或茶单宁,是形成茶叶色香味的主要成份之一,也是茶叶中有保健功能的主要成份之一。研究表明,茶多酚等活性物质具解毒和抗辐射作用,能有效地阻止放射性物质侵入骨髓,并可使锶90和钴60迅速排出体外,被健康及医学界誉为“辐射克星”,茶多酚的生产工艺有三种,目前主要还是采用溶剂萃取方法进行生产,在生产过程中需要进行喷雾干燥,喷雾干燥需要将热气喷进干燥室干燥,由于在热气喷进干燥室时茶多酚形成粉末而集结在干燥室内壁上,时间一长,干燥效果会有所降低,在干燥的过程中容易产生雾水,而无法从干燥室排除,使茶多酚的干燥效果也十分差。
技术实现思路
本技术提供一种茶多酚干燥装置,能够解决茶多酚进行干燥时不彻底和雾水结团的问题。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种茶多酚干燥装置,由干燥室、加料斗和鼓风机组成,干燥室侧壁上设有多根分支吹气管,分支吹气管在干燥室内部横向倾斜,分支吹气管安装在吹气集流管上,吹气集流管通过管道与加热器连通,加热器与鼓风机连通,所述干燥室内部上端设有雾化器,雾化器通过离心泵与加料斗连通,所述干燥室内部设有雾水回收管,雾水回收管延伸到干燥室中部,并低于分支吹气管开口处,雾水回收管穿过干燥室顶端与集料口连通,所述雾水回收管穿出部分设有冷凝器。优选方案中,所述干燥室为锥底圆身结构,干燥室下端设有分离器,分离器下端设有出料口。优选方案中,所述分离器采用采用旋风分离技术。优选方案中,所述加热器为加热丝发热,进风管将加热丝的热量从出风管吹入干燥室内。优选方案中,所述加料斗内部设有过滤器。优选方案中,所述冷凝器为水冷结构。优选方案中,所述出料口下端设有装料桶。本技术提供的一种茶多酚干燥装置,在处理过程中,一般的干燥很难将茶多酚进行全方位的干燥,在干燥室内设有多根吹气管,多根吹气管在干燥室内壁横向倾斜,对干燥室内壁进行吹气,防止物料在干燥室内壁上结块,堵塞干燥室,采用多根吹气管可以更好的进行干燥,达到干燥的目的,在干燥室内部设有雾水回收管,雾水会从雾水回收管传到外部,在外部进行冷却变成水,由于这种水中还要少量的茶多酚,也可以进行第二次提炼,结构简单,使用方便。附图说明图1是茶多酚干燥装置结构示意图图2是茶多酚干燥装置干燥室内部分支吹气管结构图图中:鼓风机1;加热器2;吹气集流管3;分支吹气管4;雾化器5;输料管6;过滤器7;加料斗8;离心泵9;雾水回收管10;干燥室11;分离器12;出料口13;装料桶14;冷凝器15;集料口16。具体实施方式如图1~2中,一种茶多酚干燥装置,由干燥室11、加料斗8和鼓风机1组成,干燥室11侧壁上设有多根分支吹气管4,分支吹气管4在干燥室11内部横向倾斜,分支吹气管4安装在吹气集流管3上,吹气集流管3通过管道与加热器2连通,加热器2与鼓风机1连通,所述干燥室11内部上端设有雾化器5,雾化器5通过离心泵9与加料斗8连通,所述干燥室11内部设有雾水回收管10,雾水回收管10延伸到干燥室11中部,并低于分支吹气管4开口处,雾水回收管10穿过干燥室11顶端与集料口连通,所述雾水回收管10穿出部分设有冷凝器15,由此结构,多根吹气管在干燥室内壁横向倾斜如图2所示,对干燥室内壁进行吹气,防止物料在干燥室11内壁上结块,堵塞干燥室11,采用多根吹气管可以更好的进行干燥,达到干燥的目的,在干燥室11内部设有雾水回收管10,雾水会从雾水回收管10传到外部,在外部进行冷却变成水,由于这种水中还要少量的茶多酚,也可以进行第二次提炼,结构简单,使用方便。。优选方案中,所述干燥室11为锥底圆身结构,干燥室11下端设有分离器12,分离器12下端设有出料口13,由此结构,加上分离器12可以更好地分离茶多酚,得到更好的茶多酚分粉末。优选方案中,所述分离器12采用采用旋风分离技术,用旋风分离技术将干燥后粉末状物料与空气有效分离。优选方案中,所述加热器2为加热丝发热,进风管将加热丝的热量从出风管吹入干燥室11内,由此结构,相当吹风机一个原理,和我们平常的使用的吹头发的出风机结构相似。优选方案中,所述加料斗8内部设有过滤器7,过滤器可以将物料中的污渍进行过滤,能够得到更好的茶多酚粉末。优选方案中,所述冷凝器15为水冷结构,该结构简单,比较实用,不用电也可以进行冷却。优选方案中,所述出料口13下端设有装料桶14,将茶多酚粉末进行收装。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶多酚干燥装置,其特征是:由干燥室(11)、加料斗(8)和鼓风机(1)组成,干燥室(11)侧壁上设有多根分支吹气管(4),分支吹气管(4)在干燥室(11)内部横向倾斜,分支吹气管(4)安装在吹气集流管(3)上,吹气集流管(3)通过管道与加热器(2)连通,加热器(2)与鼓风机(1)连通;所述干燥室(11)内部上端设有雾化器(5),雾化器(5)通过离心泵(9)与加料斗(8)连通;所述干燥室(11)内部设有雾水回收管(10),雾水回收管(10)延伸到干燥室(11)中部,并低于分支吹气管(4)开口处,雾水回收管(10)穿过干燥室(11)顶端与集料口连通,所述雾水回收管(10)穿出部分设有冷凝器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种茶多酚干燥装置,其特征是:由干燥室(11)、加料斗(8)和鼓风机(1)组成,干燥室(11)侧壁上设有多根分支吹气管(4),分支吹气管(4)在干燥室(11)内部横向倾斜,分支吹气管(4)安装在吹气集流管(3)上,吹气集流管(3)通过管道与加热器(2)连通,加热器(2)与鼓风机(1)连通;所述干燥室(11)内部上端设有雾化器(5),雾化器(5)通过离心泵(9)与加料斗(8)连通;所述干燥室(11)内部设有雾水回收管(10),雾水回收管(10)延伸到干燥室(11)中部,并低于分支吹气管(4)开口处,雾水回收管(10)穿过干燥室(11)顶端与集料口连通,所述雾水回收管(10)穿出部分设有冷凝器(15)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕娟
申请(专利权)人:宜昌清江茗研生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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