一种可显示移动距离的自导向割刀制造技术

本发明专利技术公开一种可显示移动距离的自导向割刀，包括刀杆、安装环和防滑套，所述刀杆顶面设置有所述安装环，所述刀杆底面设置有刀尖，所述刀尖底面外侧设置有刃口，所述刀杆中部外侧设置有所述防滑套，所述防滑套上方设置有控制开关，所述控制开关上方设置有显示屏。有益效果在于：本割刀在CNC主轴不转不自锁的情况下使用，割刀跟随CNC程序路径走刀，从而实现了自由导向的功能，同时切口光滑，纤维全部割断，不会有遗留的毛边，且通过距离传感器能够实时获取刃口移动的距离信息并传递至显示屏上显示，方便使用者对割刀的切割距离进行观察统计，统计结果准确可靠。有利于装置的大范围推广利用。

A Self-steering Cutter with Displaying Moving Distance

【技术实现步骤摘要】
一种可显示移动距离的自导向割刀
本专利技术涉及数控铣床辅助装置领域，具体是涉及一种可显示移动距离的自导向割刀。
技术介绍
CNC刀具有很多种，大多都是加工钢件，铜件，铝件，但是对于相对较软的塑胶带纤维类的产品铣刀切割类的刀具很难解决，也是这一类加工者非常头痛的问题，通常的铣刀加工这一类产品纤维铣切割不断，纤维毛边特别大很难清理，同时无法对切割的距离进行实时的监控，往往需要使用者后续进行专门统计，耗费了大量的时间且结果容易出错，因此需要一种可显示移动距离的自导向割刀。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可显示移动距离的自导向割刀。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种可显示移动距离的自导向割刀，包括刀杆、安装环和防滑套，所述刀杆顶面设置有所述安装环，所述刀杆底面设置有刀尖，所述刀尖底面外侧设置有刃口，所述刀杆中部外侧设置有所述防滑套，所述防滑套上方设置有控制开关，所述控制开关上方设置有显示屏，所述刃口内壁上设置有距离传感器，所述刀杆内壁顶部设置有隔离箱，所述隔离箱内部侧面设置有控制器，所述控制器旁侧设置有蓄电池。为了进一步提高可显示移动距离的自导向割刀的使用功能，所述安装环的厚度不低于4mm，所述安装环的加工方式为铣削，所述刀尖的倾角为68°，所述刀尖的高度为1.20mm，所述刀尖的材质为高速钢。为了进一步提高可显示移动距离的自导向割刀的使用功能，所述刃口的刃长为6mm，所述刃口的加工方式为线切割，所述防滑套的材质为调质橡胶，所述防滑套的壁厚不低于1.2mm，所述防滑套胶接在所述刀杆上。为了进一步提高可显示移动距离的自导向割刀的使用功能，所述控制开关的材质为酚醛树脂，所述控制开关通过卡扣固定在所述刀杆上，所述显示屏的材质为IPS，所述显示屏胶接在所述刀杆上。为了进一步提高可显示移动距离的自导向割刀的使用功能，所述距离传感器的工作刷新频率不低于50HZ，所述距离传感器通过卡槽固定在所述刃口内壁，所述隔离箱的材质为ABS工程塑料，所述隔离箱通过卡槽固定在所述刀杆内壁。为了进一步提高可显示移动距离的自导向割刀的使用功能，所述控制器的型号为MCS-48单片机，所述控制器通过卡扣固定在所述隔离箱内，所述蓄电池为串联锂电池组，所述蓄电池通过卡扣固定在所述隔离箱内。为了进一步提高可显示移动距离的自导向割刀的使用功能，所述控制器与所述显示屏、所述距离传感器、所述蓄电池和所述控制开关电连接。有益效果在于：本割刀在CNC主轴不转不自锁的情况下使用，割刀跟随CNC程序路径走刀，从而实现了自由导向的功能，同时切口光滑，纤维全部割断，不会有遗留的毛边，且通过距离传感器能够实时获取刃口移动的距离信息并传递至显示屏上显示，方便使用者对割刀的切割距离进行观察统计，统计结果准确可靠。有利于装置的大范围推广利用。附图说明图1是本专利技术一种可显示移动距离的自导向割刀的正视图；图2是本专利技术一种可显示移动距离的自导向割刀的右视图；图3是本专利技术一种可显示移动距离的自导向割刀的仰视图；图4是本专利技术一种可显示移动距离的自导向割刀的详细规格图。附图标记说明如下：1、安装环；2、刀杆；3、防滑套；4、刀尖；5、刃口；6、显示屏；7、控制开关；8、隔离箱；9、距离传感器；10、蓄电池；11、控制器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图4所示，一种可显示移动距离的自导向割刀，包括刀杆2、安装环1和防滑套3，刀杆2顶面设置有安装环1，刀杆2底面设置有刀尖4，刀尖4底面外侧设置有刃口5，刀杆2中部外侧设置有防滑套3，防滑套3上方设置有控制开关7，控制开关7上方设置有显示屏6，刃口5内壁上设置有距离传感器9，刀杆2内壁顶部设置有隔离箱8，隔离箱8内部侧面设置有控制器11，控制器11旁侧设置有蓄电池10。上述结构中，割刀主要加工的有布料纤维，橡胶件，优力胶之类的产品，同时割刀的主要加工工艺范围仅限于CNC二维加工，加工时转弯半径不可小于刀柄直径，且CNC机床主轴不可锁死，不可转动，要在自由状态使用，必须保证下刀前刃口5和路径的走刀方向一致，安装环1用以和CNC机床的刀柄匹配连接，从而将刀杆2固定在CNC机床上，刀尖4通过自身的偏心设置，可与刀杆2在按照CNC二维程序路径走刀遇到圆弧时自由导正，进而可以完整的加工需要加工的切割路径，刃口5用以和切割材料直接接触，由于刀尖4自由导向的作用，进而能够保证切口光滑，纤维全部割断且不会有遗留的毛边，防滑套3的材质为调质橡胶，用以在移动刀杆2时方便手握，控制开关7用以调整各个组件至工作状态，显示屏6用以实时显示刃口5切割的距离信息，距离传感器9用以实时获取刃口5切割时的距离信息并回传至显示屏6上实时显示，方便使用者观察统计切割距离，隔离箱8用以对控制器11和蓄电池10进行隔离保护，蓄电池10用以为装置的用电部件提供电能。为了进一步提高可显示移动距离的自导向割刀的使用功能，安装环1的厚度不低于4mm，安装环1的加工方式为铣削，刀尖4的倾角为68°，刀尖4的高度为1.20mm，刀尖4的材质为高速钢，刃口5的刃长为6mm，刃口5的加工方式为线切割，防滑套3的材质为调质橡胶，防滑套3的壁厚不低于1.2mm，防滑套3胶接在刀杆2上，控制开关7的材质为酚醛树脂，控制开关7通过卡扣固定在刀杆2上，显示屏6的材质为IPS，显示屏6胶接在刀杆2上，距离传感器9的工作刷新频率不低于50HZ，距离传感器9通过卡槽固定在刃口5内壁，隔离箱8的材质为ABS工程塑料，隔离箱8通过卡槽固定在刀杆2内壁，控制器11的型号为MCS-48单片机，控制器11通过卡扣固定在隔离箱8内，蓄电池10为串联锂电池组，蓄电池10通过卡扣固定在隔离箱8内，控制器11与显示屏6、距离传感器9、蓄电池10和控制开关7电连接。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可显示移动距离的自导向割刀，其特征在于：包括刀杆、安装环和防滑套，所述刀杆顶面设置有所述安装环，所述刀杆底面设置有刀尖，所述刀尖底面外侧设置有刃口，所述刀杆中部外侧设置有所述防滑套，所述防滑套上方设置有控制开关，所述控制开关上方设置有显示屏，所述刃口内壁上设置有距离传感器，所述刀杆内壁顶部设置有隔离箱，所述隔离箱内部侧面设置有控制器，所述控制器旁侧设置有蓄电池。

【技术特征摘要】
1.一种可显示移动距离的自导向割刀，其特征在于：包括刀杆、安装环和防滑套，所述刀杆顶面设置有所述安装环，所述刀杆底面设置有刀尖，所述刀尖底面外侧设置有刃口，所述刀杆中部外侧设置有所述防滑套，所述防滑套上方设置有控制开关，所述控制开关上方设置有显示屏，所述刃口内壁上设置有距离传感器，所述刀杆内壁顶部设置有隔离箱，所述隔离箱内部侧面设置有控制器，所述控制器旁侧设置有蓄电池。2.根据权利要求1所述的一种可显示移动距离的自导向割刀，其特征在于：所述安装环的厚度不低于4mm，所述安装环的加工方式为铣削，所述刀尖的倾角为68°，所述刀尖的高度为1.20mm，所述刀尖的材质为高速钢。3.根据权利要求1所述的一种可显示移动距离的自导向割刀，其特征在于：所述刃口的刃长为6mm，所述刃口的加工方式为线切割，所述防滑套的材质为调质橡胶，所述防滑套的壁厚不低于1.2mm，所述防滑套胶接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英杰，赵继宏，
申请(专利权)人：东莞市易效智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44