由三类组件组成的链条制造技术

一种由许多串接单元串接而成的链条，每一串接单元都包含：两内链片、两外链片及一链轴，上述内链片包括两左右间隔的内端部，以及一位于这些内端部间并往外浮升的内腰部，而这些外链片还包括两个左右间隔的外端部，以及一往内沉入的外腰部，在内链片、外链片或者内、外链片的端部上选择的设有一环抱该链轴的突柱。通过在链片上形成突柱，不仅可提高链条整体的耐磨性能，还可省略衬套及链滚，从而降低制造成本，而通过外链片的外腰部往内链片沉入的设计，可以防止链齿卡入内、外链片间，以避免外链片受到链齿外拨脱落。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种链条，特别涉及一种由外链片、内链片以及链轴等三类组件组装而成的链条。
技术介绍
现有由五类组件组成的链条在设计上大致如附图说明图1所示，由许多串接单元1串接而成，每一串接单元1都包含两片间隔的内链片11、一穿设在这些内链片11的一端部111间的衬套12、一轴套在该衬套12上并位于内链片11间的链滚13、两分别位于内链片11外侧的外链片14，以及一轴向穿经衬套12的一轴孔121并连结在这些外链片14的一端部141间的链轴15。现有由五类组件组装而成的链条在使用时，虽可借衬套12将相对立的内链片11结合成一体，形成一个可以供链齿卡合的链目，而借由这些外链片14和链轴15组装成一体，形成另一个供链齿卡合的链目，但在组装时，其必要的组件多达5个，组装时的步骤较为繁复。为了减少链条的组装步骤，市面上还有一种四组件链条，这种由四类组件组成的链条主要是在内链片的端部上形成突柱，借由两片内链片上相对立的突柱来组装成衬套，借此省略衬套的组件。这种由四类组件组成的链条虽可精简组件，但其必要的组件仍多达四类，在组装上仍很繁复。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以降低制造成本、提高耐磨性能，同时避免外链片被运转的链齿拨落，并由三类组件组成的链条。本技术的链条由许多串接单元串接而成，每一串接单元都包含两片间隔的内链片、两外链片及一链轴。其中这些内链片都包括两左右间隔的内端部，以及一衔接在这些内端部间并向外浮升的内腰部，在每一内端部上都具有一界定出一内穿孔的突柱，以及一自突柱的一内端垂直延伸的基壁，而且这些内链片的基壁在组装时相互贴靠。而且这些外链片都包括两左右间隔的外端部，以及一衔接在这些外端部间并往链条中央沉入的外腰部，每一外端部上都具有一与内穿孔轴向对应的外穿孔，在外链片与内链片的内端部间组装形成一区间，而这些外链片的外腰部往该区间沉入，该链轴则轴穿在内、外链片的内、外穿孔。借由在内链片上形成突柱，不仅可以增加链轴及内链片间的接触面积及耐磨损性能，还可省略链滚及衬套等组件，以降低制造成本，而借由这些外链片的外腰部沉入内、外端部所形成的区间，则可以避免链条在运转过程中链齿伸入该区间内，造成外链片被链齿外拨而脱落。本技术的另一特征在于这些突柱设在外链片的外端部上。本技术的又一特征在于这些内、外链片的端部上都设有相对设置的突柱。附图简要说明以下结合附图，通过对本技术的较佳实施例的详细描述，将使本技术的技术方案及其他有益效果显而易见。附图中，图1为一种现有链条的部分组合剖视图；图2为本技术链条的第一较佳实施例的部分立体分解图；图3为第一较佳实施例构造的部分剖视分解图；图4为第一较佳实施例的部分组合剖视图；图5为本技术链条第二较佳实施例构造的部分组合剖视图；图6为本技术链条第三较佳实施例构造的部分组合剖视图；图7为本技术链条第四较佳实施例构造的部分组合剖视图；图8为本技术链条第五较佳实施例构造的部分组合剖视图；以及图9为本技术链条第六较佳实施例构造的部分组合剖视图。具体实施方式参阅图2、3、4，本技术链条的第一较佳实施例由许多串接单元2串接而成，每一串接单元2都包含两间隔的内链片21、两间隔并且分别位于内链片21外侧的外链片22，以及一实心的链轴23。其中这些内链片21都包括两个左右间隔的内端部211，以及一衔接在这些内端部211间且向外浮升的内腰部212，每一内端部211都具有一界定出一内穿孔213并且平行于链轴23的轴线方向的突柱214，上述突柱214具有一朝向相对立的内链片21的内端215，以及一朝向外链片22的外端216，而该内端部211还具有一自该内端215径向延伸的基壁217、一弧形连接在该基壁217与内腰部212间的衔接壁218，以及一位于该衔接壁218与突柱214间的环凹沟219，其中该内腰部212上邻近该外链片22的一顶面210与突柱214平齐。而这些外链片22都包括两个左右间隔的外端部221，以及一衔接在这些外端部221间的外腰部222，在每一外端部221上分别开设一供该链轴23的一轴端231卡合的外穿孔223，每一外链片22到相邻的内链片21的内端部211间形成一区间24。而该外腰部222往链条的中央沉入，具有一朝向内链片21的基壁217的内侧面224。组装后，这些相对立的外链片22上的内侧面224间距离25小于这些外链片22的外端部221的一内端面225间距离26，但前述距离25大于这些相对立内链片21的基壁217的总和厚度27。本技术链条在组装后，这些内链片21的基壁217相贴靠，从而使得内链片21的内腰部212因此向外链片22的方向浮升，以便形成一个供链齿卡入的空间。而这些外链片22分别位于这些内链片21的外侧，其上开设的外穿孔223还与内穿孔213轴向对应以供该链轴23穿设。安装后受到突柱214的环抱，该链轴23与内链片21在结合后很稳固。而这些外链片22的外腰部222往区间24沉入，因此，在组装后原本因突柱214延伸所造成的区间24，就会因为外链片22的外腰部222的下沉，而形成很小并且链齿无法伸入的间隙，借此防止链齿不慎卡入该区间24，以避免链齿对该外链片22产生外拨的作用力。参阅图5，本技术链条的第二较佳实施例也由许多串接单元2串接而成，每一串接单元2都包含内链片21、外链片22及链轴23。本实施例与第一实施例的差别在于该链轴23为一空心的杆体。借该链轴23形态的改变，同样可以达到本技术预期的目的。参阅图6，本技术链条的第三较佳实施例也由许多串接单元2串接而成，每一串接单元2也都包含内链片21、外链片22及链轴23。其中该内链片21上也具有两个左右间隔的内端部211，以及一相对于该内端部211突起的内腰部212，而这些外链片22也具有两间隔的外端部221，以及一外腰部222，本实施例与第一实施例的差异在于这些内端部211呈平直状，而这些外端部221上都具有一基壁226，以及一由基壁226往内端部211突出的突柱227，而该外腰部222上邻近该内链片21的一顶面220与该突柱227平齐。借该突柱227的突起，同样可以取代传统链条的衬套，从而达到精简零件的目的。参阅图7，本技术链条的第四较佳实施例也由许多串接单元2串接而成，每一串接单元2也都由内链片21、外链片22及链轴23组装而成，其中这些内链片21也都具有两内端部211及一内腰部212，而这些外链片22也都具有两外端部221及一外腰部222，在每一内端部211上分别设置一突柱214。本实施例与第一实施例的差别在于这些外端部221上也设有与该突柱214相对设立的突柱227，借由这些突柱214、227的相对设置，同样可以组装成一取代衬套的结构体。参阅图8，本技术链条的第五较佳实施例也由许多串接单元2串接而成，每一串接单元2也包含内链片21、外链片22及链轴23。其中该内链片21上也具有两个左右间隔的内端部211，以及一相对于该内端部211突起的内腰部212，在每一内端部211上也分别设有一往外链片22突出的突柱214，上述突柱214突出的高度小于内链片21的内腰部212浮升的高度。而这些外链片22也具有两间隔的外端部221，以及一外腰部2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由三类组件组成的链条，该链条是由许多串接单元串接而成，其特征在于，每一串接单元都包含：　　　　两间隔的内链片，每一内链片都包括两左右间隔的内端部，以及一衔接在这些内端部间并向外浮凸的内腰部，这些内端部都具有一界定出一内穿孔的突柱，以及一自突柱垂直延伸的基壁，这些内链片的基壁在组装时相互贴靠；　　　　两间隔的外链片，每一外链片都包括两左右间隔的外端部，以及一衔接在这些外端部间的外腰部，这些外端部上都具有一与内穿孔轴向对应的外穿孔，在外链片与内链片上相对立的内端部间形成一区间，而这些外链片的外腰部往该区间沉入；及　　　　一链轴，穿经这些内、外链片的内、外穿孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞章，
申请(专利权)人：桂盟企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]