一种新型的制衣模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的制衣模板，其包括上模板、下模板、转动支承铰链和固定螺钉，上模板在连接处的底面靠近边缘处设有安装槽a，下模板在连接处的顶面靠近边缘处设有安装槽b，转动支撑铰链安装在安装槽a与安装槽b之间，安装槽a与安装槽b的位置相对应，安装槽a与安装槽b内等距分布着数个通孔，第一合页和第二合页的一侧靠近边缘处设有合页轴承，合页轴承套在合页轴心的外表面，合页堵头固定在合页轴承的顶端，第一合页和第二合页的表面设有安装孔，安装孔与安装槽a和安装槽b上设有的通孔位置相对应，固定螺钉穿过安装孔与通孔固定连接，本实用新型专利技术使用简单，可重复利用，延长模板的使用精度和寿命。

A New Clothing Template

【技术实现步骤摘要】
一种新型的制衣模板
本技术涉及服装加工装置
，尤其是涉及一种新型的制衣模板。
技术介绍
随着人们生活质量的提高，对于物质的品质要求也越来越高，服装作为生活中必不可少的消耗品，提高服装加工的质量，降低工人的劳动强度成为目前正在解决的问题，全自动缝制成为代替人工缝制的第一步，使用全自动缝制就需要使用模板，传统模板中的上、下模板直接用宽胶带进行固定，长时间的使用会使固定部位发生断裂分离，而且胶带具有延展性，使用变形会影响上、下模板的闭合不吻合等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的制衣模板，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种新型的制衣模板，包括上模板、下模板、转动支承铰链和固定螺钉，上述上模板与上述下模板相固定连接，上述上模板在连接处的底面靠近边缘处设有安装槽a，上述下模板在连接处的顶面靠近边缘处设有安装槽b，上述转动支撑铰链安装在上述安装槽a与上述安装槽b之间，上述安装槽a与上述安装槽b的位置相对应，上述安装槽a与上述安装槽b内等距分布着数个通孔，上述转动支承铰链包括第一合页、第二合页、合页轴心、合页堵头和合页轴承，上述第一合页和上述第二合页的一侧靠近边缘处设有上述合页轴承，上述合页轴承套在上述合页轴心的外表面，上述合页堵头固定在上述合页轴承的顶端，上述第一合页和上述第二合页的表面设有安装孔，上述安装孔与上述安装槽a和上述安装槽b上设有的通孔位置相对应，上述固定螺钉穿过上述安装孔与上述通孔固定连接。在上述的一种新型的制衣模板中，上述安装槽a与上述安装槽b的长宽高均相等，上述安装槽a与上述安装槽b的高度相加大于上述转动支承铰链的高度。在上述的一种新型的制衣模板中，上述安装槽a与上述安装槽b上设有的通孔直径略小于上述固定螺钉的直径。在上述的一种新型的制衣模板中，上述转动支承铰链的转动角度范围是0°～95°。本技术的有益效果：本技术可以使上模板与下模板开合平稳，减小开合误差，铰链转动平稳，长时间的使用也不会有延展误差，本技术中的铰链为95°的铰链，它可以使上模板在打开状态下竖立，不会直接与工作台产生撞击，长时间的撞击会使上模板产生变形翘曲等问题，本技术使用简单，可重复利用，延长模板的使用精度和寿命。附图说明图1为本技术一种新型的制衣模板的结构示意图。图2为本技术一种新型的制衣模板的合页结构图.图中标号：1、上模板2、下模板3、转动支承铰链4、固定螺钉5、安装槽a6、安装槽b7、通孔8、第一合页9、第二合页10、合页轴心11、合页堵头12、合页轴承13、安装孔。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术进行进一步详细的说明。如图1、2所示的一种新型的制衣模板，包括上模板1、下模板2、转动支承铰链3和固定螺钉4，上述上模板1与上述下模板2相固定连接，上述上模板1在连接处的底面靠近边缘处设有安装槽a5，上述下模板2在连接处的顶面靠近边缘处设有安装槽b6，上述安装槽a5与上述安装槽b6的长宽高均相等，上述安装槽a5与上述安装槽b6的高度相加大于上述转动支承铰链3的高度，上述转动支撑铰链3安装在上述安装槽a5与上述安装槽b6之间，上述转动支承铰链3的转动角度范围是0°～95°，上述安装槽a5与上述安装槽b6的位置相对应，上述安装槽a5与上述安装槽b6内等距分布着数个通孔7，上述转动支承铰链3包括第一合页8、第二合页9、合页轴心10、合页堵头11和合页轴承12，上述第一合页8和上述第二合页9的一侧靠近边缘处设有上述合页轴承12，上述合页轴承12套在上述合页轴心10的外表面，上述合页堵头11固定在上述合页轴承12的顶端，上述第一合页8和上述第二合页9的表面设有安装孔13，上述安装孔13与上述安装槽a5和上述安装槽b6上设有的通孔7位置相对应，上述固定螺钉4穿过上述安装孔13与上述通孔7固定连接，上述安装槽a5与上述安装槽b6上设有的通孔7直径略小于上述固定螺钉4的直径。在本技术中，第一合页与第二合页通过一铰链固定连接，该铰链起到旋转支撑的作用，打开第一合页，由于铰链的转动的最大角度为95°，则打开的第一合页竖立与第二合页成95°，放入需要缝制的布片，合上第一合页与第二合页固定住布片在全自动缝制机上进行缝制，缝制完成后取出布片，在进行同样的步骤缝制其他布片，本技术可以使上模板与下模板开合平稳，减小开合误差，铰链转动平稳，长时间的使用也不会有延展误差，本技术中的铰链为95°的铰链，它可以使上模板在打开状态下竖立，不会直接与工作台产生撞击，长时间的撞击会使上模板产生变形翘曲等问题，本技术使用简单，可重复利用，延长模板的使用精度和寿命。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的制衣模板，包括上模板(1)、下模板(2)、转动支承铰链(3)和固定螺钉(4)，其特征在于：所述上模板(1)与所述下模板(2)相固定连接，所述上模板(1)在连接处的底面靠近边缘处设有安装槽a(5)，所述下模板(2)在连接处的顶面靠近边缘处设有安装槽b(6)，所述转动支承铰链(3)安装在所述安装槽a(5)与所述安装槽b(6)之间，所述安装槽a(5)与所述安装槽b(6)的位置相对应，所述安装槽a(5)与所述安装槽b(6)内等距分布着数个通孔(7)，所述转动支承铰链(3)包括第一合页(8)、第二合页(9)、合页轴心(10)、合页堵头(11)和合页轴承(12)，所述第一合页(8)和所述第二合页(9)的一侧靠近边缘处设有所述合页轴承(12)，所述合页轴承(12)套在所述合页轴心(10)的外表面，所述合页堵头(11)固定在所述合页轴承(12)的顶端，所述第一合页(8)和所述第二合页(9)的表面设有安装孔(13)，所述安装孔(13)与所述安装槽a(5)和所述安装槽b(6)上设有的通孔(7)位置相对应，所述固定螺钉(4)穿过所述安装孔(13)与所述通孔(7)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型的制衣模板，包括上模板(1)、下模板(2)、转动支承铰链(3)和固定螺钉(4)，其特征在于：所述上模板(1)与所述下模板(2)相固定连接，所述上模板(1)在连接处的底面靠近边缘处设有安装槽a(5)，所述下模板(2)在连接处的顶面靠近边缘处设有安装槽b(6)，所述转动支承铰链(3)安装在所述安装槽a(5)与所述安装槽b(6)之间，所述安装槽a(5)与所述安装槽b(6)的位置相对应，所述安装槽a(5)与所述安装槽b(6)内等距分布着数个通孔(7)，所述转动支承铰链(3)包括第一合页(8)、第二合页(9)、合页轴心(10)、合页堵头(11)和合页轴承(12)，所述第一合页(8)和所述第二合页(9)的一侧靠近边缘处设有所述合页轴承(12)，所述合页轴承(12)套在所述合页轴心(10)的外表面，所述合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李季，
申请(专利权)人：如皋市逸人服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32