牵引器制造技术

一种用于将预应力钢绞线牵引穿过其外套管的牵引器，它具有锥筒，该锥筒的后端联接有其上设有螺纹孔的端盖，该端盖的螺纹孔中装有牵引杆；在所述锥筒内还装有压板和箍套。本实用新型专利技术与现有技术相比具有使用方便、效率高、工作可靠的优点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工工具，尤其是一种用于将预应力钢绞线牵引穿过其外套管的牵引器。上述牵引器是指在将预应力钢绞线穿过其外套管时，尤其是将一些多束、较重的钢绞线穿过长的甚至是弯曲的套管中时，用于将预应力钢绞线头部箍扎成一体，便于牵引穿过外套管的器具，现有技术中的牵引器采用细钢丝编织成一筒形网套，并在网套的一端安装牵引环扣构成。这种牵引器在使用时，为了避免钢绞线叉入网套孔中，需要先将网套一段一段慢慢地挪动套上多股钢绞线束外，然后将套入的一端用钢丝线扎紧方可实施牵引穿套作业；在实施牵引穿套作业时，由于网套并没有完全罩住钢绞线束，加上网套本身外表成网状，因此，其在套管中运动阻力较大，容易被卡住。本技术的目的是提供一种使用方便、效率高、穿管容易的牵引器。为实现上述目的，本技术采用的方案是它具有锥筒，该锥筒的后端联接有其上设有螺纹孔的端盖，该端盖的螺纹孔中装有牵引杆；在所述锥筒内还装有压板和箍套。上述箍套最好是其上设有胀缩缝的筒体；所述端盖上设有螺钉孔，该螺孔内装有螺钉。上述锥筒是指其内孔具有锥孔结构的筒体；所述锥筒的后端是指锥筒其锥孔口径较大的一端；所述箍套是指其内孔孔径在外力的作用下可以缩小的筒体，最好是表面交错设置有胀缩缝的筒体。由于采用了上述方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果1、使用方便、效率高。使用时，将钢绞线束插入箍套中，不会发生类似网套套上钢绞线那样的卡住现象，而且箍紧钢绞线只需旋入牵引杆即可，无需用钢线捆扎。因此，操作十分方便快捷、效率高。2、工作可靠。一方面，由于牵引杆与端盖之间采用螺纹联接、锥筒与箍套之间为锥面联接，箍套对钢绞线的夹持力较大，联接牢固；另一方面，在实施牵引作业时，钢绞线完全套在锥筒内，而其前端为杆状、外形为筒状，与前端为环圈状、外形为网状的现有技术相比，本技术穿过套管也较为利索，不会卡在套管内。因此，牵引作业十分可靠。以下结合附图实例对本技术作进一步详述附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术工作时的结构示意图。图1所示，现有技术的牵引器是采用细钢丝编织成筒形网套，并在网套的一端安装牵引环扣构成。图2所示的实施例中，本技术由牵引杆1、端盖2、螺钉3、压板4、锥筒5和箍套6构成。锥筒5是一其内为锥孔的圆筒，锥筒5的后端，即其锥孔口径大的一端，联接有其上设有螺纹孔的端盖2，端盖2上还设有螺钉孔，该螺钉孔内装有止动作用的螺钉3，端盖2的螺纹孔中装有牵引杆1，通过旋入螺钉3，可将牵引杆1固定在端盖2内；在锥筒5内还依次装有压板4和箍套6，箍套6是表面交错设置有胀缩缝的筒体。本技术在使用时，可将预应力钢绞线束7插入箍套6中，旋入牵引杆1，并通过牵引杆1、压板4将箍套6压向锥筒5的前端，箍套6在锥孔的作用下缩小，将钢绞线束7箍紧，最后拧紧螺钉3便可实施牵引穿套的作业。权利要求1.一种牵引器，其特征在于它具有锥筒(5)，该锥筒(5)的后端联接有其上设有螺纹孔的端盖(2)，该端盖(2)的螺纹孔中装有牵引杆(1)；在所述锥筒(5)内装有压板(4)和箍套(6)。2.根据权利要求1所述的牵引器，其特征在于所述箍套(6)是其上设有胀缩缝的筒体；所述端盖(2)上设有螺钉孔，该螺钉孔内装有螺钉(3)。专利摘要一种用于将预应力钢绞线牵引穿过其外套管的牵引器,它具有锥筒,该锥筒的后端联接有其上设有螺纹孔的端盖,该端盖的螺纹孔中装有牵引杆;在所述锥筒内还装有压板和箍套。本技术与现有技术相比具有使用方便、效率高、工作可靠的优点。文档编号F16G11/00GK2415206SQ00204218公开日2001年1月17日 申请日期2000年2月25日 优先权日2000年2月25日专利技术者关永宏, 叶日贵 申请人:柳州欧维姆建筑机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵引器，其特征在于：它具有锥筒（５），该锥筒（５）的后端联接有其上设有螺纹孔的端盖（２），该端盖（２）的螺纹孔中装有牵引杆（１）；在所述锥筒（５）内装有压板（４）和箍套（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关永宏，叶日贵，
申请(专利权)人：柳州欧维姆建筑机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]