喷粉装置制造方法及图纸

一种喷粉装置，包括依次相连的空压机６、分水过渡器７、小灰罐１和大灰罐２５、灰罐粉体发送器２１、喷粉管及阀、喷气管及阀，大小灰罐之间通过进料管２６及球阀２８相连通，小灰罐内有一直通入罐底的进气管２；小灰罐的通气管４上和通到大灰罐２５的加压管２７上两球阀１０、１１之间分别各装有一电接点压力表Ａ、Ｂ；所述小灰罐的出粉口连有一单向阀２９，大灰罐上的排气管２３与该单向阀２９相连，该喷粉装置装卸料方便、高效、安全、对环境的污染小。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷粉桩机的喷粉装置。国内各种喷粉桩机的喷粉装置的灰罐只有一个，加料时，需停机后将固化剂(水泥、生石灰或煤渣等)从罐顶装入灰罐，灰罐较高(一般为3米左右)，工人顺楼梯爬上爬下，劳动强度大，生产效率低，污染面大。再有，现有的喷粉装置中，当系统气压升高时，是由人工操作排气阀卸压，易产生失误，且气粉直接排入大气中，污染环境。本技术的目的在于提供一种装卸料方便、工作安全可靠、工效高、对环境污染小的喷粉桩机用喷粉装置。为达上述目的，本技术的喷粉装置，包括依次相连的空压机、分水过滤器、灰罐、灰罐粉体发送器、喷粉管及阀、喷气管及阀，所述喷粉装置的灰罐有大灰罐和小灰罐各一个，大小灰罐之间通过进粉管及球阀相连通，小灰罐与分水过滤器之间连有通气管及球阀，分水过滤器与球阀、单向阀、球阀依次相连后与加压管一端连通，加压管另一端通入大灰罐内，喷气管一端与减压阀相连的球阀相连，另一端接在位于大灰罐下方的粉体发送器的喷嘴上。所述小灰罐的通气管上和通到大灰罐的加压管上两球阀之间分别各装有一电接点压力表，当系统气压升高时，可自动关断气源卸压。作为本技术的又一种变换，所述小灰罐的出粉口连有一单向阀，大灰罐上的排气管与该单向阀相连；小灰罐内还有一条直通入罐底的进气管。由于采用上述结构，本技术具有以下优点1、装卸料方便、工作安全可靠、工效高；本技术之喷粉装置有大、小两个灰罐用来存放喷粉桩的成桩粉体固化剂，大小灰罐之间通过喷粉管及球阀相连通，小灰罐的固化剂通过喷粉管输送进入大灰罐，大灰罐下方出料口与旋转供料器相连，完成粉体定时定量的发送；小灰罐的一半埋入地坑，工人装料时将球阀关闭，很方便地从小灰罐顶部上料，大灰罐中的主机仍可继续供粉或进行对桩位的工作。大大减轻了工人的劳动强度，提高生产效率40％。2、当整个装置系统气压升高超过调定压力时，装于小灰罐的进气管上和通到大灰罐的加压管上两球阀之间的两电接点压力表起作用、断开电器控制电路中的常闭触点而自动关断气源卸压，以保安全。3、当大灰罐中压力过高需卸压时，只要开通排气阀，卸压出来的气粉料经过软管和单向阀，直接通入小灰罐回收粉体，既方便又节约，并可减少对环境的污染。4、小灰罐内还有一条直通入罐底的进气管，使之送粉彻底，粉料不会长期积压在罐底形成块状，保证了喷粉桩的质量和降低成本。以下，结合附图和实施例对本技术之喷粉装置的结构特征作进一步说明。附图本技术喷粉装置结构示意图。实施例一种喷粉装置。如图所示，该喷粉装置包括依次相连的空压机6、分水过滤器7、灰罐、灰罐粉体发送器、喷粉管及阀、喷气管及阀，所述喷粉装置的灰罐有大灰罐25和小灰罐1各一个，大小灰罐之间通过进粉管26及球阀28相连通，小灰罐1与分水过滤器7之间连有球阀5及通气管4，分水过滤器7、球阀8、单向阀9、球阀10、11依次相连后与加压管27一端连通，加压管27另一端通入大灰罐25内，喷气管15一端和与减压阀12相连的球阀13相连，另一端接在位于大灰罐内的粉体发送器21的喷嘴气管一侧，喷气管16一端和与减压阀12相连的球阀14相连，另一端接在蝶阀18上，喷粉管17一端接在粉体发送器21的喷嘴粉管上，另一端与蝶阀18相连、喷粉管19一端与蝶阀18及喷气管16的公共接点相连、另一端与钻机钻头20相连。图中，22为无极变压器。作为本技术的一种变换，所述喷粉装置的小灰罐1内有一长长的软质进气管2，进气管2一端与小灰罐进气口3相连，另一端直通入小灰罐罐底。作为本技术的又一种变换，所述小灰罐1的通气管4上和通到大灰罐25的加压管27上两球阀10、11之间分别各有一电接点压力表A、B。作为本技术的又一种变换，所述小灰罐1的出粉口30连有一单向阀29，所述大灰罐25上的排气管23通过一长长软管与该单向阀29相连。权利要求1.一种喷粉装置，包括依次相连的空压机(6)、分水过滤器(7)、灰罐、灰罐粉体发送器、将粉体发送器与钻杆钻头相连的喷粉管及阀、将灰罐粉体发送器与空气压缩机相连的喷气管及阀，其特征在于所述喷粉装置的灰罐有大灰罐(25)和小灰罐(1)各一个，大、小灰罐之间通过进粉管(26)及球阀(28)相连通，小灰罐(1)与分水过滤器(7)之间连有球阀(5)及通气管(4)，分水过滤器(7)、球阀(8)、单向阀(9)、球阀(10)、(11)依次相连后与加压管(27)一端连通，加压管(27)另一端通入大灰罐(25)内。2.如权利要求1所述的喷粉装置，其特征在于所述小灰罐(1)内有一进气管(2)，进气管(2)一端与小灰罐进气口(3)相连，另一端直通入小灰罐罐底。3.如权利要求1或2所述的喷粉装置，其特征在于所述小灰罐(1)的通气管(4)上和通到大灰罐(25)的加压管(27)上两球阀(10)、(11)之间分别各有一电接点压力表(A)、(B)。4.如权利要求1或2所述的喷粉装置，其特征在于所述小灰罐(1)的出粉口(30)连有一单向阀(29)，所述大灰罐(25)上的排气管(23)与该单向阀(29)相连。5.如权利要求3所述的喷粉装置，其特征在于所述小灰罐(1)的出粉口(30)连有一单向阀(29)，所述大灰罐(25)上的排气管(23)与该单向阀(29)相连。专利摘要一种喷粉装置,包括依次相连的空压机6、分水过渡器7、小灰罐1和大灰罐25、灰罐粉体发送器21、喷粉管及阀、喷气管及阀,大小灰罐之间通过进料管26及球阀28相连通,小灰罐内有一直通入罐底的进气管2;小灰罐的通气管4上和通到大灰罐25的加压管27上两球阀10、11之间分别各装有一电接点压力表A、B;所述小灰罐的出粉口连有一单向阀29,大灰罐上的排气管23与该单向阀29相连,该喷粉装置装卸料方便、高效、安全、对环境的污染小。文档编号B05B1/00GK2405662SQ9920229公开日2000年11月15日 申请日期1999年7月3日 优先权日1999年7月3日专利技术者邓喜娟, 谢建军, 许其彪, 舒小林 申请人:柳州欧维姆建筑机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷粉装置，包括依次相连的空压机（６）、分水过滤器（７）、灰罐、灰罐粉体发送器、将粉体发送器与钻杆钻头相连的喷粉管及阀、将灰罐粉体发送器与空气压缩机相连的喷气管及阀，其特征在于：所述喷粉装置的灰罐有大灰罐（２５）和小灰罐（１）各一个，大、小灰罐之间通过进粉管（２６）及球阀（２８）相连通，小灰罐（１）与分水过滤器（７）之间连有球阀（５）及通气管（４），分水过滤器（７）、球阀（８）、单向阀（９）、球阀（１０）、（１１）依次相连后与加压管（２７）一端连通，加压管（２７）另一端通入大灰罐（２５）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓喜娟，谢建军，许其彪，舒小林，
申请(专利权)人：柳州欧维姆建筑机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]