一种加热膜的制备工艺制造技术

本发明专利技术属于电加热技术领域，具体涉及一种加热膜的制备工艺。一种加热膜制备工艺，包括以下步骤：S1.在基材膜表面涂敷一层导电层并固化；S2.将涂有银浆的金属带与导电层贴合，并固化；S3.将覆盖膜与金属带粘合，即得加热膜。本发明专利技术减少了印刷银浆层的时间，并增强了金属带与银浆层的结合强度。

Preparation of a Heating Membrane

【技术实现步骤摘要】
一种加热膜的制备工艺
本专利技术属于电加热
，具体涉及一种加热膜的制备工艺。
技术介绍
电加热技术是目前使用非常广泛的热能提供手段，尤其在家居采暖、工农业保温防护等领域应用非常广泛。现有的电加热采暖技术大多采用金属电阻丝等导线类的加热元件，比如现有电地暖、电热毯等采用的金属电阻丝、碳纤维发热电缆等，还有一类是利用加热膜。加热膜主要由导电物质和成膜物质或膜状材料组成。不同的导电物质和成膜基体可以形成许多种电热膜。其加工方法有的是将膜直接制备在被加热载体上，在载体上形成的薄膜不能和载体分离。例如，将导电物质和成膜物质混合成浆料后涂复在需加热物体上干燥成膜、热解喷涂成膜等；有的是将电热膜元件化，例如，将导电物质和成膜物质混合后挤压成型，采用物理气相沉积、真空喷涂、离子喷溅射等方法使导电物质与膜状基片组成一体，或将电热膜浆料制成转印纸等。现有技术也有几个核心问题一直困扰电热膜的进一步推广，即整个加热膜制备工艺时间长、胶粘剂的老化、不同层之间的接触电阻、强度都影响着电热膜的性能和寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的第一个方面提供了一种加热膜的制备工艺，包括以下步骤：S1.在基材膜表面涂敷一层导电层并固化；S2.将涂有银浆的金属带与导电层贴合，并固化；S3.将覆盖膜与金属带粘合，即得加热膜。作为一种优选的技术方案，所述的基材膜和覆盖膜分别独立选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯、尼龙、聚偏氟乙烯、聚偏二氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、醋酸纤维素、聚乙烯醇、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、硅橡胶中的一种或多种。作为一种优选的技术方案，所述的基材膜和覆盖膜分别独立为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚酰亚胺。作为一种优选的技术方案，所述导电层选自无机非金属导电层、金属导电层、高分子导电层中的一种。作为一种优选的技术方案，所述导电层为无机非金属导电层。作为一种优选的技术方案，所述无机非金属导电层通过将无机非金属材料涂覆在基材膜上制得。作为一种优选的技术方案，所述无机非金属材料，按重量份计，包括0.5-3份分散剂、10-30份溶剂、0.1-2份助剂、5-20份基体、5-15份导电填料。作为一种优选的技术方案，所述金属带为铜带或铝带中的一种。作为一种优选的技术方案，所述金属带厚度小于500μm。本专利技术的第二方面提供了一种加热膜，用所述的工艺制备得到。有益效果：本专利技术减少了印刷银浆层的时间，并增强了金属带与银浆层的结合强度。附图说明图1为本专利技术加热膜结构示意图。图2为加热膜的实物图。符号说明：1-基材膜；2-导电层；3-银浆；4-金属带；5-覆盖膜。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种加热膜制备工艺，所述工艺包括以下步骤：S1.在基材膜表面涂敷一层导电层并固化；S2.将涂有银浆的金属带与导电层贴合，并固化银浆；S3.将覆盖膜与金属带粘合，即得加热膜。其中，步骤S2中涂有银浆的金属带与导电层贴合指银浆面与导电层贴合。可以采用高温加热、光线照射、微波照射、超声处理方式使银浆固化。所述贴合指将涂有银浆的金属带在250摄氏度下与导电层进行贴合。所述粘合指覆盖膜上的热熔胶在150摄氏度下与金属带利用胶粘合。基材膜与覆盖膜作为一种优选的实施方式，所述的基材膜和覆盖膜分别独立选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)、尼龙(PA)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、醋酸纤维素(CA)、聚乙烯醇(PVA)、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、硅橡胶中的一种或多种。优选地，所述的基材膜和覆盖膜分别独立为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚酰亚胺。所述聚酰亚胺一般由有机芳香二酸酐和有机芳香二胺经缩聚反应合成。它具有独特的化学、物理、力学和电学性能：高度挠曲性，可立体配线，依空间限制改变形状；耐高低温，耐燃；可折叠而不影响信号传递功能，可防静电干扰；化学变化稳定，可信赖度高；利于相关产品的设计，可减少装配工时及错误，并提高有关产品的使用寿命；良好的绝缘性能，体积电阻率可达1015Ω·cm；优良的介电性能，介电常数3.0～3.4，介电损耗0.01～0.002；对常用基体、金属和介电材料有优良的粘结性；根据需要，可形成薄膜，也可形成厚膜。所述聚对苯二甲酸乙二醇酯由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。本申请中对基材膜和覆盖膜无特别限制。本申请中，所述的基材膜和覆盖膜都为聚酰亚胺，购买于深圳市超凡特种胶带有限公司。作为一种实施方式，步骤S1中的涂敷方式包括但不限于丝网印刷、凹版印刷、刮涂、喷涂、浸涂。导电层作为一种实施方式，所述导电层选自无机非金属导电层、金属导电层、高分子导电层中的一种。所述金属导电层是将金属箔制成各种电阻线路，并将其夹在两层绝缘薄片之间形成的元件，绝缘层根据加热温度和使用环境等条件选取。所述无机非金属导电层是在无机导电材料(如石墨烯、石墨、炭黑、碳纳米管、碳纤维、SiC、SiO2、其它硅酸盐材料)中，添加阻燃剂、成膜剂等助剂制成涂料，并把这种涂料涂抹在绝缘材料表面，经高温处理去除粘结材料后形成的一层导电膜。所述高分子导电层是在有机高分子材料中添加导电粒子，或用导电有机材料制成薄膜，也可以把有机材料涂在绝缘材料表面制成有机导电薄膜。作为一种优选的实施方式，所述导电层为无机非金属导电层。所述无机非金属导电层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.在基材膜表面涂敷一层导电层并固化；S2.将涂有银浆的金属带与导电层贴合，并固化；S3.将覆盖膜与金属带粘合，即得加热膜。

【技术特征摘要】
1.一种加热膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.在基材膜表面涂敷一层导电层并固化；S2.将涂有银浆的金属带与导电层贴合，并固化；S3.将覆盖膜与金属带粘合，即得加热膜。2.如权利要求1所述的加热膜制备工艺，其特征在于，所述的基材膜和覆盖膜分别独立选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯、尼龙、聚偏氟乙烯、聚偏二氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、醋酸纤维素、聚乙烯醇、天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、硅橡胶中的一种或多种。3.如权利要求2所述的加热膜制备工艺，其特征在于，所述的基材膜和覆盖膜分别独立为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚酰亚胺。4.如权利要求1所述的加热膜制备工艺，其特征在于，所述导电层选自...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：华瑞墨石丹阳有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32