带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有可弯折螺杆的Type‑C公插头接口，包括一壳体，所述壳体内设有一能伸出壳体外并插入Type‑C母插头的Type‑C公插头，所述壳体外周套设有一装配套，所述装配套表面向上凸起设置有一横向通孔，所述横向通孔内穿设有一可弯折螺杆，所述可弯折螺杆的前端能与Type‑C母插头上的装配孔螺纹连接，所述可弯折螺杆的后端能向上方弯折形成一弯折部。本实用新型专利技术通过将Type‑C公插头插入Type‑C母插头后，由可弯折螺杆将Type‑C公插头牢牢地固定于Type‑C母插头上，由于插头相互紧固接触，从而使得Type‑C公插头与Type‑C母插头的线路也得以紧固接触，任何振动与拉扯均不足以使其线路开路，具有安全性能高、结构简单、操作方便等优点。

Type-C Public Plug Interface with Flexible Screw

【技术实现步骤摘要】
带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口
本技术涉及信号线接口
，尤其涉及一种安全性能高、结构简单、操作方便的带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口。
技术介绍
Type-C插头按实用性来分的话分为Type-C公插头与Type-C母插头二类，而本文献主要针对Type-C公插头。传统的Type-C公插头接口存在以下不足：常规的公插头在插入母插头时，仅由母插头的左右两个小弹片固定，力量小，且公插头易松动并掉出。当在振动时，易产生断续接触，造成较大电流输出，产生高温、燃烧危险事件。目前，此类市售的Type-C公插头经常发生烧机事件，造成极大的安全隐患。同时目前市售的带螺杆Type-C公插头均为固定型式，由于空间狭小，操作不方便，消费者基本不会使用，因此螺杆形同虚设。
技术实现思路
为克服现有技术的缺点，本技术目的在于提供一种安全性能高、结构简单、操作方便的带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口。本技术通过以下技术措施实现的，一种带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口，包括一壳体，所述壳体内设有一能伸出壳体外并插入Type-C母插头的Type-C公插头，所述壳体外周套设有一装配套，所述装配套表面向上凸起设置有一横向通孔，所述横向通孔内穿设有一可弯折螺杆，所述可弯折螺杆的前端能与Type-C母插头上的装配孔螺纹连接，所述可弯折螺杆的后端能向上方弯折形成一弯折部；将Type-C公插头插入Type-C母插头，转动弯折部，当可弯折螺杆旋入Type-C母插头上的装配孔内并与其螺纹连接时，Type-C公插头与Type-C母插头连接稳固；反向转动弯折部，可弯折螺杆退出Type-C母插头上的装配孔，从而Type-C公插头能从Type-C母插头上拔出。作为一种优选方式，所述装配套表面向上凸起设置有一U形卡座；向下按压弯折部，当弯折部与装配套的横截面平行时，弯折部能与U形卡座卡合。作为一种优选方式，所述弯折部表面设有防滑纹。作为一种优选方式，所述壳体包括上下连接的上壳和下壳。作为一种优选方式，所述上壳和下壳铆合或卡合。作为一种优选方式，所述上壳和下壳为塑胶壳或金属壳。作为一种优选方式，所述装配套为塑胶套或金属套。本技术装的装配套表面向上凸起设置有一横向通孔，横向通孔内穿设有一可弯折螺杆，可弯折螺杆的前端能与Type-C母插头上的装配孔螺纹连接，可弯折螺杆的后端能向上方弯折形成一弯折部；将Type-C公插头插入Type-C母插头，转动弯折部，当可弯折螺杆旋入Type-C母插头上的装配孔内并与其螺纹连接时，Type-C公插头与Type-C母插头连接稳固；反向转动弯折部，可弯折螺杆退出Type-C母插头上的装配孔，从而Type-C公插头能从Type-C母插头上拔出。因此Type-C公插头与Type-C母插头装卸很方便，由于可弯折螺杆能将Type-C公插头牢牢地固定于Type-C母插头前端，从而使得其线路也得以紧固接触，任何振动与拉扯均不足以使其线路开路，大大提高了产品的安全性能，操作起来也更加方便。附图说明图1为本技术实施例与Type-C母插头的组装示意图；图2为本技术实施例与Type-C母插头的分解图；图3为本技术实施例的可弯折螺杆的结构示意图；图4为本技术实施例的Type-C公插头的结构示意图；图5为本技术实施例的上壳的结构示意图；图6为本技术实施例的下壳的结构示意图；图7为本技术实施例的装配套的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。一种带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口，参考图1至图7，包括一壳体，所述壳体内设有一能伸出壳体外并插入Type-C母插头的Type-C公插头1，所述壳体外周套设有一装配套5，所述装配套5表面向上凸起设置有一横向通孔6，所述横向通孔6内穿设有一可弯折螺杆2，所述可弯折螺杆2的前端能与Type-C母插头上的装配孔螺纹连接，所述可弯折螺杆2的后端能向上方弯折形成一弯折部；将Type-C公插头1插入Type-C母插头，转动弯折部，当可弯折螺杆22旋入Type-C母插头上的装配孔内并与其螺纹连接时，Type-C公插头1与Type-C母插头连接稳固；反向转动弯折部，可弯折螺杆2退出Type-C母插头上的装配孔，从而Type-C公插头1能从Type-C母插头上拔出。本带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口的装配套5表面向上凸起设置有一横向通孔6，横向通孔6内穿设有一可弯折螺杆2，可弯折螺杆2能360度弯折，可弯折螺杆2的前端能与Type-C母插头上的装配孔螺纹连接，可弯折螺杆2的后端能向上方弯折形成一弯折部；将Type-C公插头1插入Type-C母插头，转动弯折部，当可弯折螺杆2旋入Type-C母插头上的装配孔内并与其螺纹连接时，Type-C公插头1与Type-C母插头连接稳固；反向转动弯折部，可弯折螺杆2退出Type-C母插头上的装配孔，从而Type-C公插头1能从Type-C母插头上拔出。因此Type-C公插头1与Type-C母插头装卸很方便，由于可弯折螺杆2能将Type-C公插头1牢牢地固定于Type-C母插头前端，从而使得其线路也得以紧固接触，任何振动与拉扯均不足以使其线路开路，大大提高了产品的安全性能，操作起来也更加方便，进而大大提升了产品的市场竞争力。一实施例的带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口，参考图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，装配套5表面向上凸起设置有一U形卡座7；向下按压弯折部，当弯折部与装配套5的横截面平行时，弯折部能与U形卡座7卡合。从而不需装卸Type-C公插头1和Type-C母插头时，弯折部能收纳于U形卡座7上，在减少产品体积的同时也避免弯折部被损坏。一实施例的带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口，参考图3，在前面技术方案的基础上具体还可以是，弯折部表面设有防滑纹。从而在转动弯折部时能避免打滑，使用起来更加省力。一实施例的带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口，参考图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，壳体包括上下连接的上壳3和下壳4，上壳3和下壳4卡合连接。当然，在其他实施例中，上壳3和下壳4也可以铆合连接或以其他方式连接。一实施例的带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口，参考图5和6，在前面技术方案的基础上具体还可以是，上壳3和下壳4为金属壳。当然，在其他实施例中，上壳3和下壳4也可为塑胶壳或其他材质的壳体。一实施例的带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口，参考图7，在前面技术方案的基础上具体还可以是，装配套5为塑胶套。当然，在其他实施例中，装配套5也可为金属套或其他材质制成。以上是对本技术带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口进行的阐述，用于帮助理解本技术，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本技术原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有可弯折螺杆的Type‑C公插头接口，其特征在于：包括一壳体，所述壳体内设有一能伸出壳体外并插入Type‑C母插头的Type‑C公插头，所述壳体外周套设有一装配套，所述装配套表面向上凸起设置有一横向通孔，所述横向通孔内穿设有一可弯折螺杆，所述可弯折螺杆的前端能与Type‑C母插头上的装配孔螺纹连接，所述可弯折螺杆的后端能向上方弯折形成一弯折部；将Type‑C公插头插入Type‑C母插头，转动弯折部，当可弯折螺杆旋入Type‑C母插头上的装配孔内并与其螺纹连接时，Type‑C公插头与Type‑C母插头连接稳固；反向转动弯折部，可弯折螺杆退出Type‑C母插头上的装配孔，从而Type‑C公插头能从Type‑C母插头上拔出。

【技术特征摘要】
1.一种带有可弯折螺杆的Type-C公插头接口，其特征在于：包括一壳体，所述壳体内设有一能伸出壳体外并插入Type-C母插头的Type-C公插头，所述壳体外周套设有一装配套，所述装配套表面向上凸起设置有一横向通孔，所述横向通孔内穿设有一可弯折螺杆，所述可弯折螺杆的前端能与Type-C母插头上的装配孔螺纹连接，所述可弯折螺杆的后端能向上方弯折形成一弯折部；将Type-C公插头插入Type-C母插头，转动弯折部，当可弯折螺杆旋入Type-C母插头上的装配孔内并与其螺纹连接时，Type-C公插头与Type-C母插头连接稳固；反向转动弯折部，可弯折螺杆退出Type-C母插头上的装配孔，从而Type-C公插头能从Type-C母插头上拔出。2.根据权利要求1所述的带有可弯折螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：严平，
申请(专利权)人：美禄电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44