一种锁扣式金属外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁扣式金属壳，包括第一壳体、和第一壳体安装在一起的第二壳体；第一壳体呈凹槽型，第一壳体包括位于两侧的锁扣凸点，第一壳体的底面设有定位孔，第一壳体包括位于前端的第一定位平台，第一壳体还包括位于后端的第一定位料带；第二壳体呈凹槽型，第二壳体包括位于两侧的锁扣环，第二壳体的底面也设有定位孔，第二壳体包括位于前端的第二定位平台，第二壳体还包括位于后端的第二定位料带。本实用新型专利技术结构简单，组装方便快捷。

A Lock-type Metal Shell

【技术实现步骤摘要】
一种锁扣式金属外壳
本技术涉及连接器
，具体地涉及一种锁扣式金属壳。
技术介绍
连接器在人们的日常生活中随处可见，人们除了在家里使用外，有时候还需要将连接器携带外出，这样连接器很容易在携带的过程中损坏，特别是连接器的接头和线材连接的地方，线材容易从连接器的接头中脱落出来。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、固定牢固、可自动化便捷组装的锁扣式金属外壳。本技术公开的一种锁扣式金属外壳的技术方案是：一种锁扣式金属壳，包括第一壳体、和所述第一壳体安装在一起的第二壳体。所述第一壳体呈凹槽型，所述第一壳体包括位于两侧的锁扣凸点，所述第一壳体的底面设有定位孔，所述第一壳体包括位于前端的第一定位平台，所述第一壳体还包括位于后端的第一定位料带。所述第二壳体呈凹槽型，所述第二壳体包括位于两侧的锁扣环，所述第二壳体的底面也设有定位孔，所述第二壳体包括位于前端的第二定位平台，所述第二壳体还包括位于后端的第二定位料带。作为优选方案，所述锁扣凸点分布在所述第一壳体的侧面，每个侧面均设置有两个锁扣凸点，其中一个位于靠近所述第一壳体的前端，另一个靠近所述第一壳体的后面。作为优选方案，所述锁扣环分布在所述第二壳体的侧面，每个侧面均设置有两个锁扣环与所述第一壳体上的锁扣凸点对应。作为优选方案，所述第一壳体还包括位于第一壳体后端和所述第一定位料带之间的第一中间带，所述第一中间带的一端连接所述第一壳体，所述第一中间带的另一端连接所述第一定位料带。作为优选方案，所述第一中间带的两侧均设置第一卡位带，两个所述第一卡位带均向一侧弯曲形成与所述第一壳体相同方向的槽型。作为优选方案，所述第二壳体还包括位于第二壳体后端和所述第二定位料带之间的第二中间带，所述第二中间带的一端连接所述第二壳体，所述第二中间带的另一端连接所述第二定位料带。作为优选方案，所述第二中间带的两侧均设置有第二卡位带，两个所述第二卡位带均向一侧弯曲形成与所述第二壳体相同方向的槽型。作为优选方案，两个所述第一卡位带和两个所述第二卡位带之间形成用于固定线材的区域。作为优选方案，所述第一壳体的两侧的边缘均设有第一凹沿。作为优选方案，所述第二壳体的两侧的边缘均设有与所述第一壳体的第一凹沿相对应的第二凸沿。本技术提供一种锁扣式金属壳，将第一壳体和第二壳体组装到连接器接头上时，第一壳体和第二壳体分别通过第一定位料带和第二定位料带实现自动化的定位移动，第二壳体上的锁扣环扣住第一壳体的锁扣凸点，从而使连接器接头紧紧的固定在第一壳体和第二壳体之间。第一壳体上的第一定位平台和第二壳体上的第二定位平台有效的防止了连接器接头的安装错位，第一壳体上的第一定位孔和第二壳体上的第二定位孔进一步防止了连接器接头的安装错位，实现了产品的限位止退，使得连接器接头和线材的安装更加方便也更加牢固。本技术结构简单，对产品的固定牢固，并且可以实现自动化组装，方便高效节约了人力。附图说明图1是本技术的一种锁扣式金属壳的爆炸结构示意图。图2是本技术的一种锁扣式金属壳的结构示意图。图3是本技术的一种锁扣式金属壳的结构俯视图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明：请参考图1、2、3，一种锁扣式金属壳，包括第一壳体100、和所述第一壳体100安装在一起的第二壳体200。所述第一壳体100呈凹槽型，所述第一壳体100包括位于两侧的锁扣凸点110，所述第一壳体100的底面设有定位孔300，所述第一壳体100包括位于前端的第一定位平台120，所述第一壳体100还包括位于后端的第一定位料带130。所述第二壳体200呈凹槽型，所述第二壳体200包括位于两侧的锁扣环210，所述第二壳体200的底面也设有定位孔300，所述第二壳体200包括位于前端的第二定位平台220，所述第二壳体200还包括位于后端的第二定位料带230。所述锁扣凸点110分布在所述第一壳体100的侧面，每个侧面均设置有两个锁扣凸点110，其中一个位于靠近所述第一壳体100的前端，另一个靠近所述第一壳体100的后面。所述锁扣环210分布在所述第二壳体200的侧面，每个侧面均设置有两个锁扣环210与所述第一壳体100上的锁扣凸点110对应。四个锁扣环分别扣住四个锁扣凸点，使得第一壳体和第二壳体之间的安装更加的牢固，从而使连接器接头和线材的固定更加的牢固。所述第一壳体100还包括位于第一壳体100后端和所述第一定位料带130之间的第一中间带140，所述第一中间带140的一端连接所述第一壳体100，所述第一中间带140的另一端连接所述第一定位料带130。所述第一中间带140的两侧均设置第一卡位带150，两个所述第一卡位带150均向一侧弯曲形成与所述第一壳体100相同方向的槽型。所述第二壳体200还包括位于第二壳体200后端和所述第二定位料带230之间的第二中间带240，所述第二中间带240的一端连接所述第二壳体200，所述第二中间带240的另一端连接所述第二定位料带230。所述第二中间带240的两侧均设置有第二卡位带250，两个所述第二卡位带250均向一侧弯曲形成与所述第二壳体200相同方向的槽型。两个所述第一卡位带和两个所述第二卡位带之间形成用于固定线材的区域。所述第一壳体100的两侧的边缘均设有第一凹沿160。所述第二壳体200的两侧的边缘均设有与所述第一壳体100的第一凹沿相对应的第二凸沿260。第一凹沿160和第二凸沿260形成防呆设计，方便组装时进行取料。本技术提供一种锁扣式金属壳，将第一壳体和第二壳体组装到连接器接头上时，第一壳体和第二壳体分别通过第一定位料带和第二定位料带实现自动化的定位移动，第二壳体上的锁扣环扣住第一壳体的锁扣凸点，从而使连接器接头紧紧的固定在第一壳体和第二壳体之间。第一壳体上的第一定位平台和第二壳体上的第二定位平台有效的防止了连接器接头的安装错位，第一壳体上的第一定位孔和第二壳体上的第二定位孔进一步防止了连接器接头的安装错位，实现了产品的限位止退，使得连接器接头和线材的安装更加方便也更加牢固。本技术结构简单，对产品的固定牢固，并且可以实现自动化组装，方便高效节约了人力。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁扣式金属壳，其特征在于：包括第一壳体、和所述第一壳体安装在一起的第二壳体；所述第一壳体呈凹槽型，所述第一壳体包括位于两侧的锁扣凸点，所述第一壳体的底面设有定位孔，所述第一壳体包括位于前端的第一定位平台，所述第一壳体还包括位于后端的第一定位料带；所述第二壳体呈凹槽型，所述第二壳体包括位于两侧的锁扣环，所述第二壳体的底面也设有定位孔，所述第二壳体包括位于前端的第二定位平台，所述第二壳体还包括位于后端的第二定位料带。

【技术特征摘要】
1.一种锁扣式金属壳，其特征在于：包括第一壳体、和所述第一壳体安装在一起的第二壳体；所述第一壳体呈凹槽型，所述第一壳体包括位于两侧的锁扣凸点，所述第一壳体的底面设有定位孔，所述第一壳体包括位于前端的第一定位平台，所述第一壳体还包括位于后端的第一定位料带；所述第二壳体呈凹槽型，所述第二壳体包括位于两侧的锁扣环，所述第二壳体的底面也设有定位孔，所述第二壳体包括位于前端的第二定位平台，所述第二壳体还包括位于后端的第二定位料带。2.如权利要求1所述的一种锁扣式金属壳，其特征在于：所述锁扣凸点分布在所述第一壳体的侧面，每个侧面均设置有两个锁扣凸点，其中一个位于靠近所述第一壳体的前端，另一个靠近所述第一壳体的后面。3.如权利要求2所述的一种锁扣式金属壳，其特征在于：所述锁扣环分布在所述第二壳体的侧面，每个侧面均设置有两个锁扣环与所述第一壳体上的锁扣凸点对应。4.如权利要求1所述的一种锁扣式金属壳，其特征在于：所述第一壳体还包括位于第一壳体后端和所述第一定位料带之间的第一中间带，所述第一中间带的一端连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜畅波，
申请(专利权)人：深圳市远爱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44