无接头钢丝绳绳圈的制造设备制造技术

技术编号:2222038 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种无接头钢丝绳绳圈的制造设备,包括芯绳传动系统和子绳缠绕系统,芯绳传动系统包括张紧装置和驱动装置,张紧装置包括两根直线形导轨和安装在其上的张紧轮组件,张紧轮组件包括张紧轮支架、张紧轮和张紧轮定位装置,驱动装置包括驱动轮支架、若干个驱动轮和与各驱动轮相连的传动系统,子绳缠绕系统包括固定在地面上的支架、水平固定在支架上并距地面有一定高度的两根同轴的圆形导轨和安装在圆形导轨上的绕绳装置,绕绳装置包括小车、安装在小车上的自转架和安装在自转架上的工字轮。本发明专利技术的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,实现机械化、自动化加工,并能大幅度提高生产效率和产品质量,减轻劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械制造设备,特别是涉及一种无接头钢丝绳绳圈的制造设备
技术介绍
随着世界经济的发展,贸易全球化程度不断提高,大型基础建设、港口码头和航空货运等行业迅猛发展,广泛应用于工程施工现场吊装、码头集装箱吊运以及机场航空货运的吊装技术和设备不断得到改进和更新,其中,吊装索具的制造技术和专用设备的设计与制造逐步发展成一个多元化、专业化的新兴产业。随着被吊装物品吨位、体积的不断增大,对吊装方式、吊装索具提出了更高的要求,为了满足不同的吊装要求,吊装索具的种类派生出纤维吊装带、链条索具和钢丝绳索具等几个分支。无接头钢丝绳绳圈是钢丝绳索具中的一种,它相对于其他索具而言,具有承载能力强,安全系数高,使用方便快捷等优点。目前,无接头钢丝绳绳圈的制造工艺大都采用手工或利用简单工装编制而成,生产效率低,劳动强度大,对于大型无接头钢丝绳绳圈而言,手工编制使产品质量难以得到保障。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能大幅度提高生产效率和产品质量,并实现机械化、自动化作业的无接头钢丝绳绳圈的制造设备。本专利技术的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,包括芯绳传动系统和子绳缠绕系统,所述芯绳传动系统包括张紧装置和驱动装置,所述张紧装置包括安装在地面上相互平行的两根直线形导轨和安装在所述直线形导轨上的张紧轮组件,所述张紧轮组件包括张紧轮支架、安装在所述张紧轮支架上并且轴线垂直于所述直线形导轨的张紧轮和安装在所述张紧轮支架上的张紧轮定位装置,所述张紧轮支架的下部两侧分别安装至少两个直线滚轮,所述直线滚轮安装在所述两根直线形导轨上,所述驱动装置包括固定在地面上的驱动轮支架、安装在所述驱动轮支架上并与所述张紧轮位于同一平面内的若干个驱动轮和与各所述驱动轮相连的传动系统,其中远离所述张紧轮的两个所述驱动轮分别位于所述驱动轮支架的上方和下方,所述驱动轮之间远离所述张紧轮的外切线垂直于地面,所述子绳缠绕系统包括固定在地面上的支架、水平固定在所述支架上并距地面有一定高度的两根同轴的圆形导轨和安装在所述圆形导轨上的绕绳装置,所述圆形导轨包括内环导轨和外环导轨,所述外切线、所述张紧轮和所述驱动轮之间的位于下方的外切线以及所述外切线和外切线之间的所述驱动轮的外轮廓线所组成的曲线穿过所述内环导轨的内侧,所述绕绳装置包括小车、安装在所述小车上的自转架和安装在所述自转架上的工字轮,所述小车包括平台和安装在所述平台底面上的至少两对圆弧滚轮,每对所述圆弧滚轮分别安装在所述内环导轨和外环导轨上,其轴线垂直于所述圆形导轨,在所述平台的底面上设有车用电动机和与其相连的车用减速器,各对所述圆弧滚轮的轮轴均通过传动装置与所述车用减速器相连,所述自转架包括水平安装的底板以及安装在所述底板上的转动轴、自转滚轮、支承架和中心轴,所述转动轴竖直固定在所述底板底面的中心处,通过所述平台上相应位置的通孔伸至所述平台下方,在所述平台的底面上设有架用电动机和与其相连的架用减速器,所述转动轴通过传动装置与所述架用减速器相连,所述自转滚轮不少于三个,安装在所述底板的底面上,并沿以所述底板上转动轴的轴线位置为圆心的圆周均布,所述支承架固定在所述底板上方,其上设有一对轴孔或轴座,所述该对轴孔或轴座具有与地面平行的同一轴线,所述中心轴安装在该对所述轴孔或轴座上,所述工字轮套装在所述两个轴孔或轴座之间的所述中心轴上,所述平台上固定有导绳架,所述导绳架上设有导绳部,所述导绳部位于所述工字轮的正上方。本专利技术的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,其中所述直线滚轮为两对,分别对称地安装在所述张紧轮支架的两侧,所述两根直线形导轨的侧壁上沿所述直线形导轨方向对称等距地设有若干个轴线垂直于所述直线形导轨的销孔,所述张紧轮支架每侧二所述直线滚轮的轴距为每根所述直线形导轨上相邻二所述销孔轴间距的整数倍,所述张紧轮支架上安装所述直线滚轮位置的下方设有竖直地紧靠所述直线形导轨内侧的挡板,所述挡板上设有与所述销孔位置相对应的定位销孔,在所述销孔和与其位置相对应的所述挡板上的所述定位销孔中插装有定位销,所述张紧轮定位装置为所述销孔、与该所述销孔位置相对应的所述挡板上的所述定位销孔和插装在所述销孔和定位销孔中的所述定位销。本专利技术的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,其中所述张紧轮组件还包括固定在所述张紧轮支架上的液压站,所述液压站上设有水平安装并可沿所述直线形导轨方向伸缩的伸缩杆,所述张紧轮的轮轴与所述伸缩杆固定。本专利技术的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,其中在所述两根直线形导轨之间的地面上沿所述直线形导轨方向等距地安装若干个轴线垂直于所述直线形导轨的芯绳下导轮,所述芯绳下导轮的水平高度与所述张紧轮的最低点相对应,在所述直线形导轨外侧的地面上沿所述直线形导轨方向等距地固定若干个导轮支架,各所述导轮支架上分别安装有轴线垂直于所述直线形导轨的芯绳上导轮,所述芯绳上导轮的水平高度与所述张紧轮的最高点相对应。本专利技术的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,其中所述传动系统包括固定在地面上的驱动电动机、与所述驱动电动机相连的驱动减速器以及连接所述驱动减速器和各所述驱动轮的链轮链条机构,所述链轮链条机构包括分别安装在所述驱动减速器输出轴和各所述驱动轮转轴上的链轮以及连接各所述链轮的链条。本专利技术的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,其中所述内环导轨和外环导轨在对应所述张紧轮和驱动轮之间的相应位置上分别设有可拆装的内环短轨和外环短轨。本专利技术的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,其中在所述内环导轨和外环导轨之间设有与其同轴的圆形滑轨,所述圆形滑轨由绝缘材料制成,其内装有与外接电源相连的铜排,所述车用电动机和架用电动机均通过电刷与所述圆形滑轨中的铜排相连,所述圆形滑轨在所述内环短轨和外环短轨之间的位置上设有可拆装的滑轨短轨。本专利技术的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,其中所述车用减速器通过链轮链条机构与各对所述圆弧滚轮的轮轴相连,所述架用减速器通过齿轮机构与所述转动轴相连。本专利技术的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,其中所述支架和所述圆形导轨之间设有调整垫,所述内环导轨的水平高度高于外环导轨,所述圆弧滚轮为三对,安装在所述外环导轨上的三个圆弧滚轮为直径相同的大圆弧滚轮,安装在所述内环导轨上的三个圆弧滚轮为直径相同的小圆弧滚轮,所述大圆弧滚轮的直径大于所述小圆弧滚轮的直径,所述大圆弧滚轮的中心高于所述小圆弧滚轮的中心,所述圆弧滚轮均设有轮缘,所述工字轮与所述中心轴固定,所述支承架上安装有与所述中心轴相连的阻尼器。本专利技术的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,其中还包括控制系统,所述控制系统包括电器控制柜和分别连接所述电器控制柜与所述驱动电动机、车用电动机以及架用电动机的控制线路,所述电器控制柜上设有控制面板,所述电器控制柜内设有程序控制器和分别控制所述驱动电动机、车用电动机以及架用电动机转速的三个变频控制器,所述程序控制器分别与所述控制面板和各变频控制器相连。本专利技术的无接头钢丝绳绳圈的制造设备,分别由芯绳传动系统和子绳缠绕系统组成,实现机械化、自动化加工,并能大幅度提高生产效率和产品质量,减轻劳动强度。附图说明图1为本专利技术无接头钢丝绳绳圈的制造设备实施例的主视图; 图2为图1所示实施例的俯视图;图3为图1所示实施例中驱动装置和子绳缠绕系统的放大图。具体实施例方式参考图1、图2及图3,本专利技术无接头钢丝绳绳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无接头钢丝绳绳圈的制造设备,其特征在于:包括芯绳传动系统和子绳缠绕系统,所述芯绳传动系统包括张紧装置(1)和驱动装置(2),所述张紧装置(1)包括安装在地面上相互平行的两根直线形导轨(25)和安装在所述直线形导轨(25)上的张紧轮组件(4),所述张紧轮组件(4)包括张紧轮支架(28)、安装在所述张紧轮支架(28)上并且轴线垂直于所述直线形导轨(25)的张紧轮(6)和安装在所述张紧轮支架(28)上的张紧轮定位装置,所述张紧轮支架(28)的下部两侧分别安装至少两个直线滚轮(26),所述直线滚轮(26)安装在所述两根直线形导轨(25)上,所述驱动装置(2)包括固定在地面上的驱动轮支架(11)、安装在所述驱动轮支架(11)上并与所述张紧轮(6)位于同一平面内的若干个驱动轮(9)和与各所述驱动轮(9)相连的传动系统(20),其中远离所述张紧轮(6)的两个所述驱动轮(9a、9b)分别位于所述驱动轮支架(11)的上方和下方,所述驱动轮(9a、9b)之间远离所述张紧轮(6)的外切线(10)垂直于地面,所述子绳缠绕系统包括固定在地面上的支架(15)、水平固定在所述支架(15)上并距地面有一定高度的两根同轴的圆形导轨和安装在所述圆形导轨上的绕绳装置(12),所述圆形导轨包括内环导轨(17)和外环导轨(19),所述外切线(10)、所述张紧轮(6)和所述驱动轮(9b)之间的位于下方的外切线(23)以及所述外切线(10)和外切线(23)之间的所述驱动轮(9b)的外轮廓线所组成的曲线穿过所述内环导轨(17)的内侧,所述绕绳装置(12)包括小车(16)、安装在所述小车(16)上的自转架(14)和安装在所述自转架(14)上的工字轮(13),所述小车(16)包括平台(53)和安装在所述平台(53)底面上的至少两对圆弧滚轮(44),每对所述圆弧滚轮(44)分别安装在所述内环导轨(17)和外环导轨(19)上,其轴线垂直于所述圆形导轨,在所述平台(53)的底面上设有车用电动机(42)和与其相连的车用减速器(43),各对所述圆弧滚轮(44)的轮轴均通过传动装置与所述车用减速器(43)相连,所述自转架(14)包括水平安装的底板(54)以及安装在所述底板(54)上的转动轴(41)、自转滚轮(45)、支承架(38)和中心轴(35),所述转动轴(41)竖直固定在所述底板(54)底面的中心处,通过所述平台(53)上相应位置的通孔伸至所述平台(53)下方,在所...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建国田阜泽陈玉玺张林路
申请(专利权)人:巨力索具股份有限公司
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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