一种可打标式塑料接线盒制造技术

技术编号:22217649 阅读:17 留言:0更新日期:2019-09-30 00:41
本实用新型专利技术公开了一种可打标式塑料接线盒,属于电路连接配件技术领域,包括:底座、上盖、卡线端子、压线块、将上盖和底座连在一起的塑料铰链;所述底座为上表面开口的壳体,上盖为下表面开口的壳体,上盖可绕塑料铰链扣装在底座上;上盖内有压线块;底座内有卡线端子,当底座和上盖扣合时,上盖压线块压入底座内卡线端子间隙中,将导线压入卡线端子槽内实现电连接;底座和上盖均采用添加有激光粉的塑料注塑一体成型,可直接在上盖表面或底座底面上通过激光刻蚀标识信息;本实用新型专利技术克服了现有接线盒连接操作复杂、可靠性差,标识信息打标、读取自动化程度不高,读取识别率低等问题,可用于电子雷管、电雷管、发光二极管等电器网络的快速联接。

A Markable Plastic Connection Box

【技术实现步骤摘要】
一种可打标式塑料接线盒
本技术属于电路连接配件
,具体涉及一种可打标式塑料接线盒。
技术介绍
现在实际应用时,电子雷管可通过电子控制模块对起爆过程进行控制。其中电子雷管的脚线与起爆器输出母线连接的精确性、可靠性和稳定性是影响电子雷管网路可靠性的重要因素。为了实现电子雷管脚线与起爆母线的可靠连接,现有技术提供了不同形式的接线盒,如:公开号为CN203504092U的中国专利文献公开的“一种接线盒”及公开号为CN203218461U的中国专利文献公开的“快速线夹及其压接结构”,其共性特点是塑料盒本体由可扣合的底座和上盖构成,并后期在底座上插装卡线端子,导线放置于相应的卡线端子接口位置,扣合上盖即可依设计完成线路连通关系。然而,受其自身结构的限制,插装或压入底座的卡线端子直接影响到导线连接的可靠性和稳定性。一方面,卡线端子易于脱离底座,连接可靠性差,且无法精确保障两者相对位置关系。另外,现有电子雷管接线盒信息标识方法主要有两种:一是利用胶纸或手画的方式标识相关的雷管信息,该方法不能有效确保标识信息长久保持、难以实现信息的自动化标识和扫描仪自动读取信息,影响辨别可靠性和生产效率。二是采用接线盒盖贴金属片,向金属片上激光打标识的方法。该方法增加了工艺难度,提高生产成本,而且金属片标识信息的可辨识度和生产效率也不高。另外,现有产品的连接结构不能可靠地进行电路检测,后续检测操作便利性较差。因此,需要对现有接线盒进行结构改进优化,在满足卡线端子与本体精确、可靠连接的基础上,有效提高电子雷管标识信息的可靠性、持久性、可辨识性以及生产效率,为提升电子雷管网络正常起爆的安全可靠性提供可靠保障。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种可打标式塑料接线盒,能够克服现有技术中卡线端子连接可靠性和稳定性不高,以及电子雷管标识信息产生、打标、读取自动化程度不高等问题。本技术是通过下述技术方案实现的:一种可打标式塑料接线盒,包括:上盖、底座、开合铰链、卡线端子、压线块;所述上盖为下表面开口的壳体,底座为上表面开口的壳体,且上盖和底座的侧边通过开合铰链连接,上盖可绕开合铰链转动,使得上盖可扣装在底座上,且扣合后的底座的侧壁外表面与上盖的侧壁内表面相接触,扣合后的上盖和底座相对形成一个封闭的壳体;所述底座内一体成型有用于安装卡线端子的一排以上安装槽;所述上盖内安装有两排以上压线块,当上盖和底座扣合时,上盖中压线块分别位于底座上卡线端子的安装槽间隙中;其中,所述上盖和底座均采用添加有激光粉的塑料,可直接在上盖和底座的表面上通过激光刻蚀标识信息;所述卡线端子为采用金属材料的板状结构,板状结构上加工有两个并列的Y型缺口,且两个Y型缺口分别为母线卡槽和脚线卡槽,分别用于安装母线和脚线;两个以上卡线端子分别安装在底座内的安装槽上,且任意两排的卡线端子的母线卡槽和脚线卡槽分别一一相对;当上盖和底座扣合时,底座的卡线端子分别插入上盖的压线块的间隙中,且压线块将位于卡线端子的Y型缺口的叉口处的母线和脚线下压至Y型缺口的竖直部分内,Y型缺口的竖直部分切割母线和脚线的塑料线皮,使得母线和脚线分别与卡线端子形成电联接;脚线分成无极性的两根导线后,分别卡在卡线端子的脚线卡槽中;母线分成无极性的两根导线后,分别卡在卡线端子的母线卡槽中;上盖和底座扣合形成的壳体侧壁上分别设有脚线进出口和母线进出口;母线的一根导线与脚线的一根导线位于同一个卡线端子上,母线的另一根导线与脚线的另一根导线位于另一个卡线端子上;底座与上盖扣合后,位于同一个卡线端子上的两根导线实现电性连接,即母线的一根导线与脚线的一根导线实现电性连接,母线的另一根导线与脚线的另一根导线实现电性连接,实现母线与脚线的接线,重复上述过程,可将两根以上脚线与同一根母线连接,形成并联网络。进一步的,所述底座与上盖的开合端的侧壁上分别设有相配合的闭合锁钩和锁孔,当上盖和底座扣合时,底座上的闭合锁钩插入上盖的锁孔中,将上盖和底座锁紧。进一步的,所述底座内还设有一个以上分隔块,所述分隔块分别与底座的侧壁形成脚线容纳槽,用于限制所述脚线的折弯布线状态及固定脚线。进一步的,所述底座的开合端的侧壁上加工有缺口,为脚线出口A;上盖的侧壁加工有与底座的脚线出口A相对的脚线出口B,当底座与上盖扣合后,脚线出口A和脚线出口B围合形成脚线出口。进一步的,所述底座的开合端下表面延伸出用于与上盖扣装或打开的凸台。进一步的,所述上盖和底座采用塑胶注塑成形。进一步的,所述底座的下表面上加工有四个检测通孔,四个检测通孔分别与其中一排的两个卡线端子的母线卡槽和脚线卡槽一一相对;所述检测通孔用于与安装在外部的检测设备的检测探针接触,探针通过卡线端子分别与母线和脚线电性连接,形成检测回路;其中,四个检测通孔的孔径不同。进一步的,所述底座的两相对侧壁上加工有与卡线端子的母线卡槽相对的两个母线出口通槽,所述上盖的两个侧壁的相对位置加工有一一对应的母线出口通槽;当底座与上盖扣合后,底座上的母线出口通槽和上盖上的母线出口通槽围合形成与母线外径相同的母线伸出孔,为母线出口。进一步的,所述底座的一个侧壁中的两个母线出口通槽之间加工有脚线接线通槽,上盖的一个侧壁的相对位置加工有对应的脚线接线通槽,底座上的脚线接线通槽和上盖上的脚线接线通槽围合形成与脚线外径相同的脚线接线孔,为脚线出口。进一步的,所述母线卡槽的竖直部分的宽度为0.20mm~2.00mm,脚线卡槽的竖直部分的宽度为0.20mm~1.50mm。有益效果:(1)本技术扣合上盖将导线下压的过程中,压线块按设计轨迹下移,卡线端子不会受到偏载侧向分力而产生晃动,从而确保快速准确地完成切割导线线皮实现可靠的电联接,即便多次调试性地开合也不会影响其使用性能,可重复使用。(2)本技术采用含有激光粉的塑料接线盒,便于刻蚀标识特征信息,相比于现有胶纸、手画或贴金属片等标示标识信息的方式来说,本技术可确保标识信息可长久保持,牢固可靠,易于自动化产生,易于用扫描仪自动识读、辨识和贮存,从而为爆破信号安全可靠地传递执行提供了有效地保障。(3)本技术的底座下表面上加工有检测通孔,提供了测试电子端口,探针插入即可进行检测操作,由此可方便快捷的进行电路检测,有效控制产品良率。(4)本技术的底座和上盖的开合端的设有相配合的闭合锁钩和锁孔,当底座和上盖扣合时,底座上的闭合锁钩插入上盖的锁孔中,将底座和上盖锁紧;当分别施加相向作用力在上盖和底座的开合端时,闭合锁钩从锁孔中脱中,可解除上盖与底座间的锁紧关系;易于扣合且易于打开,具有较高的可操作性。附图说明图1为未扣合的接线盒内部示意图;图2为扣合的接线盒的闭合锁钩处的示意图;图3为图1的背面结构示意图;其中,1-上盖,2-底座,3-开合铰链,4-卡线端子,5-检测通孔,6-压线块,7-分隔块,9-脚线出口A,10-闭合锁钩,11-信息光刻面。具体实施方式下面结合附图并举实施例,对本技术进行详细描述。本实施例提供了一种可打标式塑料接线盒,参见附图1,包括:上盖1、底座2、开合铰链3、卡线端子4、压线块6及闭合锁钩10;所述底座2为上表面开口的矩形壳体,上盖1为下表面开口的矩形壳体,且底座2和上盖1的侧边通过开合铰链3连接,上盖1可绕开合本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可打标式塑料接线盒,其特征在于,包括:上盖(1)、底座(2)、开合铰链(3)、卡线端子(4)、压线块(6);所述上盖(1)为下表面开口的壳体,底座(2)为上表面开口的壳体,且上盖(1)和底座(2)的侧边通过开合铰链(3)连接,上盖(1)可绕开合铰链(3)转动,使得上盖(1)可扣装在底座(2)上,且扣合后的底座(2)的侧壁外表面与上盖(1)的侧壁内表面相接触,扣合后的上盖(1)和底座(2)相对形成一个封闭的壳体;所述底座(2)内一体成型有用于安装卡线端子(4)的一排以上安装槽;所述上盖(1)内安装有两排以上压线块(6),当上盖(1)和底座(2)扣合时,上盖(1)中压线块(6)分别位于底座(2)上卡线端子(4)的安装槽间隙中;其中,所述上盖(1)和底座(2)均采用添加有激光粉的塑料,可直接在上盖(1)和底座(2)的表面上通过激光刻蚀标识信息;所述卡线端子(4)为采用金属材料的板状结构,板状结构上加工有两个并列的Y型缺口,且两个Y型缺口分别为母线卡槽和脚线卡槽,分别用于安装母线和脚线;两个以上卡线端子(4)分别安装在底座(2)内的安装槽上,且任意两排的卡线端子(4)的母线卡槽和脚线卡槽分别一一相对;当上盖(1)和底座(2)扣合时,底座(2)的卡线端子(4)分别插入上盖(1)的压线块(6)的间隙中,且压线块(6)将位于卡线端子(4)的Y型缺口的叉口处的母线和脚线下压至Y型缺口的竖直部分内,Y型缺口的竖直部分切割母线和脚线的塑料线皮,使得母线和脚线分别与卡线端子(4)形成电联接;脚线分成无极性的两根导线后,分别卡在卡线端子(4)的脚线卡槽中;母线分成无极性的两根导线后,分别卡在卡线端子(4)的母线卡槽中;上盖(1)和底座(2)扣合形成的壳体侧壁上分别设有脚线进出口和母线进出口;母线的一根导线与脚线的一根导线位于同一个卡线端子(4)上,母线的另一根导线与脚线的另一根导线位于另一个卡线端子(4)上。...

【技术特征摘要】
1.一种可打标式塑料接线盒,其特征在于,包括:上盖(1)、底座(2)、开合铰链(3)、卡线端子(4)、压线块(6);所述上盖(1)为下表面开口的壳体,底座(2)为上表面开口的壳体,且上盖(1)和底座(2)的侧边通过开合铰链(3)连接,上盖(1)可绕开合铰链(3)转动,使得上盖(1)可扣装在底座(2)上,且扣合后的底座(2)的侧壁外表面与上盖(1)的侧壁内表面相接触,扣合后的上盖(1)和底座(2)相对形成一个封闭的壳体;所述底座(2)内一体成型有用于安装卡线端子(4)的一排以上安装槽;所述上盖(1)内安装有两排以上压线块(6),当上盖(1)和底座(2)扣合时,上盖(1)中压线块(6)分别位于底座(2)上卡线端子(4)的安装槽间隙中;其中,所述上盖(1)和底座(2)均采用添加有激光粉的塑料,可直接在上盖(1)和底座(2)的表面上通过激光刻蚀标识信息;所述卡线端子(4)为采用金属材料的板状结构,板状结构上加工有两个并列的Y型缺口,且两个Y型缺口分别为母线卡槽和脚线卡槽,分别用于安装母线和脚线;两个以上卡线端子(4)分别安装在底座(2)内的安装槽上,且任意两排的卡线端子(4)的母线卡槽和脚线卡槽分别一一相对;当上盖(1)和底座(2)扣合时,底座(2)的卡线端子(4)分别插入上盖(1)的压线块(6)的间隙中,且压线块(6)将位于卡线端子(4)的Y型缺口的叉口处的母线和脚线下压至Y型缺口的竖直部分内,Y型缺口的竖直部分切割母线和脚线的塑料线皮,使得母线和脚线分别与卡线端子(4)形成电联接;脚线分成无极性的两根导线后,分别卡在卡线端子(4)的脚线卡槽中;母线分成无极性的两根导线后,分别卡在卡线端子(4)的母线卡槽中;上盖(1)和底座(2)扣合形成的壳体侧壁上分别设有脚线进出口和母线进出口;母线的一根导线与脚线的一根导线位于同一个卡线端子(4)上,母线的另一根导线与脚线的另一根导线位于另一个卡线端子(4)上。2.如权利要求1所述的一种可打标式塑料接线盒,其特征在于,所述底座(2)与上盖(1)的开合端的侧壁上分别设有相配合的闭合锁钩(10)和锁孔,当上盖(1)和底座(2)扣合时,底座(2)上的闭合锁钩(10)插入上盖(1)的锁孔中,将...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳勤李明安张理农张连壮
申请(专利权)人:北京凯米迈克科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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