一种液氨蒸发器盘管清洗装置制造方法及图纸

一种液氨蒸发器盘管清洗装置，该装置包括与液氨蒸发器盘管相连接的氮气控制装置、清洗控制装置和除盐水控制装置，所述液氨蒸发器盘管的清洗方法，包含氨气置换、清洗液清洗、清洗液置换、氮气吹扫4个步骤；通过使用该清洗装置及清洗方法对液氨蒸发器盘管清洗之后，可以彻底清除盘管中的杂质，保证液氨蒸发器的正常运行，进一步的保证机组的安全运行；该清洗装置及清洗方法简单、快速、安全、环保、成本低廉，适用于所有燃煤电厂氨区液氨蒸发器盘管的堵塞清洗。

A Cleaning Device for Coil Pipe of Liquid Ammonia Evaporator

【技术实现步骤摘要】
一种液氨蒸发器盘管清洗装置
本技术涉及火电厂氨储存及制备
，具体涉及一种液氨蒸发器盘管清洗装置。
技术介绍
火电厂锅炉烟气脱硝的主要方法为氨法SCR，该工艺以氨气为还原剂。在整个工艺的过程中，首先是先使液氨蒸发为氨气，然后输送至SCR区和稀释空气混合并通过分配格栅喷入SCR反应器上游的烟气中进行烟气脱硝。由于液氨一般含有焦油、铁的化合物等杂质，当液氨在氨气蒸发器盘管中气化后，会残留固体黏结物，日积月累后最终导致盘管内径变小甚至完全堵死的现象，影响到机组的安全运行。针对盘管堵塞现象，目前常用的处理办法是解体检修或者整体更换液氨蒸发器，投资成本高，处理周期长。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种液氨蒸发器盘管清洗装置，该清洗装置清洗过程简单、快速、安全、环保、成本低廉，适用于所有燃煤电厂氨区液氨蒸发器盘管的堵塞清洗。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案：一种液氨蒸发器盘管清洗装置，包括与液氨蒸发器盘管4相连接的氮气控制装置1、清洗控制装置2和除盐水控制装置3；所述氮气控制装置1包括与液氨蒸发器盘管4进口连接的氮气瓶1-1，在液氨蒸发器盘管与氮气瓶1-1连接的管路上依次设置有氮气减压阀1-2、氮气手动调节阀1-3、氮气流量计1-4和氮气置换入口阀门1-5，氮气控制装置1还包括依次设置在液氨蒸发器盘管4出口管路上的氨气检测仪1-6、氧气检测仪1-7和氮气置换出口阀门1-8；所述清洗控制装置2包括与液氨蒸发器盘管4进口和出口通过清洗液循环管2-3连接的溶液箱2-1，置于溶液箱2-1中的清洗液2-2，设置在清洗液循环管2-3进口段上的气动输液泵2-4和清洗液入口阀门2-5，设置在清洗液循环管2-3出口段上的清洗液出口阀门2-6；所述除盐水控制装置3包括与液氨蒸发器盘管4进口连接的除盐水箱3-1、设置在除盐水箱3-1底部的除盐水泵3-2、除盐水冲洗入口阀门3-3和除盐水冲洗出口阀门3-4。所述清洗液2-2由磷酸三钠：表面活性剂：高纯水的质量比为：10:0.5:89.5。所述液氨蒸发器盘管清洗装置进行液氨蒸发器盘管清洗的方法，包括如下步骤：1)氨气置换：在液氨蒸发器盘管4进口和出口安装氮气控制装置1，依次打开氮气控制装置1中的氮气瓶1-1、氮气减压阀1-2、氮气手动调节阀1-3、氮气置换入口阀门1-5和氮气置换出口阀门1-8，对液氨蒸发器盘管4中的氨气置换；当氨气检测仪1-7检测氨气浓度＜35mg/L时，液氨蒸发器盘管4中氨气置换完毕，拆除氮气控制装置1；2)清洗液清洗：在液氨蒸发器盘管4进口和出口安装清洗控制装置2，将清洗液2-2注入溶液箱2-1，将蒸发器水浴温度控制在90℃，连接清洗液循环管2-3，依次打开清洗液入口阀门2-5、气动输液泵2-4，循环清洗30min；打开清洗液出口阀门2-6，检查废液清澈无明显杂质时，清洗结束，拆除清洗控制装置2；3)清洗液置换：在液氨蒸发器盘管4进口安装除盐水控制装置3，依次打开除盐水冲洗入口阀门3-3、除盐水冲洗出口阀门3-4和除盐水泵3-2，直至废液清澈无明显杂质，并检测pH值小于9时，清洗液置换结束，拆除除盐水控制装置3；4)氮气吹扫：在液氨蒸发器盘管4进口和出口安装氮气控制装置1，依次打开氮气控制装置1中的氮气瓶1-1、氮气减压阀1-2、氮气手动调节阀1-3、氮气置换入口阀门1-5和氮气置换出口阀门1-8，对液氨蒸发器盘管4进行吹扫；通过氧气检测仪1-8检测氧气浓度小于2％后，继续吹扫10min，氮气吹扫完毕，拆拆氮气控制装置1。采用气动输液泵2-4和清洗液2-2，对液氨蒸发器盘管4进行循环清洗。本技术和现有技术相比，具有如下优点：1)本技术中的清洗液由弱碱磷酸三钠和少量表面活性剂组成，清洗效率高，对金属管道没有损伤。并且清洗液成分环保，价格低廉；2)本技术采用循环清洗，提高了清洗液的利用率；3)本技术的清洗方法简单、安全，整体费用低。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是氮气控制柜系统示意图。图3是清洗控制柜系统示意图。图4是除盐水控制柜系统示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，本技术为一种液氨蒸发器盘管清洗装置，包括与液氨蒸发器盘管4相连接的氮气控制装置1、清洗控制装置2、除盐水控制装置3。如图2所示，所述氮气控制装置1包括与液氨蒸发器盘管进口连接的氮气瓶1-1，在液氨蒸发器盘管4与氮气瓶1-1连接的管路上依次设置有氮气减压阀1-2、氮气手动调节阀1-3、氮气流量计1-4和氮气置换入口阀门1-5，氮气控制装置1还包括依次设置在液氨蒸发器盘管4出口管路上的氨气检测仪1-6、氧气检测仪1-7和氮气置换出口阀门1-8。氨气置换。在液氨蒸发器盘管4进口和出口安装氮气控制装置1。依次打开氮气控制装置1中的氮气瓶1-1、氮气减压阀1-2、氮气手动调节阀1-3、氮气置换入口阀门1-5和氮气置换出口阀门1-8，对液氨蒸发器盘管4中的氨气置换。当氨气检测仪1-7检测氨气浓度＜35mg/L时，液氨蒸发器盘管4中氨气置换完毕，拆除氮气控制装置1。氮气吹扫。在液氨蒸发器盘管4进口和出口安装氮气控制装置1。依次打开氮气控制装置1中的氮气瓶1-1、氮气减压阀1-2、氮气手动调节阀1-3、氮气置换入口阀门1-5和氮气置换出口阀门1-8，对液氨蒸发器盘管4进行吹扫。通过氧气检测仪1-8检测氧气浓度小于2％后，继续吹扫10min，氮气吹扫完毕，拆拆氮气控制装置1。如图3所示，所述清洗控制装置2包括与液氨蒸发器盘管4进口和出口通过清洗液循环管2-3连接的溶液箱2-1，置于溶液箱2-1中的清洗液2-2，设置在清洗液循环管2-3进口段上的气动输液泵2-4和清洗液入口阀门2-5，设置在清洗液循环管2-3出口段上的清洗液出口阀门2-6。清洗液清洗。在液氨蒸发器盘管4进口和出口安装清洗控制装置柜2。将清洗液2-2注入溶液箱2-1，该清洗液的配方为磷酸三钠：表面活性剂：高纯水＝10:0.5:89.5(质量比)。将蒸发器水浴温度控制在90℃，连接清洗液循环管2-3，依次打开清洗液入口阀门2-5、气动输液泵2-4，循环清洗30min。打开清洗液出口阀门2-6，检查废液清澈无明显杂质时，清洗结束，拆除清洗控制装置2。如图4所示，所述除盐水控制装置3包括与液氨蒸发器盘管4进口连接的除盐水箱3-1、设置在除盐水箱3-1底部的除盐水泵3-2、除盐水冲洗入口阀门3-3和除盐水冲洗出口阀门3-4。清洗液置换。在液氨蒸发器盘管4进口安装除盐水控制装置3。依次打开除盐水冲洗入口阀门3-3、除盐水冲洗出口阀门3-4和除盐水泵3-2，直至废液清澈无明显杂质，并检测pH值小于9时，清洗液置换结束，拆除除盐水控制装置3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氨蒸发器盘管清洗装置，其特征在于：包括与液氨蒸发器盘管(4)相连接的氮气控制装置(1)、清洗控制装置(2)和除盐水控制装置(3)；所述氮气控制装置(1)包括与液氨蒸发器盘管(4)进口连接的氮气瓶(1‑1)，在液氨蒸发器盘管(4)与氮气瓶(1‑1)连接的管路上依次设置有氮气减压阀(1‑2)、氮气手动调节阀(1‑3)、氮气流量计(1‑4)和氮气置换入口阀门(1‑5)，氮气控制装置(1)还包括依次设置在液氨蒸发器盘管(4)出口管路上的氨气检测仪(1‑6)、氧气检测仪(1‑7)和氮气置换出口阀门(1‑8)；所述清洗控制装置(2)包括与液氨蒸发器盘管(4)进口和出口通过清洗液循环管(2‑3)连接的溶液箱(2‑1)，置于溶液箱(2‑1)中的清洗液(2‑2)，设置在清洗液循环管(2‑3)进口段上的气动输液泵(2‑4)和清洗液入口阀门(2‑5)，设置在清洗液循环管(2‑3)出口段上的清洗液出口阀门(2‑6)；所述除盐水控制装置(3)包括与液氨蒸发器盘管(4)进口连接的除盐水箱(3‑1)、设置在除盐水箱(3‑1)底部的除盐水泵(3‑2)、除盐水冲洗入口阀门(3‑3)和除盐水冲洗出口阀门(3‑4)。...

【技术特征摘要】
1.一种液氨蒸发器盘管清洗装置，其特征在于：包括与液氨蒸发器盘管(4)相连接的氮气控制装置(1)、清洗控制装置(2)和除盐水控制装置(3)；所述氮气控制装置(1)包括与液氨蒸发器盘管(4)进口连接的氮气瓶(1-1)，在液氨蒸发器盘管(4)与氮气瓶(1-1)连接的管路上依次设置有氮气减压阀(1-2)、氮气手动调节阀(1-3)、氮气流量计(1-4)和氮气置换入口阀门(1-5)，氮气控制装置(1)还包括依次设置在液氨蒸发器盘管(4)出口管路上的氨气检测仪(1-6)、氧气检测仪(1-7)和氮气置换出口阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，严弢，曾忠，陈洪良，朱辉，王艳彬，
申请(专利权)人：华能应城热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42