一种利用熔盐蓄放热装置实现工况连续改变的风洞系统制造方法及图纸

技术编号:22217585 阅读:42 留言:0更新日期:2019-09-30 00:40
一种利用熔盐蓄放热装置实现工况连续改变的风洞系统,属于熔盐蓄/放热技术领域。包括:高低温熔盐罐和熔盐泵、逆流布置的空气—熔盐换热器、电加热炉、流量调节阀和截止阀。辅助电加热段则采用功率相对较小的电加热器。为满足设计工况连续变化的要求,将上述三段通过管道阀门进行串联,通过控制相应阀门开闭,达到取用不同温度空气的目的。该系统可充分发挥熔盐蓄热量大,释热时间短的优势,进一步分散加热功率,可在很大程度上消除因使用大功率电加热器短时集中加热所带来的诸多弊端,进一步提高系统的运行效率和可靠性。

A Wind Tunnel System Using Molten Salt Heat Storage and Release Device to Realize Continuous Change of Working Conditions

【技术实现步骤摘要】
一种利用熔盐蓄放热装置实现工况连续改变的风洞系统
本技术专利采用熔盐蓄放热装置取代大功率电加热器对进入风洞的空气进行加热。属于熔盐蓄/放热

技术介绍
风洞是一种制造气流的装置,在特制的具有一定几何尺寸的高度密闭管状空间内依靠持续高速的气流冲击来检测存在于风场各待测物的相关物理特性,一般来飞机、飞船等飞行器在正式投入使用之前都要进行风洞实验,在此基础上,改进和完善飞行器的外行,除此之外,还广泛应用在与空气动力学相关的科研领域。然而对于如何实现空气温度的持续可控调节以满足不同的工况要求,目前仍以电加热技术为主要措施。由于需要在短时间内将空气加热到设计工况温度,因此对于电加热器的可控功率范围提出较高的要求,相应的产品制造、运行、维护成本也随之提升。针对这一问题,本专利提出一种利用熔盐蓄/放热装置实现对空气持续可控加热的方案用以取代传统的电加热方式。由于每一设计工况持续时间较短且空气量较大,采用电加热器需要在短时间内集中较大的加热功率,对于加热设备的规模和可靠性提出了较高的要求,通过熔盐释热来加热空气,在未进行风洞实验前,熔盐可一直处于蓄热状态,以较低的加热功率对熔盐进行加热,则可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用熔盐蓄放热装置实现工况连续改变的风洞系统,其特征在于,该系统主要包括:低温段、高温段;低温段包括:第一高温熔盐罐(L1)、第一低温熔盐罐(L2)、逆流布置的第一空气—熔盐换热器(L3)、第一高温熔盐泵(L4)、第一低温熔盐泵(L5)、第一流量调节阀(L6)、第一空气流量调节阀(L7)、第一电加热炉(L8)、第一截止阀(L9);高温段包括:第二高温熔盐罐(H1)、第二低温熔盐罐(H2)、逆流布置的第二空气—熔盐换热器(H3)、第二高温熔盐泵(H4)、第二低温熔盐泵(H5)、第二流量调节阀(H6)、第二空气流量调节阀(H7)、第二电加热炉(H8)、第二截止阀(H9);第一高温熔盐罐(L...

【技术特征摘要】
1.一种利用熔盐蓄放热装置实现工况连续改变的风洞系统,其特征在于,该系统主要包括:低温段、高温段;低温段包括:第一高温熔盐罐(L1)、第一低温熔盐罐(L2)、逆流布置的第一空气—熔盐换热器(L3)、第一高温熔盐泵(L4)、第一低温熔盐泵(L5)、第一流量调节阀(L6)、第一空气流量调节阀(L7)、第一电加热炉(L8)、第一截止阀(L9);高温段包括:第二高温熔盐罐(H1)、第二低温熔盐罐(H2)、逆流布置的第二空气—熔盐换热器(H3)、第二高温熔盐泵(H4)、第二低温熔盐泵(H5)、第二流量调节阀(H6)、第二空气流量调节阀(H7)、第二电加热炉(H8)、第二截止阀(H9);第一高温熔盐罐(L1)通过管路经由第一高温熔盐泵(L4)、第一流量调节阀(L6)、第一空气—熔盐换热器(L3)与第一低温熔盐罐(L2)连接,第一低温熔盐罐(L2)通过管路经由第一低温熔盐泵(L5)、第一电加热炉(L8)与第一高温熔盐罐(L1)连接,形成低温段回路;第二高温熔盐罐(H1)通过管路经由第二高温...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉庭马重芳鹿院卫董晓明张灿灿
申请(专利权)人:北京工业大学
类型:新型
国别省市:北京,11

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