一种节能炉头制造技术

本申请涉及炉头领域，尤其涉及一种节能炉头，该炉头包括炉头本体、黑色高温漆、保护罩、六角螺钉、燃气输送管道，所述炉头本体上设置有所述黑色高温漆，所述炉头本体前部设置有所述保护罩，所述保护罩侧面设置有所述六角螺钉，所述保护罩上方设置有所述燃气输送管道，所述燃气输送管道上设置有燃气输送孔和方孔，所述燃气输送孔成型于所述燃气输送管道，所述燃气输送管道上设置有方孔。本实用新型专利技术在使用中，通过第一导气管可以避免燃气的回流，提高了装置使用的安全性，燃气在燃烧的时候，空气可以从装置的两侧快速进入，使得燃烧更加充分，热效率更高，大大提高了设备的节能性。

An Energy-saving Furnace Head

【技术实现步骤摘要】
一种节能炉头
本技术属于炉头领域，具体是涉及一种节能炉头。
技术介绍
炉头在使用的时候，一般以燃气、燃油等作为燃料，其热效率的高低，取决于燃气与空气的混合比例，从而使得燃料可以充分燃烧。现有的一些节能炉头在使用的时候，由于燃气腔容积有限，燃烧口较小，在使用的时候，容易出现回火、熄火和燃爆的现象，在使用的时候，十分不安全，另外传统的炉头采用扩散燃烧技术，从而使得燃气和空气边混合边燃烧，由于空气在进入的时候需要从装置的底部进入，导致混合的速度较慢，使得燃气在燃烧的时候容易产生燃烧不充分容易产生大量一氧化碳、使人中毒，部分燃料也因此白白浪费，造成资源的浪费。需要说明的是,公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本申请提供了一种节能炉头，以解决现有的炉头使用时候安全性较低，燃烧不充分，资源容易被浪费。一种节能炉头，包括炉头本体、黑色高温漆、保护罩、六角螺钉、燃气输送管道，所述炉头本体上设置有所述黑色高温漆，所述炉头本体前部设置有所述保护罩，所述保护罩侧面设置有所述六角螺钉，所述保护罩上方设置有所述燃气输送管道，所述燃气输送管道上设置有燃气输送孔和方孔，所述燃气输送孔成型于所述燃气输送管道，如此设置，使所述燃气输送孔与所述燃气输送管道成型于一体，设备使用更加方便，所述炉头本体一侧设置有第一延伸片，所述炉头本体另一侧设置有第二延伸片，所述第一延伸片上设置有第一炉头火孔，所述第二延伸片上设置有第二炉头火孔，所述炉头本体内部设置有导气片，所述黑色高温漆前部设置有第一加强筋，所述第一加强筋下方设置有第二加强筋，所述第二加强筋下方设置有第一导气管，所述第一导气管两侧设置有第二导气管。进一步的，所述保护罩与所述炉头本体焊接，所述燃气输送管道与所述保护罩焊接。进一步的，所述黑色高温漆与所述炉头本体粘接，所述第一延伸片成型于所述炉头本体。进一步的，所述第一加强筋与所述炉头本体焊接，所述第一炉头火孔成型于所述第一延伸片。进一步的，所述第二加强筋与所述炉头本体焊接在一起。进一步的，所述第二延伸片成型于所述炉头本体，所述第二炉头火孔成型于所述第二延伸片。进一步的，所述导气片与所述炉头本体焊接。本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：1、在装置的使用中，通过第一导气管可以避免燃气的回流，提高了装置使用的安全性；2、燃气在燃烧的时候，空气可以从装置的两侧快速进入，使得燃烧更加充分，热效率更高，大大提高了设备的节能性。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述一种节能炉头的主视图；图2是本技术所述一种节能炉头的右视图；图3是本技术所述一种节能炉头的右视内部结构示意图。附图标记说明如下：1、六角螺钉；2、黑色高温漆；3、炉头本体；4、第一加强筋；5、第二加强筋；6、第一延伸片；7、第一炉头火孔；8、第一导气管；9、第二导气管；10、燃气输送孔；11、燃气输送管道；12、第二延伸片；13、第二炉头火孔；14、导气片；15、方孔；16、保护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种节能炉头，包括炉头本体3、黑色高温漆2、保护罩16、六角螺钉1、燃气输送管道11，炉头本体3上设置有黑色高温漆2，黑色高温漆2用以对炉头本体3进行保护，炉头本体3前部设置有保护罩16，保护罩16用以保护内部零部件，保护罩16侧面设置有六角螺钉1，保护罩16上方设置有燃气输送管道11，燃气输送管道11用以输送燃气，燃气输送管道11上设置有燃气输送孔10和方孔15，燃气输送孔10成型于燃气输送管道11，如此设置，使燃气输送孔10与燃气输送管道11成型于一体，设备使用更加方便，炉头本体3一侧设置有第一延伸片6，第一延伸片6用以对出火位置进行限定，炉头本体3另一侧设置有第二延伸片12，第二延伸片12用以对出火位置进行限定，第一延伸片6上设置有第一炉头火孔7，第二延伸片12上设置有第二炉头火孔13，炉头本体3内部设置有导气片14，导气片14用以引导燃气流通，黑色高温漆2前部设置有第一加强筋4，第一加强筋4用以提高炉头本体3的支撑强度，第一加强筋4下方设置有第二加强筋5，第二加强筋5下方设置有第一导气管8，第一导气管8两侧设置有第二导气管9。工作原理：在装置进行安装的时候，通过燃气输送管道11连接燃气输送设备，在使用的时候，燃气通过保护罩16输送至炉头本体3内，燃气在进入炉头本体3后，直接通过第一炉头火孔7和第一炉头火孔7出火，出火更加均匀使用更加方便，在装置的使用中，通过第一导气管8可以避免燃气的回流现象，从而避免了装置出现回火、燃爆的现象，燃气在燃烧的时候，装置中第一延伸片6和第二延伸片12较炉头本体3的厚度薄，在出火的时候，空气可以从装置的两侧快速进入，使得燃烧更加充分，热效率更高，大大提高了设备的节能性。实施例2为了能够对炉头本体3进行保护，本实施例中，优选的，黑色高温漆2与炉头本体3粘接，第一延伸片6成型于炉头本体3，如此设置，能够通过黑色高温漆2对炉头本体3进行保护，燃气在进入炉头本体3后，直接通过第一延伸片6上的第一炉头火孔7出火，使用更加方便。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能炉头，其特征在于，包括炉头本体（3）、黑色高温漆（2）、保护罩（16）、六角螺钉（1）、燃气输送管道（11），所述炉头本体（3）上设置有所述黑色高温漆（2），所述炉头本体（3）前部设置有所述保护罩（16），所述保护罩（16）侧面设置有所述六角螺钉（1），所述保护罩（16）上方设置有所述燃气输送管道（11），所述燃气输送管道（11）上设置有燃气输送孔（10）和方孔（15），所述燃气输送孔（10）成型于所述燃气输送管道（11），所述炉头本体（3）一侧设置有第一延伸片（6），所述炉头本体（3）另一侧设置有第二延伸片（12），所述第一延伸片（6）上设置有第一炉头火孔（7），所述第二延伸片（12）上设置有第二炉头火孔（13），所述炉头本体（3）内部设置有导气片（14），所述黑色高温漆（2）前部设置有第一加强筋（4），所述第一加强筋（4）下方设置有第二加强筋（5），所述第二加强筋（5）下方设置有第一导气管（8），所述第一导气管（8）两侧设置有第二导气管（9）。

【技术特征摘要】
1.一种节能炉头，其特征在于，包括炉头本体（3）、黑色高温漆（2）、保护罩（16）、六角螺钉（1）、燃气输送管道（11），所述炉头本体（3）上设置有所述黑色高温漆（2），所述炉头本体（3）前部设置有所述保护罩（16），所述保护罩（16）侧面设置有所述六角螺钉（1），所述保护罩（16）上方设置有所述燃气输送管道（11），所述燃气输送管道（11）上设置有燃气输送孔（10）和方孔（15），所述燃气输送孔（10）成型于所述燃气输送管道（11），所述炉头本体（3）一侧设置有第一延伸片（6），所述炉头本体（3）另一侧设置有第二延伸片（12），所述第一延伸片（6）上设置有第一炉头火孔（7），所述第二延伸片（12）上设置有第二炉头火孔（13），所述炉头本体（3）内部设置有导气片（14），所述黑色高温漆（2）前部设置有第一加强筋（4），所述第一加强筋（4）下方设置有第二加强筋（5），所述第二加强筋（5）下方设置有第一导气管（8），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应军，
申请(专利权)人：四会市金家乐五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44