一种精密长寿命底壳黑色快速成型设备制造技术

技术编号:22215891 阅读:27 留言:0更新日期:2019-09-29 23:57
本实用新型专利技术公开了一种精密长寿命底壳黑色快速成型设备,包括底壳黑色快速成型设备主体,所述底壳黑色快速成型设备主体的底部固定连接有八个固定板。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆,转动螺纹杆,通过螺纹杆表面旋向相反的螺纹,使两个滑动杆相向移动,滑动杆通过滑动通孔在框型支撑底座的内壁滑动,滑动杆的表面转动连接有两个转动杆,两个滑动杆相向移动,带动四个转动杆上远离固定板的一端绕着转轴转动,从而使底壳黑色快速成型设备主体升高,同理反向转动螺纹杆,从而使底壳黑色快速成型设备主体下降,从而调节底壳黑色快速成型设备主体的高度,达到了方便的调节底壳黑色快速成型设备主体高度的效果。

A Precision and Long Life Black Rapid Prototyping Equipment for Bottom Shell

【技术实现步骤摘要】
一种精密长寿命底壳黑色快速成型设备
本技术涉及零件加工
,具体为一种精密长寿命底壳黑色快速成型设备。
技术介绍
底壳黑色快速成型设备,是一种让底壳黑色快速成型的装置,提高底壳黑色成型的速度,从而提高底壳黑色的加工效率。但是市面上的底壳黑色快速成型设备,大都是一体式结构,不便于调节其高度,来适应不同的流水线,进行生产,导致使用不便,需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密长寿命底壳黑色快速成型设备,具备了调节底壳黑色快速成型设备高度的优点,解决了市面上的底壳黑色快速成型设备,大都是一体式结构,不便于调节其高度,来适应不同的流水线,进行生产,导致使用不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密长寿命底壳黑色快速成型设备,包括底壳黑色快速成型设备主体,所述底壳黑色快速成型设备主体的底部固定连接有八个固定板,八个固定板两两一组分为四组,四组固定板分布在底壳黑色快速成型设备主体的底部。两个固定板的相对面转动连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有转动杆,四个转动杆两两一组,两个一组转动杆的相对面开设有转动通孔,两个一组转动杆的内壁通过转动通孔转动连接有滑动杆,所述滑动杆的两端滑动连接有框型支撑底座,所述框型支撑底座的前面和后面开设有滑动通孔,所述框型支撑底座的内壁通过滑动通孔与滑动杆的表面滑动连接,所述框型支撑底座的两侧开设有升降通孔,所述框型支撑底座的内壁通过升降通孔转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面从中间朝两边开设有旋向相反的螺纹,两个滑动杆靠近其中间的表面开设有螺纹通孔,所述螺纹杆的表面通过螺纹通孔与两个滑动杆螺纹连接。优选的,所述螺纹杆的两端固定连接有转动盘。优选的,所述滑动杆的两端固定连接有限位盘,所述限位盘的表面与框型支撑底座的表面接触。优选的,所述框型支撑底座的底部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有高摩擦垫,所述高摩擦垫的底部与地面接触。优选的,所述框型支撑底座的顶部固定连接有框型减震环。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置螺纹杆,转动螺纹杆,通过螺纹杆表面旋向相反的螺纹,使两个滑动杆相向移动,滑动杆通过滑动通孔在框型支撑底座的内壁滑动,滑动杆的表面转动连接有两个转动杆,两个滑动杆相向移动,带动四个转动杆上远离固定板的一端绕着转轴转动,从而使底壳黑色快速成型设备主体升高,同理反向转动螺纹杆,使两个滑动杆相离移动,滑动杆通过滑动通孔在框型支撑底座的内壁滑动,滑动杆的表面转动连接有两个转动杆,两个滑动杆相向移动,带动四个转动杆上远离固定板的一端绕着转轴转动,从而使底壳黑色快速成型设备主体下降,从而调节底壳黑色快速成型设备主体的高度,达到了方便的调节底壳黑色快速成型设备主体高度的效果。附图说明图1为本技术的正视图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术俯视图的剖视示意图;图4为本技术框型支撑底座的侧视图。图中:1-底壳黑色快速成型设备主体、2-固定板、3-转轴、4-转动杆、5-滑动杆、6-框型支撑底座、7-滑动通孔、8-升降通孔、9-螺纹杆、10-转动盘、11-限位盘、12-底板、13-高摩擦垫、14-框型减震环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种精密长寿命底壳黑色快速成型设备,包括底壳黑色快速成型设备主体1,底壳黑色快速成型设备主体1的设置用于使底壳黑色快速成型,底壳黑色快速成型设备主体1的底部固定连接有八个固定板2,八个固定板2两两一组分为四组,四组固定板2分布在底壳黑色快速成型设备主体1的底部,固定板2用于将转轴3转动连接在底壳黑色快速成型设备主体1的底部。请参阅图1至图4,两个固定板2的相对面转动连接有转轴3,转轴3将转动杆4转动连接在底壳黑色快速成型设备主体1的底部,转轴3的表面固定连接有转动杆4,四个转动杆4两两一组,四个转动杆4分为两组,通过两组上远离固定板2的一端相互靠近和远离,从而调节底壳黑色快速成型设备主体1和框型支撑底座6之间的距离,从而调节底壳黑色快速成型设备主体1的高度,两个一组转动杆4的相对面开设有转动通孔,两个一组转动杆4的内壁通过转动通孔转动连接有滑动杆5,滑动杆5通过滑动通孔7在框型支撑底座6的内壁滑动,滑动杆5的表面转动连接有两个转动杆4,两个滑动杆5相向移动,带动四个转动杆4上远离固定板2的一端绕着转轴3转动,从而使底壳黑色快速成型设备主体1升高,同理两个滑动杆5相离移动,使底壳黑色快速成型设备主体1下降,从而调节底壳黑色快速成型设备主体1的高度,滑动杆5的两端固定连接有限位盘11,限位盘11的表面与框型支撑底座6的表面接触,防止滑动杆5脱离滑动通孔7,滑动杆5的两端滑动连接有框型支撑底座6,框型支撑底座6通过滑动通孔7为滑动杆5提供滑动的轨道,框型支撑底座6的底部固定连接有底板12,底板12的底部固定连接有高摩擦垫13,高摩擦垫13的底部与地面接触,底板12的设置使框型支撑底座6与地面的接触面更大,从而使框型支撑底座6放置的更稳定,高摩擦垫13的设置用于使底板12与地面接触产生的摩擦力更大,从而使底板12放置的更稳定,框型支撑底座6的顶部固定连接有框型减震环14,框型减震环14的设置使底壳黑色快速成型设备主体1的底部与框型支撑底座6的顶部接触时的碰撞进行缓冲,框型支撑底座6的前面和后面开设有滑动通孔7,框型支撑底座6的内壁通过滑动通孔7与滑动杆5的表面滑动连接,框型支撑底座6的两侧开设有升降通孔8,升降通孔8的设置用于将螺纹杆9转动连接在框型支撑底座6上,框型支撑底座6的内壁通过升降通孔8转动连接有螺纹杆9,转动螺纹杆9,通过螺纹杆9表面旋向相反的螺纹,使两个滑动杆5相向移动或者相离移动,螺纹杆9的两端固定连接有转动盘10,转动盘10的设置用于方便转动螺纹杆9,螺纹杆9的表面从中间朝两边开设有旋向相反的螺纹,两个滑动杆5靠近其中间的表面开设有螺纹通孔,螺纹杆9的表面通过螺纹通孔与两个滑动杆5螺纹连接。工作原理:该种精密长寿命底壳黑色快速成型设备使用时,当需要调节底壳黑色快速成型设备主体1高度时,转动螺纹杆9,通过螺纹杆9表面旋向相反的螺纹,使两个滑动杆5相向移动,滑动杆5通过滑动通孔7在框型支撑底座6的内壁滑动,滑动杆5的表面转动连接有两个转动杆4,两个滑动杆5相向移动,带动四个转动杆4上远离固定板2的一端绕着转轴3转动,从而使底壳黑色快速成型设备主体1升高,同理反向转动螺纹杆9,使两个滑动杆5相离移动,滑动杆5通过滑动通孔7在框型支撑底座6的内壁滑动,滑动杆5的表面转动连接有两个转动杆4,两个滑动杆5相向移动,带动四个转动杆4上远离固定板2的一端绕着转轴3转动,从而使底壳黑色快速成型设备主体1下降,从而调节底壳黑色快速成型设备主体1的高度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密长寿命底壳黑色快速成型设备,包括底壳黑色快速成型设备主体(1),其特征在于:所述底壳黑色快速成型设备主体(1)的底部固定连接有八个固定板(2),八个固定板(2)两两一组分为四组,四组固定板(2)分布在底壳黑色快速成型设备主体(1)的底部;两个固定板(2)的相对面转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的表面固定连接有转动杆(4),四个转动杆(4)两两一组,两个一组转动杆(4)的相对面开设有转动通孔,两个一组转动杆(4)的内壁通过转动通孔转动连接有滑动杆(5),所述滑动杆(5)的两端滑动连接有框型支撑底座(6),所述框型支撑底座(6)的前面和后面开设有滑动通孔(7),所述框型支撑底座(6)的内壁通过滑动通孔(7)与滑动杆(5)的表面滑动连接,所述框型支撑底座(6)的两侧开设有升降通孔(8),所述框型支撑底座(6)的内壁通过升降通孔(8)转动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的表面从中间朝两边开设有旋向相反的螺纹,两个滑动杆(5)靠近其中间的表面开设有螺纹通孔,所述螺纹杆(9)的表面通过螺纹通孔与两个滑动杆(5)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种精密长寿命底壳黑色快速成型设备,包括底壳黑色快速成型设备主体(1),其特征在于:所述底壳黑色快速成型设备主体(1)的底部固定连接有八个固定板(2),八个固定板(2)两两一组分为四组,四组固定板(2)分布在底壳黑色快速成型设备主体(1)的底部;两个固定板(2)的相对面转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的表面固定连接有转动杆(4),四个转动杆(4)两两一组,两个一组转动杆(4)的相对面开设有转动通孔,两个一组转动杆(4)的内壁通过转动通孔转动连接有滑动杆(5),所述滑动杆(5)的两端滑动连接有框型支撑底座(6),所述框型支撑底座(6)的前面和后面开设有滑动通孔(7),所述框型支撑底座(6)的内壁通过滑动通孔(7)与滑动杆(5)的表面滑动连接,所述框型支撑底座(6)的两侧开设有升降通孔(8),所述框型支撑底座(6)的内壁通过升降通孔(8)转动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁小平
申请(专利权)人:深圳维恩塑胶金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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