一种针刺机切边装置制造方法及图纸

一种针刺机切边装置，包括安装机架；安装机架内旋转设置有导辊；导辊的上方、在安装机架内设置有调节杆；调节杆上滑动设置有两个调节块；两个调节块的外侧均设置有切边机构；切边机构内弹性设置有切刀；切刀布置在导辊的正上方；切刀通过调节手柄在切边机构内上下调节；在导辊上方的两侧设置有切刀，能够在针毡布传递的过程中直接进行裁剪切断，以满足宽度要求，有效地提高了生产效率；通过调节块在调节杆上滑动的方式设置两个切边机构之间的距离，从而满足不同宽度的裁剪要求，且切刀弹性设置在切边机构内，能够保证切刀作用在导辊上的压紧力准确无误，完成有效切断的同时，也能够避免切刀卡紧在导辊上而无法正常使用。

A Needle-punching Machine Edge Cutting Device

【技术实现步骤摘要】
一种针刺机切边装置
本技术涉及针刺毡生产设备领域，特别涉及一种针刺机切边装置。
技术介绍
近年来，随着国家对环保问题的关注，针刺毡过滤材料得到飞速地发展。针刺毡过滤材料具有优异的耐酸、耐碱和耐热性能，在过滤效率和过滤精度等方面能够达到较高的水平，过滤效率可达99.999%，在治理工业粉尘、控制PM2.5排放等方面起到重要作用，已经广泛地应用在水泥、钢铁、燃煤电厂等行业。针刺毡生产完成后需要剪裁成特定的宽度，这样就需要对针刺毡多余的边料进行剪裁，传统一些的车间，仍然是通过人工用刀具将无纺布废边进行裁剪的，生产效率较低；也有采用切边装置对生产中的针刺毡进行切边，即在导辊的两端设置相应的切片刀具，通过螺纹调节的方式控制切片工具压紧在导辊上，然而切片刀具压紧在导辊上的力较难控制，力度较小时会导致切边不充分存在粘连的现象，力度较大时会导致切片损伤导辊甚至针刺毡卡紧的现象，均无法满足生产要求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种针刺机切边装置，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：一种针刺机切边装置，包括安装机架；所述安装机架内旋转设置有导辊；其特征在于：所述导辊的上方、在安装机架内设置有调节杆；所述调节杆上滑动设置有两个调节块；两个调节块的外侧均设置有切边机构；所述切边机构内弹性设置有切刀；所述切刀布置在导辊的正上方；所述切刀通过调节手柄在切边机构内上下调节。优选的：所述切边机构通过安装孔板螺栓设置在调节块上；所述切边机构内对称设置有两根滑杆；所述滑杆上滑动设置有上滑块和下滑块；所述上滑块与下滑块之间通过螺杆连接；所述上滑块与下滑块之间、在螺杆上套设有弹簧；所述螺杆的上端活动布置在上滑块内，螺杆的下端螺纹设置在下滑块内；所述螺杆的顶端设置有螺帽A。优选的：所述切刀通过轴承旋转设置在安装轴上；所述安装轴通过螺帽B固定在下滑块上。优选的：所述调节手柄活动布置在切边机构的顶部；所述调节手柄的下端螺纹设置在上滑块内；所述上滑块的上方、在调节手柄上设置有螺帽C。本技术的有益效果；一种针刺机切边装置，与传统结构相比：在导辊上方的两侧设置有切刀，能够在针毡布传递的过程中直接进行裁剪切断，以满足宽度要求，有效地提高了生产效率；通过调节块在调节杆上滑动的方式设置两个切边机构之间的距离，从而满足不同宽度的裁剪要求，且切刀弹性设置在切边机构内，能够保证切刀作用在导辊上的压紧力准确无误，完成有效切断的同时，也能够避免切刀卡紧在导辊上而无法正常使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A向处切边机构示意图；图3为图2中B-B处剖视图；在图中：1.安装机架；2.导辊；3.调节杆；4.调节块；5.切边机构；6.切刀；7.调节手柄；8.安装孔板；9.滑杆；10.上滑块；11.下滑块；12.螺杆；13.弹簧；14.螺帽A；15.轴承；16.安装轴；17.螺帽B；18.螺帽C。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明；在附图中：一种针刺机切边装置，包括安装机架1；所述安装机架1内旋转设置有导辊2；所述导辊2的上方、在安装机架1内设置有调节杆3；所述调节杆3上滑动设置有两个调节块4；两个调节块4的外侧均设置有切边机构5；所述切边机构5内弹性设置有切刀6；所述切刀6布置在导辊2的正上方；所述切刀6通过调节手柄7在切边机构5内上下调节；在导辊2上方的两侧设置有切刀6，能够在针毡布传递的过程中直接进行裁剪切断，以满足宽度要求，有效地提高了生产效率；通过调节块4在调节杆3上滑动的方式设置两个切边机构5之间的距离，从而满足不同宽度的裁剪要求，且切刀6弹性设置在切边机构5内，能够保证切刀6作用在导辊2上的压紧力准确无误，完成有效切断的同时，也能够避免切刀6卡紧在导辊2上而无法正常使用。所述切边机构5通过安装孔板8螺栓设置在调节块4上；所述切边机构5内对称设置有两根滑杆9；所述滑杆9上滑动设置有上滑块10和下滑块11；所述上滑块10与下滑块11之间通过螺杆12连接；所述上滑块10与下滑块11之间、在螺杆12上套设有弹簧13；所述螺杆12的上端活动布置在上滑块10内，螺杆12的下端螺纹设置在下滑块11内；所述螺杆12的顶端设置有螺帽A14；所述切刀6通过轴承15旋转设置在安装轴16上；所述安装轴16通过螺帽B17固定在下滑块11上；所述调节手柄7活动布置在切边机构5的顶部；所述调节手柄7的下端螺纹设置在上滑块10内；所述上滑块10的上方、在调节手柄7上设置有螺帽C18；如图2，调节切刀6高度时，使得调节手柄7旋转，能够调节上滑块10的上升和下降，由于上滑块10和下滑块11铜鼓螺杆12连接，故下滑块11随着上滑块10一起上升和下降；切刀6工作时，当针刺毡存在异常凸起时，向上挤压切刀6，从而作用在下滑块11上，下滑块11在滑杆9上向上滑动，从而挤压弹簧13，上滑块10始终保持不变；如图3，切刀6旋转设置在安装轴16，满足自由旋转切断的工作需要。本技术的具体实施：可在导辊2上设置相应的耐磨垫圈，保护切刀6工作位置处导辊2，延长其使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针刺机切边装置，包括安装机架（1）；所述安装机架（1）内旋转设置有导辊（2）；其特征在于：所述导辊（2）的上方、在安装机架（1）内设置有调节杆（3）；所述调节杆（3）上滑动设置有两个调节块（4）；两个调节块（4）的外侧均设置有切边机构（5）；所述切边机构（5）内弹性设置有切刀（6）；所述切刀（6）布置在导辊（2）的正上方；所述切刀（6）通过调节手柄（7）在切边机构（5）内上下调节。

【技术特征摘要】
1.一种针刺机切边装置，包括安装机架（1）；所述安装机架（1）内旋转设置有导辊（2）；其特征在于：所述导辊（2）的上方、在安装机架（1）内设置有调节杆（3）；所述调节杆（3）上滑动设置有两个调节块（4）；两个调节块（4）的外侧均设置有切边机构（5）；所述切边机构（5）内弹性设置有切刀（6）；所述切刀（6）布置在导辊（2）的正上方；所述切刀（6）通过调节手柄（7）在切边机构（5）内上下调节。2.根据权利要求1所述的一种针刺机切边装置，其特征在于：所述切边机构（5）通过安装孔板（8）螺栓设置在调节块（4）上；所述切边机构（5）内对称设置有两根滑杆（9）；所述滑杆（9）上滑动设置有上滑块（10）和下滑块（11）；所述上滑块（10）与下滑块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯阳，李凤琴，
申请(专利权)人：江苏奥凯环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32