生物质颗粒加工设备和加工方法技术

本发明专利技术涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种生物质颗粒加工设备和加工方法。生物质颗粒加工设备包括第一输送机、切片破碎机、第二输送机、烘干设备、第三输送机、颗粒机、冷却装置和打包线；第一输送机的出口与切片破碎机的进口连接，切片破碎机的出口与第二输送机的进口连接；第二输送机的出口与烘干设备的进口连接，烘干设备的出口与第三输送机的进口连接；第三输送机的出口与颗粒机的进口连接；颗粒机的出口与冷却装置的进口连接，冷却装置的出口进口与打包线的进口连接。切片后不需要粉碎，大幅减少粉尘污染，直接利用新型的造粒机造粒；工艺效率比较高，实施比较简单方便，便于实施自动化，节省人力成本。

Biomass Particle Processing Equipment and Processing Method

【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒加工设备和加工方法
本专利技术涉及机械
，具体而言，涉及一种生物质颗粒加工设备和加工方法。
技术介绍
随着社会的不断发展进步，在日常生产生活中，会产生很多废弃物，如建筑废木料、家具厂边角料、秸秆、稻壳、锯末、稻草等。这些废料往往处理起来非常麻烦，在野外燃烧会产生大量的污染，而且是生物质资源的极大浪费。生物质燃料作为可再生资源，如果能得到回收并加以再利用，对当下的环保会有很大的帮助，可以说是一种清洁能源，可以有效的替代煤、石油、天然气等不可再生的能源。生物质燃料加工设备则可以很好的解决这方面的困扰，使这类废弃资源得到再利用，节能又环保。现有的生物质颗粒加工工艺在应用环节，往往工艺比较落后，过程比较繁琐，不能有效的解决造粒产能、造粒质量、包装等一系列的问题。现有的加工工艺流程步骤比较多，生物质原料还需要粉碎的工艺，所需设备较多，加工难度较大并且没有结合具体生产设备，比较笼统。鉴于以上缺陷，有必要设计一种高效率的生物质颗粒加工工艺及设备。
技术实现思路
本专利技术的目的包括，例如，提供了一种生物质颗粒加工设备和加工方法，其能够切片后不需要粉碎，大幅减少粉尘污染，直接利用新型的造粒机造粒；工艺效率比较高，实施比较简单方便，便于实施自动化，节省人力成本。本专利技术的实施例可以这样实现：第一方面，本专利技术实施例提供一种生物质颗粒加工设备，包括：第一输送机、切片破碎机、第二输送机、烘干设备、第三输送机、颗粒机、冷却装置和打包线；所述第一输送机的出口与所述切片破碎机的进口连接，所述切片破碎机的出口与所述第二输送机的进口连接；所述第二输送机的出口与所述烘干设备的进口连接，烘干设备的出口与所述第三输送机的进口连接；所述第三输送机的出口与所述颗粒机的进口连接；所述颗粒机的出口与所述冷却装置的进口连接，所述冷却装置的出口进口与打包线的进口连接。在可选的实施方式中，还包括第一除杂装置；所述第一除杂装置设置在所述第二输送机上；在所述第二输送机的生物质原料都经过所述第一除杂装置进行除杂处理。在可选的实施方式中，还包括第二除杂装置；所述第二除杂装置设置在所述第三输送机上；在所述第三输送机的生物质原料都经过所述第二除杂装置进行除杂处理。在可选的实施方式中，还包括筛选装置，所述筛选装置设置在所述颗粒机的出口处；所述筛选装置包括第一进口、第一出口和第二出口，所述第一进口与所述颗粒机的出口连接，所述第一出口与所述颗粒机的进口连接；所述第二出口与所述冷却装置的进口连接。在可选的实施方式中，所述颗粒机包括相互啮合的第一辊筒和第二辊筒；所述第一辊筒以预设转速逆时针转动，第二辊筒以预设转速顺时针转动；所述第一辊筒、第二辊筒中心连线处于水平方向布置，物料由两辊筒上方进入；所述第一辊筒和第二辊筒圆周筒壁上均加工有多个齿圈，相邻的齿圈之间形成凹槽；所述第一辊筒的齿圈与所述第二辊筒的凹槽交错排列，以形成嵌合连接；所述第二辊筒的齿圈与所述第一辊筒的凹槽交错排列，以形成嵌合连接。在可选的实施方式中，所述凹槽内加工有多个圆孔，圆孔上方设有与其相通的径向方向的腰型孔；所述腰型孔逐步过渡到圆孔相接。在可选的实施方式中，所述筛选装置包括顶板、第一侧板、第二侧板、第一封板、第二封板、第三封板和隔板；所述筛选装置包括第一进口、第一出口和第二出口，所述第一进口与所述颗粒机的出口连接，所述第一出口与所述颗粒机的进口连接；所述第二出口与所述冷却装置的进口连接；所述顶板、第一侧板、第二侧板和隔板共同围合形成筛选装置的第一进口的进料通道，所述进料通道的末端为第二出口；第一侧板、第二侧板、第一封板、第二封板、第三封板共同围合形成第一出口的回料通道；所述隔板的表面上设置有多个贯穿的筛孔。在可选的实施方式中，所述颗粒机包括收集仓；所述第一出口通过所述收集仓再与所述颗粒机的进口连接。第二方面，本专利技术实施例提供一种加工方法，所述加工方法基于前述实施方式中任一项所述的生物质颗粒加工设备，所述加工方法包括如下步骤：上料：将待加工的生物质原料转运到第一输送机上；切片：第一输送机将生物质原料输送到切片破碎机中，切片破碎机将木质原料破碎成小块，将秸秆等蓬松的生物质原料切成小段；烘干：将切片完成的生物质原料通过第二输送机输送到烘干设备；经过除杂后的生物质原料被输送到烘干机里面，进行烘干，然后通过第三输送机输出颗粒机；造粒：第三输送机上的生物质原料输送到颗粒机中进行造粒，颗粒机将生物质原料加工成棒状颗粒；冷却：合格的颗粒通过第一提升机输送机运送到冷却装置中进行冷却；打包：用第二提升输送机将冷却好的成品颗粒提升到打包线上进行打包，然后装入成品仓库。在可选的实施方式中，造粒：颗粒机的出料口有自带的筛选装置，筛选装置将合格的颗粒筛选出颗粒机，不合格的颗粒或碎末回流到颗粒机内部的收集仓内，进行循环造粒。本专利技术实施例的有益效果包括，例如：本专利的目的是克服现有的技术缺陷，解决目前生物质颗粒加工工艺流程步骤较多，过程复杂，加工难度大没有结合具体设备的等问题，和现有的加工工艺相比，具有如下几个主要的优点：1.现有加工工艺加工步骤较多，实施起来耗时费力会增加额外的成本；2.生物质原料切片后不需要粉碎，大幅减少粉尘污染，直接利用新型的造粒机造粒；3.本工艺效率比较高，可实现自带筛选装置进行漏料二次加工而不需要额外的设备；4.实施比较简单方便，便于实施自动化，节省人力成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为现有技术的工艺流程图；图2为本实施例的工艺流程图；图3为本实施例的第一结构示意图；图4为本实施例的第二结构示意图；图5为本实施例的第三结构示意图；图6为本实施例的第四结构示意图；图7为本实施例的第五结构示意图；图8为本实施例的第六结构示意图；图9为本实施例的第七结构示意图。图标：1-第一辊筒；2-第二辊筒；3-齿圈；4-凹槽；5-凸齿；6-腔体；7-圆孔；8-腰型孔；9-出料腔；10-顶板；11-第一侧板；12-第二侧板；13-第一封板；14-第二封板；15-第三封板；16-隔板；17-颗粒机；18-收集仓；19-筛选装置；20-筛孔；21-第一进口；22-第一出口；23-第二出口；24-回料通道。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒加工设备，其特征在于，包括：第一输送机、切片破碎机、第二输送机、烘干设备、第三输送机、颗粒机、冷却装置和打包线；所述第一输送机的出口与所述切片破碎机的进口连接，所述切片破碎机的出口与所述第二输送机的进口连接；所述第二输送机的出口与所述烘干设备的进口连接，烘干设备的出口与所述第三输送机的进口连接；所述第三输送机的出口与所述颗粒机的进口连接；所述颗粒机的出口与所述冷却装置的进口连接，所述冷却装置的出口进口与打包线的进口连接。

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒加工设备，其特征在于，包括：第一输送机、切片破碎机、第二输送机、烘干设备、第三输送机、颗粒机、冷却装置和打包线；所述第一输送机的出口与所述切片破碎机的进口连接，所述切片破碎机的出口与所述第二输送机的进口连接；所述第二输送机的出口与所述烘干设备的进口连接，烘干设备的出口与所述第三输送机的进口连接；所述第三输送机的出口与所述颗粒机的进口连接；所述颗粒机的出口与所述冷却装置的进口连接，所述冷却装置的出口进口与打包线的进口连接。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒加工设备，其特征在于：还包括第一除杂装置；所述第一除杂装置设置在所述第二输送机上；在所述第二输送机的生物质原料都经过所述第一除杂装置进行除杂处理。3.根据权利要求1所述的生物质颗粒加工设备，其特征在于：还包括第二除杂装置；所述第二除杂装置设置在所述第三输送机上；在所述第三输送机的生物质原料都经过所述第二除杂装置进行除杂处理。4.根据权利要求1所述的生物质颗粒加工设备，其特征在于：还包括筛选装置，所述筛选装置设置在所述颗粒机的出口处；所述筛选装置包括第一进口、第一出口和第二出口，所述第一进口与所述颗粒机的出口连接，所述第一出口与所述颗粒机的进口连接；所述第二出口与所述冷却装置的进口连接。5.根据权利要求1所述的生物质颗粒加工设备，其特征在于：所述颗粒机包括相互啮合的第一辊筒和第二辊筒；所述第一辊筒以预设转速逆时针转动，第二辊筒以预设转速顺时针转动；所述第一辊筒、第二辊筒中心连线处于水平方向布置，物料由两辊筒上方进入；所述第一辊筒和第二辊筒圆周筒壁上均加工有多个齿圈，相邻的齿圈之间形成凹槽；所述第一辊筒的齿圈与所述第二辊筒的凹槽交错排列，以形成嵌合连接；所述第二辊筒的齿圈与所述第一辊筒的凹槽交错排列，以形成嵌合连接。6.根据权利要求5所述的生物质颗粒加工设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁波，严冬冬，汤世民，
申请(专利权)人：江苏三一环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32