一种卷布平整的卷布轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷布平整的卷布轴，包括底板，所述底板的上方设有转轴，所述转轴上转动套设有两块支撑板，两块所述支撑板的下端与底板的上端固定连接，所述转轴上固定套接有卷布环，所述卷布环上设有弧形槽，所述弧形槽内设有用于对无纺布进行卡紧的卡紧机构，两块所述支撑板之间滑动连接有按压杆，两块所述支撑板相对的侧壁上均设有用于对按压杆进行缓冲的缓冲机构，通过设置缓冲机构，通过按压杆将无纺布按压在卷布环上，在收卷的同时对无纺布进行刮动，使得无纺布保持平整，避免其发生褶皱。本实用新型专利技术在无纺布进行收卷时不会发生滑布和褶皱的现象。

A flat reel for coiling cloth

【技术实现步骤摘要】
一种卷布平整的卷布轴
本技术涉及无纺布生产器械
，尤其涉及一种卷布平整的卷布轴。
技术介绍
无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱；因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成；它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的；非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。现有的卷布轴在对无纺布进行收卷时，容易发生滑布的现象，通常需要人为的多卷几层之后才能开始正常进行收卷，而且在收卷的过程中，无纺布容易发生褶皱。为此，我们提出来一种卷布平整的卷布轴解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中无纺布收卷时容易发生滑布和褶皱的问题，而提出的一种卷布平整的卷布轴。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卷布平整的卷布轴，包括底板，所述底板的上方设有转轴，所述转轴上转动套设有两块支撑板，两块所述支撑板的下端与底板的上端固定连接，所述转轴上固定套接有卷布环，所述卷布环上开设有弧形槽，所述弧形槽内设有用于对无纺布进行卡紧的卡紧机构，所述卡紧机构包括与弧形槽内侧壁转动连接的传动轴，所述传动轴外固定套接有卡接板，所述卡接板靠近弧形槽的侧壁上固定连接有多根卡接针，所述弧形槽的内底部设有与卡接针相匹配的卡接孔，所述弧形槽的内底部转动连接有竖向设置的转动杆，所述转动杆与传动轴之间通过传动机构传动连接，所述转动杆远离弧形槽内底部的一端延伸至外部并同轴固定连接有转柄。优选地，所述卡接板为与弧形槽相匹配的弧形板。优选地，两块所述支撑板之间滑动连接有按压杆，两块所述支撑板相对的侧壁上均设有用于对按压杆进行缓冲的缓冲机构，所述缓冲机构包括设置在支撑板侧壁上的缓冲槽，所述缓冲槽内固定连接有竖向设置的限位杆，所述限位杆外套设有弹簧和限位块，所述弹簧的上下两端分别与限位块的下端和缓冲槽的内侧壁固定连接，所述限位块的周身侧壁与缓冲槽的内侧壁滑动连接，所述限位块远离缓冲槽的一端与按压杆的其中一端固定连接，所述限位块远离按压杆的一端贯穿支撑板并延伸至外部，所述支撑板上设有与限位块相匹配的条形开槽。优选地，所述传动机构包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与传动轴同轴固定连接，所述蜗杆与转动杆同轴固定连接。优选地，所述底板的下端四角处均固定连接有自锁式万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置卡紧机构，通过转动转柄，带动卡接板转动，从而可以将无纺布卡接在弧形槽内，在喀什对其进行收卷时，不会出现滑布的情况，则不需要对无纺布进行多收卷几层即可正常进行收卷，节省工作人员的时间；2、通过设置缓冲机构，通过按压杆将无纺布按压在卷布环上，在收卷的同时对无纺布进行刮动，使得无纺布保持平整，避免其发生褶皱。3、本技术在无纺布进行收卷时不会发生滑布和褶皱的现象。附图说明图1为本技术提出的一种卷布平整的卷布轴的正面结构透视图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种卷布平整的卷布轴的侧面结构透视图；图4为图3中B处的放大图。图中：1底板、2转轴、3支撑板、4卷布环、5弧形槽、6卡紧机构、7按压杆、8缓冲机构、9传动轴、10卡接板、11卡接针、12转动杆、13传动机构、14转柄、15蜗轮、16蜗杆、17缓冲槽、18限位杆、19弹簧、20限位块、21自锁式万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种卷布平整的卷布轴，包括底板1，值得一提的是，底板1的下端四角处均固定连接有自锁式万向轮21，底板1的上方设有转轴2，转轴2上转动套设有两块支撑板3，两块支撑板3的下端与底板1的上端固定连接，转轴2位于两块支撑板3之间的位置上固定套接有卷布环4，卷布环4上设有弧形槽5（如在图1、图3和图4中所示出的），弧形槽5内设有用于对无纺布进行卡紧的卡紧机构6，需要注意的是，卡紧机构6包括与弧形槽5内侧壁转动连接的传动轴9。需要说明的是，优选地传动轴9通过转动轴承与弧形槽5的内侧壁转动连接。传动轴9与转轴2平行设置，传动轴9外固定套接有卡接板10。需要注意的是，卡接板10为与弧形槽5相匹配的弧形板，卡接板10靠近弧形槽5的侧壁上固定连接有多根卡接针11，弧形槽5的内底部设有与卡接针11相匹配的卡接孔（当弧形板被按压时则卡接针插入至卡接孔中），弧形槽5的内底部转动连接有竖向设置的转动杆12，转动杆12与传动轴9之间通过传动机构13传动连接，需要说明的是，传动机构13包括相互啮合的蜗轮15和蜗杆16。本技术中，蜗轮15与传动轴9同轴固定连接，蜗杆16与转动杆12同轴固定连接，转动杆12远离弧形槽5内底部的一端延伸至外部并同轴固定连接有转柄14，两块支撑板3之间滑动连接有按压杆7，两块支撑板3相对的侧壁上均设有用于对按压杆7进行缓冲的缓冲机构8。值得一提的是，缓冲机构8包括设置在支撑板3侧壁上的缓冲槽17，缓冲槽17内固定连接有限位杆18，限位杆18外套设有弹簧19和限位块20，弹簧19的上下两端分别与限位块20的下端和缓冲槽17的内侧壁固定连接，限位块20的周身侧壁与缓冲槽17的内侧壁滑动连接。值得注意的是，限位块20与缓冲槽17接触的部位设置有滑块，所述缓冲槽侧壁设置有凹槽以确保上下滑动的稳定性，限位块20远离缓冲槽17的一端与按压杆7的其中一端固定连接，其中一块限位块20远离按压杆7的一端贯穿支撑板3并延伸至外部，支撑板3上设有与限位块20相匹配的条形开槽。本技术的操作原理如下：本技术使用时，将无纺布的一端放置于弧形槽5内，然后转动转柄14，转柄14带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮15转动，蜗轮15带动传动轴9转动，传动轴9带动卡接板10转动，卡接板10带动卡接针11转动，直至卡接针11将无纺布卡紧，然后转动转轴2，使得无纺布穿过按压杆7并对其进行收卷即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷布平整的卷布轴，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设有转轴（2），所述转轴（2）上转动套设有两块支撑板（3），两块所述支撑板（3）的下端与底板（1）的上端固定连接，所述转轴（2）上固定套接有卷布环（4），所述卷布环（4）上开设有弧形槽（5），所述弧形槽（5）内设有用于对无纺布进行卡紧的卡紧机构（6），所述卡紧机构（6）包括与弧形槽（5）内侧壁转动连接的传动轴（9），所述传动轴（9）外固定套接有卡接板（10），所述卡接板（10）靠近弧形槽（5）的侧壁上固定连接有多根卡接针（11），所述弧形槽（5）的内底部设有与卡接针（11）相匹配的卡接孔，所述弧形槽（5）的内底部转动连接有竖向设置的转动杆（12），所述转动杆（12）与传动轴（9）之间通过传动机构（13）传动连接，所述转动杆（12）远离弧形槽（5）内底部的一端延伸至外部并同轴固定连接有转柄（14）。

【技术特征摘要】
1.一种卷布平整的卷布轴，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上方设有转轴（2），所述转轴（2）上转动套设有两块支撑板（3），两块所述支撑板（3）的下端与底板（1）的上端固定连接，所述转轴（2）上固定套接有卷布环（4），所述卷布环（4）上开设有弧形槽（5），所述弧形槽（5）内设有用于对无纺布进行卡紧的卡紧机构（6），所述卡紧机构（6）包括与弧形槽（5）内侧壁转动连接的传动轴（9），所述传动轴（9）外固定套接有卡接板（10），所述卡接板（10）靠近弧形槽（5）的侧壁上固定连接有多根卡接针（11），所述弧形槽（5）的内底部设有与卡接针（11）相匹配的卡接孔，所述弧形槽（5）的内底部转动连接有竖向设置的转动杆（12），所述转动杆（12）与传动轴（9）之间通过传动机构（13）传动连接，所述转动杆（12）远离弧形槽（5）内底部的一端延伸至外部并同轴固定连接有转柄（14）。2.根据权利要求1所述的一种卷布平整的卷布轴，其特征在于，所述卡接板（10）为与弧形槽（5）相匹配的弧形板。3.根据权利要求1所述的一种卷布平整的卷布轴，其特征在于，两块所述支撑板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱峰，
申请(专利权)人：湖州鑫润田纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33