智能储料模块制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能储料模块，包含有料架、多个料盘与控制装置，料架冲切设有间隔并排的容置槽，各料盘分别置入定位于容置槽中，控制装置具有主机端与指示端，各指示端于各容置槽分别设置有红外线侦测器与指示灯；当要取用或收纳料盘时，主机端会点亮相对应容置槽的指示灯，以指示使用者取出或放置料盘，而红外线侦测器正对于料盘的外环部一侧，以迅速、精确侦测出容置槽内是否放置定位有料盘，并且发出信号至主机端；进而智能储料模块结构可以降低储料系统成本，并提供多样性使用配置，达到自动识别而不须使用者自行判定取料与收料处，能够减少人工管理，增加取料与收料效率。

Intelligent Storage Module

【技术实现步骤摘要】
智能储料模块
本技术有关一种智能储料模块，尤指可供使用者正确的取用与置放料盘的智能储料模块。
技术介绍
在电子元件表面粘着制程中，粘着式电子元件采用料带包装方式，再将电子元件料带卷绕于料盘上，但是传统的电子元件料盘的管理无法与企业资源管理系统实时连线，以致资源管理上产生盲点跟失误区，实务上容易产生呆料，无法有效掌控实际库存状况。而且操作人员在自行判断取料时，难以有效实践先进先出，余料的管理更加困难，导致部分料带与料盘因过期而损失。虽然目前的电子料仓库可使用储料系统，以侦测器进行侦测各料槽是否放置有料盘，并利用指示灯显示要取料与收料处，以供使用者正确的取用与置放料盘。但是，在料盘表面环列的扇形开口与料带卷绕外径大小的各种情况下，经常导致侦测器无法进行精确侦测与判定，而造成取料与收料错误，严重影响系统化管理。因此，要如何解决上述问题，即为此行业相关业者所急欲研究的课题所在。
技术实现思路
本技术的目的在于，利用智能储料模块结构可以降低储料系统成本，并提供多样性使用配置，达到自动识别而不须使用者自行判定取料与收料处，能够减少人工管理，增加取料与收料效率，更可有效的掌控实际库存状况。本技术的另一目的在于，利用料架本体的顶板与侧板直接冲切出成排的容置槽与隔条，以达到轻量化，并且容易制造生产，降低成本。为达上述目的，本技术的智能储料模块，包含有料架、多个料盘与控制装置，其中：该料架具有中空状料架本体，该料架本体一侧设有多个间隔并排的容置槽；该多个料盘两侧各设有外环部，各该料盘分别置入定位于该料架本体的各该容置槽中，且各该料盘的上段高出于各该容置槽上；该控制装置具有主机端，以及连接于该主机端的多个指示端，各该指示端设置于该料架本体，并分别对应于各该容置槽，各该指示端分别设置有红外线侦测器与指示灯；当要取用该料盘时，该控制装置的该主机端会点亮相对应于该料盘放置的该容置槽的该指示灯，以指示使用者取出该料盘；当要收纳该料盘时，该主机端会点亮相对应于该料盘置放位置的该容置槽的该指示灯，以指示该使用者将该料盘放置于该容置槽中；其特征在于：该控制装置的各该红外线侦测器分别设置于该料架本体的各该容置槽侧方，且该红外线侦测器正对于该料盘置入该容置槽定位后的该外环部一侧进行侦测，以侦测出该容置槽内是否放置定位有该料盘，并且该红外线侦测器发出信号至该主机端。前述的智能储料模块，其中该料架本体具有顶板，该顶板一侧朝下延伸有侧板，在该顶板与该侧板往下冲切形成各该容置槽，且于各该两容置槽之间分别形成隔条，各该红外线侦测器对应设置于各该隔条内侧面。前述的智能储料模块，其中各该红外线侦测器包括于各该容置槽两侧分别设有红外线发射件以及相对应的红外线接收件，且各该红外线侦测器靠近于该顶板的各该容置槽末端，各该料盘两侧接近该外环部环列设有多个扇形开口。前述的智能储料模块，其中该料架本体的该侧板对应各该容置槽分别设置有灯孔，各该指示灯电性连接有指示灯电路板，该指示灯电路板设置于该侧板的内侧面，各该指示灯对应于各该灯孔，各该红外线侦测器电性连接有侦测器电路板，该侦测器电路板设置于该料架本体的该顶板内侧面，且该侦测器电路板电性连接于该主机端与该指示灯电路板。前述的智能储料模块，其中该料架本体为多个并排设置，各该料架本体分别设置各该指示端，各该指示端的该侦测器电路板依序电性串连。前述的智能储料模块，其中该料架本体两侧分别设有间隔并排的各该容置槽，各该容置槽底端依序设为高低交错排列。前述的智能储料模块，其中该料架本体两侧各设有往外延伸的固定部，该两固定部底部各设置有滑轨。前述的智能储料模块，其中该料架本体两侧各设有往外延伸的固定部，该两固定部底部各设置有开口朝下的套置部。附图说明图1是本技术实施例的智能储料模块的立体图。图2是本技术实施例的智能储料模块另一视角的立体图。图3是本技术实施例的智能储料模块的剖面图。图4是本技术实施例的智能储料模块的方块图。图5是本技术实施例的智能储料模块指示端的立体图。图6是本技术实施例的智能储料模块使用状态的立体图。图7是本技术实施例的智能储料模块使用状态另一视角的立体图。图8是本技术实施例的智能储料模块使用状态又一视角的立体图。图9是本技术实施例的智能储料模块使用状态的剖视图。图10是本技术实施例的智能储料模块一种料盘的立体图。图11是本技术实施例的智能储料模块另一种料架的使用状态图。图12是本技术实施例的智能储料模块另一种料盘的立体图。附图标记说明1、料架311、微处理器11、料架本体312、输入单元111、顶板313、储存单元112、侧板314、显示单元12、容置槽315、警示单元121、底端32、指示端13、隔条321、红外线侦测器14、灯孔3211、红外线发射件15、固定部3212、红外线接收件16、套置部322、指示灯161、固定孔323、侦测器电路板17、握把3231、电连接器2、2’、料盘324、指示灯电路板21、21’、外环部3241、电连接器22、22’、中心孔325、指示灯23、23’、扇形开口4、固定杆3、控制装置41、螺钉31、主机端5、滑轨。具体实施方式有关本技术为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，现举出可行实施例，并且配合附图说明如下：首先，请参阅图1至图6所示，由图中可清楚看出，本技术的智能储料模块设置于储料装置或储料设备上，智能储料模块包含有料架1、多个料盘2与控制装置3，其中：该料架1具有中空状料架本体11，该料架本体11两侧各设有多个直向或横向间隔并排的容置槽12，该料架本体11具有顶板111，该顶板111两侧朝下分别倾斜延伸有侧板112，在该顶板111与该侧板112往下冲切形成各该容置槽12，且于各该两并排容置槽12之间分别形成隔条13，料架1两侧各该容置槽12底端121各依序设为高低交错排列，该料架本体11两侧板112对应各该容置槽12分别设置有灯孔14，并且两侧容置槽12可针对相同或不同规格的料盘2进行设计，而该料架本体11两侧板112各设有往外延伸的固定部15，该两固定部15底部各设置有开口朝下的套置部16与固定孔161。该多个料盘2(参阅图10)可设为圆形状或方形状，料盘2两侧各设有圆形状外环部21与中心孔22，并且接近于外环部21与中心孔22之间具有多个环列分布的扇形开口23，各该料盘2可分别直向或横向置入定位于该料架本体11的各该容置槽12中，且各该料盘2的上段高出于各该容置槽12上。该控制装置3具有主机端31，以及连接于该主机端31的多个指示端32，该主机端31具有微处理器311，微处理器311分别连接有输入单元312、储存单元313、显示单元314以及警示单元315，各该指示端32设置于该料架本体11，并分别对应于各该容置槽12，各该指示端32分别设置有红外线侦测器321与指示灯322。本技术的智能储料模块的主要技术特征在于，该控制装置3的各该红外线侦测器321对应设置于各该隔条13顶部的内侧面，且各该红外线侦测器321靠近于该顶板111的各该容置槽12末端，各该红外线侦测器321包括于各该容置槽12两侧分别设有红外线发射件3211以及相对应的红外线接收件3212，各该指示灯32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能储料模块，包含有料架、多个料盘与控制装置，其中：该料架具有中空状料架本体，该料架本体一侧设有多个间隔并排的容置槽；该多个料盘两侧各设有外环部，各该料盘分别置入定位于该料架本体的各该容置槽中，且各该料盘的上段高出于各该容置槽上；该控制装置具有主机端，以及连接于该主机端的多个指示端，各该指示端设置于该料架本体，并分别对应于各该容置槽，各该指示端分别设置有红外线侦测器与指示灯；当要取用该料盘时，该控制装置的该主机端会点亮相对应于该料盘放置的该容置槽的该指示灯，以指示使用者取出该料盘；当要收纳该料盘时，该主机端会点亮相对应于该料盘置放位置的该容置槽的该指示灯，以指示该使用者将该料盘放置于该容置槽中；其特征在于：该控制装置的各该红外线侦测器分别设置于该料架本体的各该容置槽侧方，且该红外线侦测器正对于该料盘置入该容置槽定位后的该外环部一侧进行侦测，以侦测出该容置槽内是否放置定位有该料盘，并且该红外线侦测器发出信号至该主机端。

【技术特征摘要】
1.一种智能储料模块，包含有料架、多个料盘与控制装置，其中：该料架具有中空状料架本体，该料架本体一侧设有多个间隔并排的容置槽；该多个料盘两侧各设有外环部，各该料盘分别置入定位于该料架本体的各该容置槽中，且各该料盘的上段高出于各该容置槽上；该控制装置具有主机端，以及连接于该主机端的多个指示端，各该指示端设置于该料架本体，并分别对应于各该容置槽，各该指示端分别设置有红外线侦测器与指示灯；当要取用该料盘时，该控制装置的该主机端会点亮相对应于该料盘放置的该容置槽的该指示灯，以指示使用者取出该料盘；当要收纳该料盘时，该主机端会点亮相对应于该料盘置放位置的该容置槽的该指示灯，以指示该使用者将该料盘放置于该容置槽中；其特征在于：该控制装置的各该红外线侦测器分别设置于该料架本体的各该容置槽侧方，且该红外线侦测器正对于该料盘置入该容置槽定位后的该外环部一侧进行侦测，以侦测出该容置槽内是否放置定位有该料盘，并且该红外线侦测器发出信号至该主机端。2.根据权利要求1所述的智能储料模块，其特征在于，该料架本体具有顶板，该顶板一侧朝下延伸有侧板，在该顶板与该侧板往下冲切形成各该容置槽，且于各该两容置槽之间分别形成隔条，各该红外线侦测器对应设置于各该隔条内侧面。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳朝贤，岳文郁，岳文豪，岳翔，黄仲文，王哲，陈涛，
申请(专利权)人：昆山亚伯兰软件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32