一种塑料过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料过滤器，包括壳体、前滤装置、过滤装置，所述壳体顶端设置有前滤装置，所述前滤装置包括前滤腔、进料口、刮滤刀、过滤板、排杂口，所述前滤腔上端设置有进料口，所述前滤腔底部设置有过滤板和排杂口，所述过滤板上表面设置有刮滤刀，所述刮滤刀包括有凸台、安装孔、刮片、封条，所述凸台上表面设置有安装孔，围绕所述凸台侧面均匀设置有多组刮片，所述刮片另一端固定连接有封条，所述过滤板底部设置有出滤腔；所述壳体中部设置有过滤装置，所述壳体底部设置有出料口。本实用新型专利技术具有过滤效果好、能够自动清理杂质、使用寿命长、易于维护更换滤芯的优点，其主要用于塑料溶体材质过滤。

A Plastic Filter

【技术实现步骤摘要】
一种塑料过滤器
本技术涉及过滤设备
，具体的说是一种塑料过滤器。
技术介绍
目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，塑料圆丝拉丝机组，塑料挤出涂膜机组，塑料吹膜机组，塑料压延机组，无纺布制造机组，纺粘纤维制造机组，滴灌带生产机组，造粒机组等塑料挤出机组的主机-塑料挤出机，其原料在塑料挤出机中熔融挤出到模头成型前必需先经过滤，目前最常用的熔体过滤结构是单缸或多缸滤网结构，现有技术的所有结构，都必需使用丝网进行过滤，需要经常更换丝滤网，特别是使用塑料再生料时由于杂质多，更换滤网更频繁，每次更换过滤网都必需停机，不但废弃大量金属滤网，换网劳动强度大，存在着灼伤人身的隐患，安全性差，电耗高，原料损耗大，还严重影响正常生产。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种过滤效果好、能够自动清理杂质、使用寿命长、易于维护更换滤芯的塑料过滤器。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种塑料过滤器，包括壳体、前滤装置、过滤装置，所述壳体顶端表面中心固定连接有所述前滤装置，所述前滤装置包括前滤腔、进料口、刮滤刀、过滤板、排杂口，所述前滤腔上端设置有所述进料口，所述前滤腔底部固定连接有过滤板，靠近所述过滤板上端表面一侧边缘为的前滤腔内壁上设置有排杂口，所述过滤板上表面设置有刮滤刀，所述刮滤刀包括有凸台、安装孔、刮片、封条，所述凸台上表面中心位置设置有安装孔，围绕所述凸台侧面均匀设置有多组刮片，所述刮片另一端固定连接有封条，所述每组封条之间设置有一定的空隙，所述空隙宽度略大于排杂口直径，所述封条外侧与所述前滤腔内表面接触连接，所述过滤板底部设置有出滤腔，所述出滤腔与所述壳体内部相连通；所述壳体中部设置有所述过滤装置，所述过滤装置包括过滤壳、过滤滤芯、卡扣组件，所述过滤壳直径与所述壳体直径相同，所述过滤壳通过卡接连接在所述壳体中部，所述壳体与所述过滤壳的连接处通过卡扣组件进行固定，所述过滤壳内部设置有过滤滤芯，所述壳体底部设置有出料口。所述过滤板材质采用为钢板，所述过滤板上设置的滤孔孔径采用为0.4-0.7mm。所述刮片外形结构呈弧形状结构，刮片设置数目采用为2-4组。所述刮片边缘朝向旋转方向设置有刀锋，相对于刀锋另一边缘设置为刀背，所述刀锋到刀背逐渐增厚，所述刀背一侧设置有推杂筋。所述安装孔固定连接有输入轴，所述输入轴另一端与电机相连接。所述过滤壳与所述壳体的连接处设置有密封圈。本技术具有以下有益效果：1.所述前滤装置用于过滤大的杂质，减小后续过滤负担，既增强了熔体材质的过滤效果，又能延长所述过滤滤芯的使用寿命；2.所述前滤装置使用所述过滤板进行过滤，在所述过滤板上表面设置有刮滤刀，所述前滤腔底部设置有排杂口，使得前滤装置不需要进行更换，可长期进行使用，并能够自行清理杂质，防止滤孔堵塞；3.所述过滤装置中的过滤壳通过卡接连接在所述壳体中部，便于对过滤装置进行拆卸维护和更换过滤滤芯。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为图1中A0处剖面结构示意图；图3为本技术刮滤刀结构示意图。图中：1壳体、2前滤装置、3前滤腔、4进料口、5刮滤刀、6过滤板、7排杂口、8凸台、9安装孔、10刮片、11封条、12空隙、13出滤腔、14过滤壳、15过滤滤芯、16卡扣组件、17刀锋、18刀背、19推杂筋、20输入轴、21电机、22出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种塑料过滤器，包括壳体1、前滤装置2、过滤装置，壳体1顶端表面中心固定连接有前滤装置2，前滤装置2包括前滤腔3、进料口4、刮滤刀5、过滤板6、排杂口7，前滤腔3上端设置有进料口4，前滤腔3底部固定连接有过滤板6，靠近过滤板6上端表面一侧边缘为的前滤腔3内壁上设置有排杂口7，过滤板6上表面设置有刮滤刀5，刮滤刀5包括有凸台8、安装孔9、刮片10、封条11，凸台8上表面中心位置设置有安装孔9，围绕凸台8侧面均匀设置有多组刮片10，刮片10另一端固定连接有封条11，每组封条11之间设置有一定的空隙12，空隙12宽度略大于排杂口7直径，封条11外侧与前滤腔3内表面接触连接，过滤板6底部设置有出滤腔13，出滤腔13与壳体1内部相连通；壳体1中部设置有过滤装置，过滤装置包括过滤壳14、过滤滤芯15、卡扣组件16，过滤壳14直径与壳体1直径相同，过滤壳14通过卡接连接在壳体1中部，壳体1与过滤壳14的连接处通过卡扣组件16进行固定，过滤壳14内部设置有过滤滤芯15，壳体1底部设置有出料口22。本技术中，过滤板6材质采用为钢板，能够保证过滤板6的强度，延长其使用寿命，过滤板6上设置的滤孔孔径采用为0.4-0.7mm，能够保证过滤掉熔体材质中的大型杂质；刮片10外形结构呈弧形状结构，刮片10设置数目采用为2-4组，有利于将杂质推向过滤板6四周；刮片10边缘朝向旋转方向设置有刀锋17，相对于刀锋17另一边缘设置为刀背18，刀锋17到刀背18逐渐增厚，刀背18一侧设置有推杂筋19，能够增强刮滤刀5的清理杂质能力；安装孔9固定连接有输入轴20，输入轴20另一端与电机21相连接，用于给刮滤刀5提供动力；过滤壳14与壳体1的连接处设置有密封圈，防止熔体材质泄漏，保证壳体1与过滤壳14的密封性。本技术的工作原理是：使用时，熔体材质从进料口4进入到前滤腔3，熔体材质通过过滤板6进行粗过滤，将大的过滤杂质拦截到过滤板6表面，启动电机21，电机21通过输入轴20给刮滤刀5提供动力，使刮滤刀5沿箭头方向转动，刮滤刀5转动过程中，刀锋17将过滤板6表面杂质铲起，使杂质沿刮片10向刀背18移动，移动到背后又沿推杂筋19向外移动，当刮片10经过排杂口7时，杂质在压力的作用下通过空隙12进入排杂口7，刮片10边缘固定连接的封条11用于密封排杂口7，防治工作过程中熔体材质出排杂口7排出；熔体材质通过过滤板6后进入壳体1，然后通过壳体1中部的过滤装置过滤，最后通过出料口22排出；当过滤装置中的过滤滤芯15损坏或到达使用寿命时，通过打开卡扣组件16将过滤壳14从壳体1上拆卸，更换完过滤滤芯15后再将滤壳卡接安装到壳体1上，最后再通过卡扣组件16进行固定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料过滤器，包括壳体(1)、前滤装置(2)、过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)顶端表面中心固定连接有所述前滤装置(2)，所述前滤装置(2)包括前滤腔(3)、进料口(4)、刮滤刀(5)、过滤板(6)、排杂口(7)，所述前滤腔(3)上端设置有所述进料口(4)，所述前滤腔(3)底部固定连接有过滤板(6)，靠近过滤板(6)上表面一侧的所述前滤腔(3)内壁上开设有排杂口(7)，所述过滤板(6)上表面设置有刮滤刀(5)，所述刮滤刀(5)包括有凸台(8)、安装孔(9)、刮片(10)、封条(11)，所述凸台(8)上表面中心位置设置有安装孔(9)，围绕所述凸台(8)侧面均匀设置有多组刮片(10)，所述刮片(10)另一端固定连接有封条(11)，所述每组封条(11)之间设置有一定的空隙(12)，所述空隙(12)宽度略大于排杂口(7)直径，所述封条(11)外侧与所述前滤腔(3)内表面接触连接，所述过滤板(6)底部设置有出滤腔(13)，所述出滤腔(13)与所述壳体(1)内部相连通；所述壳体(1)中部设置有所述过滤装置，所述过滤装置包括过滤壳(14)、过滤滤芯(15)、卡扣组件(16)，所述过滤壳(14)直径与所述壳体(1)直径相同，所述过滤壳(14)通过卡接连接在所述壳体(1)中部，所述壳体(1)与所述过滤壳(14)的连接处通过卡扣组件(16)进行固定，所述过滤壳内部设置有过滤滤芯(15)，所述壳体(1)底部设置有出料口(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料过滤器，包括壳体(1)、前滤装置(2)、过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)顶端表面中心固定连接有所述前滤装置(2)，所述前滤装置(2)包括前滤腔(3)、进料口(4)、刮滤刀(5)、过滤板(6)、排杂口(7)，所述前滤腔(3)上端设置有所述进料口(4)，所述前滤腔(3)底部固定连接有过滤板(6)，靠近过滤板(6)上表面一侧的所述前滤腔(3)内壁上开设有排杂口(7)，所述过滤板(6)上表面设置有刮滤刀(5)，所述刮滤刀(5)包括有凸台(8)、安装孔(9)、刮片(10)、封条(11)，所述凸台(8)上表面中心位置设置有安装孔(9)，围绕所述凸台(8)侧面均匀设置有多组刮片(10)，所述刮片(10)另一端固定连接有封条(11)，所述每组封条(11)之间设置有一定的空隙(12)，所述空隙(12)宽度略大于排杂口(7)直径，所述封条(11)外侧与所述前滤腔(3)内表面接触连接，所述过滤板(6)底部设置有出滤腔(13)，所述出滤腔(13)与所述壳体(1)内部相连通；所述壳体(1)中部设置有所述过滤装置，所述过滤装置包括过滤壳(14)、过滤滤芯(15)、卡扣组件(16)，所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙崇善，
申请(专利权)人：江苏华卓智能过滤装备系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32