一种亚克力板生产用防滑脱智能夹制造技术

本实用新型专利技术涉及亚克力板生产设备制造技术领域，具体涉及一种亚克力板生产用防滑脱智能夹，包括智能夹本体，所述智能夹本体包括导向支座、与导向支座滑动连接的移动滑块、以及用于固定移动滑块的锁固螺栓；导向支座整体呈L型，移动滑块与导向支座配合组装后形成一矩形状的移动夹口，并在移动滑块的横板上镶嵌有一防滑脱装置；本实用新型专利技术只需要上下移动移动滑块，即可以取得生产所需的厚度尺寸，用锁固螺栓拧紧，就可以完成控制微米级公差的厚度要求，并采用防滑脱装置确保智能夹使用稳定安全，工作中不会出现滑脱现象。另外，该防滑脱智能夹设计简洁流畅，稳定性好，刚性设计智能合理，具有降低人力成本，方便操作使用，提高生产效率等优点。

An Anti-slip Intelligent Clamp for Acrylic Plate Production

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板生产用防滑脱智能夹
本技术涉及亚克力板生产设备制造
，具体涉及一种亚克力板生产用防滑脱智能夹。
技术介绍
目前，亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，制作工艺是通过流水线浇注的，其中锁扣工段的生产工艺是：用两件1320mm×2540mm×10mm的钢化玻璃加上Φ＝1.8mm-50mm的胶条，用“活动夹子”或“固定夹子”用人工锁扣方式夹紧上下两件亚克力玻璃模具后，再进行灌注MMA(单体液态)，然后通过水池、烘房工艺聚合成亚克力板材成品。人工锁扣工段是纯人工操作，“活动夹子”或“固定夹子”的质量和夹子本身附带的厚度公差，会直接影响亚克力板材的品质。目前亚克力市场对厚度公差接受范围精确到±0.1mm，随着市场客户对亚克力板材厚度公差的要求越来越严格，这两类夹子的生产缺陷已经非常明显，完全不能满足市场品质需求，现将现有夹子技术存在的问题与缺点表述如下：“活动夹子”锁扣问题与缺点：所谓的活动夹子，指的是可以对任何厚度要求都可以进行调整锁紧夹子，称为“活动夹子”；1、结构强度不够，应力不均匀，容易变形：市场上该夹子普遍采用5mm不锈钢板条冲压成简易的型与普通m10螺栓做压紧装置；该部分锁扣过程中容易受用力过大，材料部分应力会受损，长期使用后变形明显，不耐用。2、厚度公差难控制，品质稳定存在严重问题：每件用于生产亚克力的玻璃模具需要用30只夹子进行全面固定，用人手在短时间内将每个夹子厚度调整至相同是非常困难的，厚度公差难以控制，品质也就难以保证。3、耗费人力，工人劳动强度大：锁扣夹子工段需要3-4个人同时操作，同时需要工人之间的默契配合和熟练的操作手法，才可以保证整条流水线有序进行，生产过程不能停顿，锁扣工人十分辛苦。“固定夹”锁扣问题与缺点：所谓的固定夹，是指只对一种厚度要求进行固定专用夹子，称为“固定夹”。1、稳定性差：固定夹子是用8mm不锈钢板条切割成简易的型，技术稳定性差，操作不慎就会脱落掉夹；2、厚度规格数量多，生产成本高；实际生产过程中，板材生产厚度要求从1.8mm-50mm之间，每隔0.1mm就是一个厚度规格，面对生产如此众多的厚度规格亚克力板材，需要储备大量不同规格厚度固定夹，又不能通用，单条流水线储备这样的固定夹需要几十万只，成本非常高。3、过程易损耗：由于该固定夹结构稳定性差，工艺生产过程中容易脱落掉夹，易丢失，难管理，长期使用须反复补货才可满足生产需求。4、保管难，难识别，品质隐患点：每个厚度规格的固定夹都需要指定标识的容器进行放置，而且每个厚度规格之间相差不大，难以识别，容易混淆使用，要靠量具进行纠正，十分麻烦，生产产品不稳定，成品质隐患点。5、工人劳动强度大：该固定夹子在操作时须用人力杆杆工具夹紧两件亚克力的玻璃模具，然后塞进夹子，应付如此繁重的生产流程，劳动强度大，十分辛苦。以上可知，现有智能夹虽然结合活动夹与固定夹所有结构功能优点，但在防滑脱功能结构上未做出明显的改善，智能夹在亚克力生产工艺使用过程中经过水浴聚合、烘房聚合工艺后，智能夹在用于生产亚克力的玻璃模具表面会出现滑脱现象，在防滑上设计上存在着缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对亚克力流水线生产工艺中使用活动夹子或固定夹夹紧用于生产亚克力的玻璃模具时存在着明显缺陷，为了降低人力成本，方便操作使用，提高生产效率，以及有效控制亚克力板材厚度公差，保证产品质量，而提供一种亚克力板生产用防滑脱智能夹。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案：一种亚克力板生产用防滑脱智能夹，包括智能夹本体，所述智能夹本体包括导向支座、与所述导向支座滑动连接的移动滑块、以及用于固定所述移动滑块的锁固螺栓；所述导向支座整体呈L型，所述移动滑块与导向支座配合组装后形成一矩形状的移动夹口；所述导向支座包括一立板和一底板，所述立板与底板垂直设置，所述立板与底板一体挤压加工成型；所述立板的内侧沿竖直方向设有一燕尾凹槽；所述移动滑块包括一滑板和一横板，所述横板与滑板垂直挤压加工成型一体设置，所述滑板的外侧设有一燕尾凸块，所述燕尾凸块能够在所述导向支座的立板的燕尾凹槽内上下自由滑动从而带动移动滑块相对于导向支座做上下滑动运动；且所述横板的上夹口防滑线中部位置镶嵌有一防滑脱装置；所述防滑脱装置包括钢珠、设于所述钢珠上方的强力弹簧、以及设于所述强力弹簧上方的紧定螺栓；所述锁固螺栓穿过所述导向支座的立板并与所述移动滑块的滑板旋接。进一步地，所述燕尾凹槽的槽口的宽度小于所述燕尾凹槽的槽底的宽度。进一步地，所述燕尾凸块的块面的宽度大于所述燕尾凸块的块底的宽度。进一步地，所述立板上燕尾凹槽的位置设有一第一腰形长孔，所述滑板上燕尾凸块的位置设有一第一安装孔，且所述第一安装孔与第一腰形长孔对应设置。进一步地，所述锁固螺栓的螺杆的直径略小于所述第一腰形长孔的宽度和第一安装孔的直径。进一步地，所述立板的内侧沿竖直方向设有一第一凹槽；所述滑板的外侧设有一第一凸块，所述第一凸块能够在所述导向支座的立板的第一凹槽内上下自由滑动从而带动移动滑块相对于导向支座做上下滑动运动。进一步地，所述立板的内侧沿竖直方向间隔设有两条第二凹槽；所述滑板的外侧间隔设有两个第二凸块，两个所述第二凸块能够在所述导向支座的立板的两条第二凹槽内上下自由滑动从而带动移动滑块相对于导向支座做上下滑动运动。进一步地，所述立板上两条第二凹槽的之间设有一第二腰形长孔，所述滑板上两个第二凸块的之间设有一第二安装孔，且所述第二安装孔与第二腰形长孔对应设置。进一步地，所述导向支座的底板上设有下夹口防滑线，所述上夹口防滑线和下夹口防滑线上下对应设置。本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种亚克力板生产用防滑脱智能夹，包括智能夹本体，所述智能夹本体包括导向支座、与所述导向支座滑动连接的移动滑块、以及用于固定所述移动滑块的锁固螺栓；所述导向支座整体呈L型，所述移动滑块与导向支座配合组装后形成一矩形状的移动夹口，并在移动滑块的横板上镶嵌有一防滑脱装置；本技术只需要上下移动移动滑块，即可以取得生产所需的厚度尺寸，用锁固螺栓拧紧，就可以完成控制微米级公差的厚度要求，并采用防滑脱装置确保智能夹使用稳定安全，工作中不会出现滑脱现象。另外，该防滑脱智能夹设计简洁流畅，稳定性好，刚性设计智能合理，具有降低人力成本，方便操作使用，提高生产效率，有效控制亚克力板材厚度公差，保证产品质量等优点。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图；图4为本技术实施例一中导向支座的示意图；图5为图4的俯视图；图6为本技术实施例一中移动滑块的示意图；图7为图6的俯视图；图8为本技术实施例一的安装示意图；图9为本技术实施例二的安装示意图；图10为图9的俯视图；图11为本技术实施例二中导向支座的示意图；图12为本技术实施例二中移动滑块的示意图；图13为本技术实施例三的安装示意图；图14为图13的俯视图；图15为本技术实施例三中导向支座的示意图；图16为本技术实施例三中移动滑块的示意图。图中：1导向支座、11立板、111燕尾凹槽、112第一腰形长孔、113第一凹槽、114第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力板生产用防滑脱智能夹，包括智能夹本体，其特征在于，所述智能夹本体包括导向支座(1)、与所述导向支座(1)滑动连接的移动滑块(2)、以及用于固定所述移动滑块(2)的锁固螺栓(3)；所述导向支座(1)整体呈L型，所述移动滑块(2)与导向支座(1)配合组装后形成一矩形状的移动夹口(4)；所述导向支座(1)包括一立板(11)和一底板(12)，所述立板(11)与底板(12)垂直设置，所述立板(11)与底板(12)一体挤压加工成型；所述立板(11)的内侧沿竖直方向设有一燕尾凹槽(111)；所述移动滑块(2)包括一滑板(21)和一横板(22)，所述横板(22)与滑板(21)垂直挤压加工成型一体设置，所述滑板(21)的外侧设有一燕尾凸块(211)，所述燕尾凸块(211)能够在所述导向支座(1)的立板(11)的燕尾凹槽(111)内上下自由滑动从而带动移动滑块(2)相对于导向支座(1)做上下滑动运动；且所述横板(22)的上夹口防滑线(4‑1)中部位置镶嵌有一防滑脱装置；所述防滑脱装置包括钢珠(5)、设于所述钢珠(5)上方的强力弹簧(6)、以及设于所述强力弹簧(6)上方的紧定螺栓(7)；所述锁固螺栓(3)穿过所述导向支座(1)的立板(11)并与所述移动滑块(2)的滑板(21)旋接。...

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板生产用防滑脱智能夹，包括智能夹本体，其特征在于，所述智能夹本体包括导向支座(1)、与所述导向支座(1)滑动连接的移动滑块(2)、以及用于固定所述移动滑块(2)的锁固螺栓(3)；所述导向支座(1)整体呈L型，所述移动滑块(2)与导向支座(1)配合组装后形成一矩形状的移动夹口(4)；所述导向支座(1)包括一立板(11)和一底板(12)，所述立板(11)与底板(12)垂直设置，所述立板(11)与底板(12)一体挤压加工成型；所述立板(11)的内侧沿竖直方向设有一燕尾凹槽(111)；所述移动滑块(2)包括一滑板(21)和一横板(22)，所述横板(22)与滑板(21)垂直挤压加工成型一体设置，所述滑板(21)的外侧设有一燕尾凸块(211)，所述燕尾凸块(211)能够在所述导向支座(1)的立板(11)的燕尾凹槽(111)内上下自由滑动从而带动移动滑块(2)相对于导向支座(1)做上下滑动运动；且所述横板(22)的上夹口防滑线(4-1)中部位置镶嵌有一防滑脱装置；所述防滑脱装置包括钢珠(5)、设于所述钢珠(5)上方的强力弹簧(6)、以及设于所述强力弹簧(6)上方的紧定螺栓(7)；所述锁固螺栓(3)穿过所述导向支座(1)的立板(11)并与所述移动滑块(2)的滑板(21)旋接。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产用防滑脱智能夹，其特征在于，所述燕尾凹槽(111)的槽口的宽度小于所述燕尾凹槽(111)的槽底的宽度。3.根据权利要求2所述的一种亚克力板生产用防滑脱智能夹，其特征在于，所述燕尾凸块(211)的块面的宽度大于所述燕尾凸块(211)的块底的宽度。4.根据权利要求1所述的一种亚克力板生产用防滑脱智能夹，其特征在于，所述立板(11)上燕尾凹槽(111)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰成兵，
申请(专利权)人：兰成兵，
类型：新型
国别省市：福建,35