本发明专利技术公开了一种由PVDF膜复合HDPE交叉层压膜制成的耐紫外抗晒膜，采用吹膜后二次拉伸、45°旋切和90°交叉复合得到HDPE交叉层压膜，并利用LDPE改性PVDF，通过柔性环氧树脂胶水使HDPE交叉层压膜和改性PVDF膜粘接复合，将HDPE层的高强度和各向同性等优点和PVDF层的耐紫外抗晒、耐老化、保温性能和自洁性好等优点相结合，两种材料性能相互补充，拓宽了应用范围，复合后的膜材料能够直接用于屋面外露抗晒，材料自身强度高、各向同性，具备优良的抗紫外线、抗老化和阻燃性能，使用寿命在25年以上，维护成本大大降低，满足了新的《建筑和市政防水工程通用规范》对防水材料使用年限的要求，本发明专利技术适用于建筑防水材料。
A UV-Resistant and Sun-Resistant Film Made of PVDF Film Composite HDPE Cross-Laminated Film
【技术实现步骤摘要】
一种由PVDF膜复合HDPE交叉层压膜制成的耐紫外抗晒膜
本专利技术涉及建筑防水材料领域，特别涉及一种由PVDF膜复合HDPE交叉层压膜制成的耐紫外抗晒膜。
技术介绍
在防水行业中，HDPE交叉层压膜是目前普遍使用的一种自粘防水卷材用材料，其特性表现为经拉伸后交叉复合，具备高强度和各向同性，可作为自粘卷材的表面材料广泛使用。但HDPE材料交叉层压膜的基材为HDPE，其特性表现为抗晒耐老化性能一般，特别是抗紫外老化性能差，不能作为外露抗晒材料使用。《建筑和市政防水工程通用规范》将防水卷材使用年限提高到25年，作为防水卷材用膜，使用年限必须大于25年，而以HDPE为基材的HDPE交叉层压膜无论如何都不能满足规范要求，因此需要一种保护材料用作防水卷材的表面材料，和HDPE交叉层压膜复合后，作为HDPE交叉层压膜的保护层于户外外露使用，使外晒抗老化性能满足建筑防水材料满足使用年限大于25年的要求。观察到在氟塑料中PVDF具有强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候、耐辐照性能好、自洁性好等特点，现考虑将PVDF膜作为HDPE交叉层压膜的保护层，使其用于外露抗晒的使用年限超过25年。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种由PVDF膜复合HDPE交叉层压膜制成的耐紫外抗晒膜。为达到上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种由PVDF膜复合HDPE交叉层压膜制成的耐紫外抗晒膜，由依次设置的HDPE层、胶水层和PVDF层构成，总厚度为0.10mm-0.13mm，其中：所述HDPE层为HDPE交叉层压膜，纵向拉伸强度≥70MPa，横向拉伸强度≥70MPa，厚度为0.08-0.10mm；所述胶水层为柔性环氧树脂胶水，厚度为0.0003-0.0005mm；所述PVDF层为改性PVDF膜，厚度为0.02-0.05mm。作为优选，所述HDPE层的生产工艺包括以下步骤：A.按照100∶10-15∶5-10∶2-5的质量比例准备HDPE、MDPE、POE和色母作为原料；B.将所有原料送入高速搅拌机混合；C.将原料混合物送入三层上吹膜机吹制成筒膜；D.筒膜经二次拉伸，拉伸比为3-4，筒膜经45°旋切成片膜，片膜经90°交叉复合，形成HDPE交叉层压膜。作为优选，所述PVDF层的生产工艺包括以下步骤：a.按照100∶20-40∶5-6∶3-5的质量比例准备PVDF、LDPE、增容剂EGMA-g-PMMA和色母作为原料；b.将所有原料送入直径为50-65mm、长径比为40∶1的平行双螺杆造粒机进行改性造粒；c.将造出颗粒送入三层上吹膜机制成单色或双色PVDF膜。作为优选，所述增容剂EGMA-g-PMM的生产工艺如下：以PMMA为单体，ACVA为引发剂、TGA为链转移剂通过自由基调聚反应合成出分子量为2000-8000的PMMA-COOH低聚物，将PMMA-COOH低聚物作为组装单元，使其与线形聚合物EGMA主链上的环氧基团在PVDF与LDPE界面上发生开环反应，原位生成EGMA-g-PMMA接枝聚合物。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列有益效果：采用吹膜后二次拉伸、45°旋切和90°交叉复合得到HDPE交叉层压膜，并利用LDPE改性PVDF，通过柔性环氧树脂胶水使HDPE交叉层压膜和改性PVDF膜粘接复合，将HDPE层的高强度和各向同性等优点和PVDF层的耐紫外抗晒、耐老化、保温性能和自洁性好等优点相结合，两种材料性能相互补充，拓宽了应用范围，复合后的膜材料能够直接用于屋面外露抗晒，材料自身强度高、各向同性，具备优良的抗紫外线、抗老化和阻燃性能，使用寿命在25年以上，维护成本大大降低，满足了新的《建筑和市政防水工程通用规范》对防水材料使用年限的要求。此外，由于PVDF材料本身具有反射太阳光作用和自洁功能，复合后的膜材料能够有效的反射太阳光从而降低室内温度，起到节能环保作用，且表面洁净，不沾灰尘，符合城市建设干净美观的要求。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图中：1、HDPE层；2、胶水层；3、PVDF层。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术的内容做进一步的详细说明：如图1所示，本实施例是一种由PVDF膜复合HDPE交叉层压膜制成的耐紫外抗晒膜，由依次设置的HDPE层1、胶水层2和PVDF层3构成，总厚度为0.10mm-0.13mm，其中：HDPE层1为HDPE交叉层压膜，纵向拉伸强度≥70MPa，横向拉伸强度≥70MPa，厚度为0.08-0.10mm；胶水层2为柔性环氧树脂胶水，厚度为0.0003-0.0005mm；PVDF层3为改性PVDF膜，厚度为0.02-0.05mm。在实际生产中，本实施例宽度为900mm-1100mm。通过柔性环氧树脂胶水粘合HDPE交叉层压膜和改性PVDF膜，柔性环氧树脂胶水不含双键，耐老化性能好，改性后胶水韧性增加。HDPE层1的生产工艺包括以下步骤：A.按照100∶10-15∶5-10∶2-5的质量比例准备HDPE、MDPE、POE和色母作为原料；B.将所有原料送入高速搅拌机混合；C.将原料混合物送入三层上吹膜机吹制成筒膜；D.筒膜经二次拉伸，拉伸比为3-4，筒膜经45°旋切成片膜，片膜经90°交叉复合，形成HDPE交叉层压膜。通过90°交叉复合来消除吹膜过程中因吹涨拉伸比失衡造成的各向异性，使HDPE交叉层压膜的各向同性加强，其横向和纵向上性能趋于一致，各处均匀且强度高。PVDF层3的生产工艺包括以下步骤：a.按照100∶20-40∶5-6∶3-5的质量比例准备PVDF、LDPE、增容剂EGMA-g-PMMA和色母作为原料；b.将所有原料送入直径为50-65mm、长径比为40∶1的平行双螺杆造粒机进行改性造粒；c.将造出颗粒送入三层上吹膜机制成单色或双色PVDF膜。采用共混改性的方法，通过调整LDPE含量，来调整PVDF含氟量，从而达到不同寿命年限；通过多层吹膜的方式得到改性PVDF膜，因其过程包含吹涨和拉伸，具有双向拉伸的作用，使得产品各向同性增强，产品力学性能增加，克服了流延挤出法导致产品无拉伸处理、力学性能差的缺陷。在实际生产中，可根据客户需求生产出不同颜色的改性PVDF膜，如白膜、黑膜、黑白膜、蓝黑膜和绿白膜等。增容剂EGMA-g-PMM的生产工艺如下：以PMMA为单体，ACVA为引发剂、TGA为链转移剂通过自由基调聚反应合成出分子量为2000-8000的PMMA-COOH低聚物，将PMMA-COOH低聚物作为组装单元，使其与线形聚合物EGMA主链上的环氧基团在PVDF与LDPE界面上发生开环反应，原位生成EGMA-g-PMMA接枝聚合物。增容剂EGMA-g-PMMA作为PVDF和LDPE的相容剂，有效改善了PVDF与LDPE之间的相容性，减小共混组分之间的界面张力，增强界面之间的粘结性，极大地提高PVDF和LDPE共混物的力学性能。本专利技术的创新之处是：采用吹膜后二次拉伸、45°旋切和90°交叉复合得到HDPE交叉层压膜，并利用LDPE改性PVDF，通过柔性环氧树脂胶水使HDPE交叉层压膜和改性PVDF膜粘接复合，将HDPE层1的高强度和各向同性等优点和PVDF层3的耐紫外抗晒、耐老化、保温性能和自洁性好等优点相结合，两种材本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种由PVDF膜复合HDPE交叉层压膜制成的耐紫外抗晒膜，其特征在于，由依次设置的HDPE层、胶水层和PVDF层构成，总厚度为0.10mm‑0.13mm，其中：所述HDPE层为HDPE交叉层压膜，纵向拉伸强度≥70MPa，横向拉伸强度≥70MPa，厚度为0.08‑0.10mm；所述胶水层为柔性环氧树脂胶水，厚度为0.0003‑0.0005mm；所述PVDF层为改性PVDF膜，厚度为0.02‑0.05mm。
【技术特征摘要】
1.一种由PVDF膜复合HDPE交叉层压膜制成的耐紫外抗晒膜，其特征在于，由依次设置的HDPE层、胶水层和PVDF层构成，总厚度为0.10mm-0.13mm，其中：所述HDPE层为HDPE交叉层压膜，纵向拉伸强度≥70MPa，横向拉伸强度≥70MPa，厚度为0.08-0.10mm；所述胶水层为柔性环氧树脂胶水，厚度为0.0003-0.0005mm；所述PVDF层为改性PVDF膜，厚度为0.02-0.05mm。2.根据权利要求1所述的一种由PVDF膜复合HDPE交叉层压膜制成的耐紫外抗晒膜，其特征在于，所述HDPE层的生产工艺包括以下步骤：A.按照100∶10-15∶5-10∶2-5的质量比例准备HDPE、MDPE、POE和色母作为原料；B.将所有原料送入高速搅拌机混合；C.将原料混合物送入三层上吹膜机吹制成筒膜；D.筒膜经二次拉伸，拉伸比为3-4，筒膜经45°旋切成片膜，片膜经90°交叉复合，形成HDPE交叉层压膜。...
【专利技术属性】
技术研发人员：易向阳，朱文军，
申请(专利权)人：江苏优珀斯材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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