一种钣金瓦片模制造技术

技术编号:22207014 阅读:21 留言:0更新日期:2019-09-29 20:45
本实用新型专利技术公开了一种钣金瓦片模,包括板块,所述板块的上表面设有方形槽,所述方形槽的内部下端设有瓦片模凸,所述板块的上表面两侧设有方形框,所述方形框的上端中侧设有方形孔,所述方形孔的内部滑动插接方形杆,所述方形杆的下端粘接有托板,所述方形杆的上端固定连接有拉环,所述托板的内部包含有不锈钢层、锰钢合金层、碳钢层、聚氯乙烯层和聚醚醚酮层。因方形杆与方形孔横截面皆为方形,限制方形杆上下移动时左右晃动,不会将托板将瓦片碰伤,锰钢合金层扒附在不锈钢层的下表面,增强不锈钢层的韧性,使得不锈钢层冲击恢复能力增强,增加整体托板的耐冲击性,使得托板长期抵压材料时不易变形。

A Kind of Sheet Metal Tile Die

【技术实现步骤摘要】
一种钣金瓦片模
本技术涉及瓦片模
,具体为一种钣金瓦片模。
技术介绍
瓦片是重要的屋面防水材料,一般用泥土烧成,也有用水泥等材料制成的,形状有拱形的、平的或半个圆筒形,用于盖房子,瓦片颜色以砖红色和灰色为主,应用于建筑上,不仅隔热防雨而且美观整洁,耐用性高。现有的瓦片是将水泥或者泥土通过瓦片模压制成型干燥后,然后进行烧制,但现有的瓦片模存在以下不足之处:第一,将材料放置在板块内部的方形槽内,将托板放置在方形槽内,向下抵压托板,使得托板配合方形槽内部的瓦片模凸抵压材料,使得材料被压制成瓦片造型,但将托板向上托举时,在不经意的情况下,左右晃动托板,会使托板将压制成型的材料破坏,造成压制失效,第二,材料对托板在长期压制材料过程中,对托板具有反向抵压力,而为了应对实际需要托板厚度设计很薄,且材料具有腐蚀性,而多采用不锈钢制成,但在长期压制混凝土下,不锈钢托板会变形,造成制成的瓦片与设计状态不符。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金瓦片模,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金瓦片模,包括板块,所述板块的上表面设有方形槽,所述方形槽的内部下端设有瓦片模凸,所述板块的上表面两侧设有方形框,所述方形框的上端中侧设有方形孔,所述方形孔的内部滑动插接方形杆,所述方形杆的下端粘接有托板,所述方形杆的上端固定连接有拉环,所述托板的内部包含有不锈钢层、锰钢合金层、碳钢层、聚氯乙烯层和聚醚醚酮层。优选的,所述方形杆的右侧设有定位槽,方形框的右端上部设有滑孔,滑孔的内部滑动安装有插销,插销的外侧套有弹簧,弹簧的左端固定连接在方形框的右端上侧,弹簧的右端固定连接在插销的右部。优选的,所述碳钢层的上表面压铸锰钢合金层,锰钢合金层的上表面压铸不锈钢层,碳钢层的下表面粘接聚氯乙烯层的上表面,聚氯乙烯层的下表面粘接聚醚醚酮层的上表面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:第一,向上拉动拉环,带动托板向上移动,因方形杆与方形孔横截面皆为方形,限制方形杆上下移动时左右晃动,因此不会将托板将瓦片碰伤,第二,锰钢合金层扒附在不锈钢层的下表面,增强不锈钢层的韧性,使得不锈钢层冲击恢复能力增强,而碳钢层刚性强,增加整体托板的耐冲击性,使得托板长期抵压材料时不易变形。附图说明图1为本技术的主视局部剖切示意图;图2为本技术的板块上侧横向剖切俯视示意图;图3为本技术的a处放大结构示意图。图中:1板块、2方形槽、3瓦片模凸、4方形框、5方形孔、6方形杆、8托板、9拉环、10定位槽、11滑孔、12插销、13弹簧、14不锈钢层、15锰钢合金层、16碳钢层、17聚氯乙烯层、18聚醚醚酮层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种钣金瓦片模,包括板块1,板块1的上表面设有方形槽2,方形槽2的内部下端设有瓦片模凸3,板块1的上表面两侧设有方形框4,方形框4厚度为3厘米,方形框4的上端中侧设有方形孔5,方形孔5的内部滑动插接方形杆6,因方形杆6与方形孔5横截面皆为方形,且为滑动配合,限制方形杆6上下移动时左右晃动,方形杆6的下端粘接有托板8,方形杆6的上端固定连接有拉环9,通过拉环9,方便上下移动方形杆6。参阅图1,方形杆6的右侧设有定位槽10,方形杆6的右侧设置了两个定位槽10,分布在方形杆6的上侧和下侧,方形框4的右端上部设有滑孔11,滑孔11的内部滑动安装有插销12,上侧的定位槽10插入插销12,通过插销12与定位槽10的插入配合,限制方形杆6上下移动,插销12的外侧套有弹簧13,弹簧13为拉伸回缩型,此时为自然状态,初始拉伸回缩力为30牛顿,通过弹簧13的弹性支撑,限制插销12脱出定位槽10,弹簧13的左端固定连接在方形框4的右端上侧,弹簧13的右端固定连接在插销12的右部。参阅图1和图3,托板8的内部包含有不锈钢层14、锰钢合金层15、碳钢层16、聚氯乙烯层17和聚醚醚酮层18,碳钢层16的上表面压铸锰钢合金层15,锰钢合金层15的上表面压铸不锈钢层14,不锈钢层14、锰钢合金层15和碳钢层16厚度皆为0.4毫米,锰钢合金层15扒附在不锈钢层14的下表面,增强不锈钢层14的韧性,使得不锈钢层14冲击恢复能力增强,而碳钢层16刚性强,增加整体托板8的耐冲击性,碳钢层16的下表面粘接聚氯乙烯层17的上表面,聚氯乙烯层17和聚醚醚酮层18本身具有很强的耐腐蚀性,且受到抵压放松时,能恢复到原来的状态,聚氯乙烯层17的下表面粘接聚醚醚酮层18的上表面。本技术在具体实施时:向右侧拉动插销12,使得插销12脱离上侧的定位槽10,弹簧13被拉伸,向上拉动拉环9,带动托板8向上移动,直至插销12对应下侧的定位槽10,将插销12插入下侧的定位槽10,通过插销12与定位槽10的插入配合,限制方形杆6上下移动,通过弹簧13的弹性支撑,限制插销12脱出定位槽10,使得托板8保持在上侧,将材料定量均匀加入方形槽2内,将插销12拉出上侧定位槽10,向下抵动拉环9,使得托板8向下移动,直至托板8压入方形槽2内,同时插销12对应上侧的定位槽10内,将插销12插入上侧的定位槽10内,待托板8和瓦片模凸3之间的材料干燥后,将插销12从上侧的定位槽10内拔出,向上拉动拉环9,带动托板8向上移动,因方形杆6与方形孔5横截面皆为方形,且为滑动配合,限制方形杆6上下移动时左右晃动,因此不会将托板8将瓦片碰伤,即可从方形槽2内取出干燥成型的材料,锰钢合金层15扒附在不锈钢层14的下表面,增强不锈钢层14的韧性,使得不锈钢层14冲击恢复能力增强,而碳钢层16刚性强,增加整体托板8的耐冲击性,聚氯乙烯层17和聚醚醚酮层18本身具有很强的耐腐蚀性,且受到抵压放松时,能恢复到原来的状态,使得托板8长期抵压材料时不易变形。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金瓦片模,包括板块(1),其特征在于:所述板块(1)的上表面设有方形槽(2),所述方形槽(2)的内部下端设有瓦片模凸(3),所述板块(1)的上表面两侧设有方形框(4),所述方形框(4)的上端中侧设有方形孔(5),所述方形孔(5)的内部滑动插接方形杆(6),所述方形杆(6)的下端粘接有托板(8),所述方形杆(6)的上端固定连接有拉环(9),所述托板(8)的内部包含有不锈钢层(14)、锰钢合金层(15)、碳钢层(16)、聚氯乙烯层(17)和聚醚醚酮层(18)。

【技术特征摘要】
1.一种钣金瓦片模,包括板块(1),其特征在于:所述板块(1)的上表面设有方形槽(2),所述方形槽(2)的内部下端设有瓦片模凸(3),所述板块(1)的上表面两侧设有方形框(4),所述方形框(4)的上端中侧设有方形孔(5),所述方形孔(5)的内部滑动插接方形杆(6),所述方形杆(6)的下端粘接有托板(8),所述方形杆(6)的上端固定连接有拉环(9),所述托板(8)的内部包含有不锈钢层(14)、锰钢合金层(15)、碳钢层(16)、聚氯乙烯层(17)和聚醚醚酮层(18)。2.根据权利要求1所述的一种钣金瓦片模,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洋蔡卫东汪振
申请(专利权)人:深圳市逸鑫精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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